System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置及测温方法制造方法及图纸_技高网

一种燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置及测温方法制造方法及图纸

技术编号:40837966 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:03
本发明专利技术公开了一种燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置及测温方法,所述干渣测温装置包括壳体,壳体中设置有竖向的直线模组,并转动设置有水平纵向的转动轴;直线模组的升降台上固定有升降保护管,升降保护管上安装有热电偶,热电偶的触点自升降保护管的下端伸出,用于测量煤渣温度;热电偶的触点高度随着升降台上下可调;升降支架的支架底座与转动轴固定连接;升降支架背面与壳体通过拉伸弹簧相连,以提供初始拉力;升降保护管自上而下穿过转动轴。本发明专利技术能够实现运动干渣的分层测温,且具有避让运动大渣的功能,同时能够满足负压、高温、高粉尘的使用工况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置及测温方法


技术介绍

1、燃煤电厂基于节能增效及燃煤煤渣热量的回收再利用等需求,需精确测量干式排渣系统煤渣温度,根据煤渣的实际温度控制炉底进风量的大小,同时根据煤渣的温度优化调配煤种的掺烧比例,使燃煤效益最大化。

2、目前,干式排渣系统主要采用热电偶在炉底、过渡段及头部对干式排渣机内与渣热交换后的空气进行测量,所测温度仅为热交换后的空气温度,不能真实实时反映运动中煤渣的实际温度,不能有效的为燃煤电厂提供干渣余热再利用依据。另有采用红外温度计进行测温的方案,所测温度仅为与空气热交换后煤渣表面的温度,锅炉煤渣落入干式排渣机上,堆积的炉渣内部温度无法测量,同时红外测温设备受高温热辐射、高粉尘环境影响,抗干扰能力差,极易损坏。

3、经调研,市面上尚无能够满足在高温高粉尘工况下,对运动的干渣进行分层测温的装置。


技术实现思路

1、专利技术目的:本专利技术的第一目的是提供一种能够满足在高温高粉尘环境下,对运动的干式排渣机上堆积后各层高位置的煤渣温度进行测量的装置;本专利技术的第二目的是相应地提供一种测温方法。

2、技术方案:本专利技术所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,包括壳体,壳体中设置有竖向的直线模组,所述直线模组的升降台上固定有升降保护管,升降保护管上安装有热电偶,热电偶的触点自升降保护管的下端伸出,用于测量煤渣温度;热电偶的触点高度随着升降台上下可调。

3、进一步地,热电偶的触点为犁型触点,犁型结构形式减少了干渣与热电偶触点的摩擦,可有效延长热电偶使用寿命。

4、进一步地,壳体内侧底部设置有保温隔热层。

5、进一步地,所述直线模组包括升降支架,升降支架上转动设置有螺纹丝杠,升降台与螺纹丝杠螺纹配合;升降支架顶部设置用于驱动螺纹丝杠转动,使得升降台上升或者下降的步进电机。

6、进一步地,干式排渣机上偶有大渣通过,而热电偶触点伸入煤渣中进行测温时,会阻碍大渣的输送,这就要求干渣测温装置能够有效避开运动的大渣块。为此,壳体上通过轴承转动设置有水平纵向的转动轴,升降支架的支架底座与转动轴固定连接;升降支架背面与壳体通过拉伸弹簧相连,以提供初始拉力;升降保护管自上而下穿过转动轴。

7、本技术方案通过拉伸弹簧的初始拉力使得热电偶的触点始终处于运动干渣内部,保证了渣温测量的准确性、连续性;当遇到运动的大渣通过时,大渣块推动升降保护管、转动轴及升降支架一起逆时针旋转,大渣通过后,拉伸弹簧收缩复位,热电偶的触点复位,继续对煤渣进行连续测温。

8、进一步地,拉伸弹簧为多根。

9、进一步地,所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置还包括plc和电机驱动器,plc通过电机驱动器控制步进电机,实现热电偶触点高度的调节,以实现对不同层高位置的干渣温度进行测量。

10、进一步地,所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置还包括触控屏,用于调节步进电机控制参数、选取煤渣测温点位高度,以及实时显示所测点位及该点位的煤渣温度值。

11、本专利技术所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温方法,采用所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,所述干渣测温方法包括:

