一种热解石墨用感应加热沉积炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热解石墨用感应加热沉积炉，包括炉体、支脚、感应加热器、进气口、排气口和炉门；炉体的内部设置有活动板，炉体的左侧外壁固定连接有电机，电机的轴伸端固定连接有丝杆，活动板的上表面固定连接有固定柱，固定柱的顶部铰接有安装板，安装板的下表面铰接有伸缩机构，安装板的上表面固定连接有若干固定板，炉体的左侧外壁固定连接有感应加热器，利用感应加热器加热石墨基体,利用温度感应器监测石墨基体的温度，热解石墨制备完成后，打开炉门，控制活动板向右移动，控制固定板转动，使固定板转动到水平位置，便于人们取出制备好的热解石墨材料，提高装卸速度，工人无需将手伸入炉体内，降低了工人被烫伤的风险。

An induction heating furnace for pyrolytic graphite

【技术实现步骤摘要】
一种热解石墨用感应加热沉积炉
本技术涉及一种沉积炉，具体是一种热解石墨用感应加热沉积炉。
技术介绍
热解石墨是碳氢化合物气体在热固体表面上发生热分解并在该固体表面上沉积的炭素材料，是高纯碳氢气体在一定的炉压下，在1800℃～2000℃的石墨基体上经化学气相沉积出的较高结晶取向的热解碳，它具有高密度、高纯度和热、电、磁、力学性能各向异性，现有的热解石墨制造设备大多采用沉积炉，现有的沉积炉往往装卸物料较为麻烦，在装卸物料时，需要工人将手伸入炉体内，工人容易触碰到炉体内壁而被烫伤，十分地不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热解石墨用感应加热沉积炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热解石墨用感应加热沉积炉，包括炉体、支脚、感应加热器、进气口、排气口和炉门；所述炉体的内部设置有活动板，炉体的内壁开设有滑槽，活动板嵌在滑槽内，炉体的左侧外壁固定连接有电机，电机的轴伸端穿过炉体的侧壁伸入炉体内，电机的轴伸端固定连接有丝杆，活动板的侧壁开设有螺纹通孔，丝杆伸入螺纹通孔内，丝杆与活动板螺纹连接，所述活动板的上表面固定连接有固定柱，固定柱的顶部铰接有安装板，安装板的下表面铰接有伸缩机构，伸缩机构的下端与活动板铰接，安装板的上表面固定连接有若干固定板，固定板的侧壁活动连接有石墨基体，炉体的左侧外壁固定连接有感应加热器，所述炉体的左侧壁固定连接有进气口，炉体的上表面固定连接有排气口，炉体的内部设置有温度感应器，温度感应器与炉体的顶部固定连接，炉体的右侧壁安装有炉门,炉门的侧壁固定连接有控制台。作为本技术进一步的方案：所述炉体的下表面固定连接有支脚。作为本技术再进一步的方案：所述安装板的表面开设有通气孔。作为本技术再进一步的方案：所述固定板由金属材料制成。作为本技术再进一步的方案：所述炉门的侧壁安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用感应加热器加热石墨基体,利用温度感应器监测石墨基体的温度，使炉体内始终保持合适的制备温度，热解石墨制备完成后，打开炉门，控制活动板向右移动，控制固定板转动，使固定板转动到水平位置，便于人们取出制备好的热解石墨材料，提高装卸速度，工人无需将手伸入炉体内，提高了安全性，降低了工人被烫伤的风险。附图说明图1为热解石墨用感应加热沉积炉的结构示意图；图2为热解石墨用感应加热沉积炉的卸料过程的结构示意图。图中：1-炉体；2-支脚；3-活动板；4-电机；5-丝杆；6-固定柱；7-伸缩机构；8-安装板；9-通气孔；10-固定板；11-感应加热器；12-石墨基体；13-进气口；14-排气口；15-温度感应器；16-炉门；17-控制台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2，本技术实施例中，一种热解石墨用感应加热沉积炉，包括炉体1、支脚2、感应加热器11、进气口13、排气口14和炉门16，所述炉体1的下表面固定连接有支脚2，炉体1的内部设置有活动板3，炉体1的内壁开设有滑槽，活动板3嵌在滑槽内，活动板3可以左右滑动，炉体1的左侧外壁固定连接有电机4，电机4的轴伸端穿过炉体1的侧壁伸入炉体1内，电机4的轴伸端固定连接有丝杆5，活动板3的侧壁开设有螺纹通孔，丝杆5伸入螺纹通孔内，丝杆5与活动板3螺纹连接，电机4运行时带动丝杆5转动，进而带动活动板3水平方向移动，所述活动板3的上表面固定连接有固定柱6，固定柱6的顶部铰接有安装板8，安装板8的下表面铰接有伸缩机构7，伸缩机构7的下端与活动板3铰接，伸缩机构7伸长，带动安装板8转动，所述安装板8的表面开设有通气孔9，便于气体扩散，安装板8的上表面固定连接有若干固定板10，固定板10由金属材料制成，固定板10的侧壁活动连接有石墨基体12，炉体1的左侧外壁固定连接有感应加热器11，利用感应加热器11加热石墨基体12，高纯碳氢气体在加热后的石墨基体12上发生化学气相沉积，生成热解石墨，所述炉体1的左侧壁固定连接有进气口13，炉体1的上表面固定连接有排气口14，炉体1的内部设置有温度感应器15，温度感应器15与炉体1的顶部固定连接，利用温度感应器15可以监测炉体1内部的温度，炉体1的右侧壁安装有炉门16,炉门16的侧壁安装有把手，炉门16的侧壁固定连接有控制台17，电机4、伸缩机构7、感应加热器11、温度感应器15与控制台17电性连接，控制台17与外接电源电性连接，控制台17的内部集成有温度控制器，根据温度感应器15监测到的温度信号调节感应加热器11，使炉体1内保持合适的温度。本技术的工作原理是：将石墨基体12活动连接在固定板10上，启动感应加热器11，利用感应加热器11加热石墨基体12,利用温度感应器15监测石墨基体12的温度，当石墨基体12的温度达到1800℃～2000℃时，从进气口13向炉体1内通入高纯碳氢气体，在石墨基体12上经化学气相沉积出热解石墨，废气由排气口14排出，热解石墨制备完成后，打开炉门16，启动电机4带动丝杆5转动，进而带动活动板3向右移动，推动活动板3从炉门16伸出，控制伸缩机构7伸长，带动安装板8转动，从而带动固定板10转动，使固定板10转动到水平位置，便于人们取出制备好的热解石墨材料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热解石墨用感应加热沉积炉，包括炉体(1)、支脚(2)、感应加热器(11)、进气口(13)、排气口(14)和炉门(16)；其特征在于，所述炉体(1)的内部设置有活动板(3)，炉体(1)的内壁开设有滑槽，活动板(3)嵌在滑槽内，炉体(1)的左侧外壁固定连接有电机(4)，电机(4)的轴伸端穿过炉体(1)的侧壁伸入炉体(1)内，电机(4)的轴伸端固定连接有丝杆(5)，活动板(3)的侧壁开设有螺纹通孔，丝杆(5)伸入螺纹通孔内，丝杆(5)与活动板(3)螺纹连接，所述活动板(3)的上表面固定连接有固定柱(6)，固定柱(6)的顶部铰接有安装板(8)，安装板(8)的下表面铰接有伸缩机构(7)，伸缩机构(7)的下端与活动板(3)铰接，安装板(8)的上表面固定连接有若干固定板(10)，固定板(10)的侧壁活动连接有石墨基体(12)，炉体(1)的左侧外壁固定连接有感应加热器(11)，所述炉体(1)的左侧壁固定连接有进气口(13)，炉体(1)的上表面固定连接有排气口(14)，炉体(1)的内部设置有温度感应器(15)，温度感应器(15)与炉体(1)的顶部固定连接，炉体(1)的右侧壁安装有炉门(16),炉门(16)的侧壁固定连接有控制台(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种热解石墨用感应加热沉积炉，包括炉体(1)、支脚(2)、感应加热器(11)、进气口(13)、排气口(14)和炉门(16)；其特征在于，所述炉体(1)的内部设置有活动板(3)，炉体(1)的内壁开设有滑槽，活动板(3)嵌在滑槽内，炉体(1)的左侧外壁固定连接有电机(4)，电机(4)的轴伸端穿过炉体(1)的侧壁伸入炉体(1)内，电机(4)的轴伸端固定连接有丝杆(5)，活动板(3)的侧壁开设有螺纹通孔，丝杆(5)伸入螺纹通孔内，丝杆(5)与活动板(3)螺纹连接，所述活动板(3)的上表面固定连接有固定柱(6)，固定柱(6)的顶部铰接有安装板(8)，安装板(8)的下表面铰接有伸缩机构(7)，伸缩机构(7)的下端与活动板(3)铰接，安装板(8)的上表面固定连接有若干固定板(10)，固定板(10)的侧壁活动连接有石墨基体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹关平，张志然，
申请(专利权)人：江西景光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36