12、煤渣各层高点位预先设置,根据煤渣实际测量位置需求在触控屏上一键选择,热电偶的触点移动到位后,煤渣温度测量数据实时地在触控屏上显示;

13、运行中遇大渣通过时,大渣推动升降保护管、转动轴及升降支架一同逆时针旋转,拉伸弹簧伸长;大渣通过后,拉伸弹簧收缩复位,热电偶的触点复位,继续对煤渣进行测温。

14、进一步地,煤渣各层高点位预先设置方法,在无渣状态下设置,包括:

15、将升降台复位至螺纹丝杠顶部,通过触控屏发出指令,使升降台沿着螺纹丝杠下降,直至热电偶的触点触碰钢带时停止;将此时的位置设置为测温0点初始位置,然后根据所需测量点位距0点的高度,分别通过步进电机单圈所需脉冲数及升降台的单圈位移,计算出各测量点位高度对应的脉冲数,最后根据各温度测量点位高度对应的脉冲数在触控屏上进行参数配置。

16、有益效果:本专利技术与现有技术相比,具有如下显著优点:热电偶的触点高度能够调节,从而能够伸入煤渣不同层温度检测位置,实现运动干渣的分层测温;并且,干渣测温装置抗干扰能力强,能够满足负压、高温、高粉尘的恶劣使用工况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,包括壳体(6),壳体(6)中设置有竖向的直线模组,所述直线模组的升降台(11)上固定有升降保护管(12),升降保护管(12)上安装有热电偶(13),热电偶(13)的触点自升降保护管(12)的下端伸出,用于测量煤渣温度;热电偶(13)的触点高度随着升降台(11)上下可调。

2.根据权利要求1所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,热电偶(13)的触点为犁型触点。

3.根据权利要求1所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,壳体(6)内侧底部设置有保温隔热层。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,所述直线模组包括升降支架(8),升降支架(8)上转动设置有螺纹丝杠(10),升降台(11)与螺纹丝杠(10)螺纹配合;升降支架(8)顶部设置用于驱动螺纹丝杠(10)转动,使得升降台(11)上升或者下降的步进电机(7)。

5.根据权利要求4所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,壳体(6)上通过轴承转动设置有水平纵向的转动轴(4),升降支架(8)的支架底座(9)与转动轴(4)固定连接;升降支架(8)背面与壳体(6)通过拉伸弹簧(5)相连,以提供初始拉力;升降保护管(12)自上而下穿过转动轴(4)。

6.根据权利要求5所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,拉伸弹簧(5)为多根。

7.根据权利要求5所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,还包括PLC(1)和电机驱动器(3),PLC(1)通过电机驱动器(3)控制步进电机(7),实现热电偶(13)触点高度的调节,以实现对不同层高位置的干渣温度进行测量。

8.根据权利要求7所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,还包括触控屏(2),用于调节步进电机(7)控制参数、选取煤渣测温点位高度,以及实时显示所测点位及该点位的煤渣温度值。

9.一种燃煤电厂干式排渣系统干渣测温方法,采用权利要求8所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,所述干渣测温方法包括:

10.根据权利要求9所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温方法,其特征在于,煤渣各层高点位预先设置方法,在无渣状态下设置,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,包括壳体(6),壳体(6)中设置有竖向的直线模组,所述直线模组的升降台(11)上固定有升降保护管(12),升降保护管(12)上安装有热电偶(13),热电偶(13)的触点自升降保护管(12)的下端伸出,用于测量煤渣温度;热电偶(13)的触点高度随着升降台(11)上下可调。

2.根据权利要求1所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,热电偶(13)的触点为犁型触点。

3.根据权利要求1所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,壳体(6)内侧底部设置有保温隔热层。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,所述直线模组包括升降支架(8),升降支架(8)上转动设置有螺纹丝杠(10),升降台(11)与螺纹丝杠(10)螺纹配合;升降支架(8)顶部设置用于驱动螺纹丝杠(10)转动,使得升降台(11)上升或者下降的步进电机(7)。

5.根据权利要求4所述的燃煤电厂干式排渣系统干渣测温装置,其特征在于,壳体(6)上通过轴承转动设置有水平纵向的转动轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少春张昕刚孙字辉朱夏宁白利皇马慧涛李辉王玉玮
申请(专利权)人:北京国电富通科技发展有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1