网架焊接的提网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网架焊接的提网装置，包括用于夹持钢制焊接网片的夹持机构和与夹持机构连接用于升降夹持机构的提升机构；所述夹持机构包括通过销轴相对设置在安装板上的两个提钩以及位于两个提钩之间的双面齿条，两提钩相对的内端面上分别设置有与双面齿条相啮合的啮合齿；所述双面齿条的顶端与设置在安装板上并用于驱动双面齿条上下移动的气缸固定连接；所述安装板与提升机构活动端的安装条固定连接。本实用新型专利技术夹持机构能够十分准确、方便地将钢制焊接网片夹持，利用提升机构带动夹持机构及已被夹持的钢制焊接网片进行升降操作，大大地减轻了工作人员的劳动负担，并且整个过程无需工作人员直接参与，保证了工作人员的安全。

Mesh lifting device for grid welding

The utility model discloses a device for welding net grid, including for clamping the steel welding machine and connected with a clamping mechanism for lifting clamp lifting mechanism holding mechanism for clamping the mesh; the clamping mechanism comprises two lifting hook arranged relative to the mounting plate through a pin shaft and double the rack is located between the two hook, hook two corresponding inner end surfaces are respectively provided with a gear meshed with the double-sided rack and set top; the double-sided rack and used to drive the double-sided rack to move up and down in the cylinder is fixedly connected with the mounting plate; the mounting plate and the lifting mechanism of movable end the installation of a fixed connection. The clamping mechanism of the utility model can accurately and conveniently the steel mesh welding clamp, using the lifting mechanism to drive the clamping mechanism and the clamping of the steel has been welded wire mesh for the lifting operation, greatly reducing the burden of staff work, and the whole process without staff directly involved. To ensure the safety of staff.

【技术实现步骤摘要】
网架焊接的提网装置
本技术涉及保温墙生产设备
，特别是一种网架焊接的提网装置。
技术介绍
网架保温板主要由保温板、钢制焊接网片和斜插钢丝组成，使用过程中保温板不会发生位移现象、造价低，与剪力墙结合后形成保温、抗震、隔音、兼承重于一体的复合钢筋混凝土剪力墙结构，越来越受到节能建筑领域的青睐。但是网架保温板在生产过程中需要将两个钢制焊接网片固定放置到至保温板上下两个端面上，同时将斜插钢筋插入保温板中，然后切割并焊接到上下两个钢制焊接网片上。现有网架保温板生产过程中，需要人手将钢制焊接网片放置到保温板上端面上，插入斜插钢筋后进行焊接，然后将保温板翻转过来，再人手将另一钢制焊接网片放置到保温板上。这种放置钢制焊接网片的方法至少需要两个工作人员才能完成以上操作，大大增加了工作人员劳动量，且在生产线上机器处于一直运作状态，工作人员在操作时还需要在机器之间穿梭，如果注意力不集中，很有可能会造成工伤事故，影响了工作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种网架焊接的提网装置，以解决网架保温板生产过程中需要多个工作人员才能完成钢制焊接网片放置到保温板上的问题，减轻人工劳动量，保证工作人员人身安全，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。网架焊接的提网装置，包括用于夹持钢制焊接网片的夹持机构和与夹持机构连接用于升降夹持机构及已夹持钢制焊接网片的提升机构；所述夹持机构包括通过销轴相对设置在安装板上用于提升钢制焊接网片的两个提钩以及位于两个提钩之间的双面齿条，两提钩相对的内端面上分别设置有与双面齿条相啮合的啮合齿；所述双面齿条的顶端与设置在安装板上并用于驱动双面齿条上下移动的气缸固定连接；所述安装板与提升机构活动端的安装条固定连接。进一步优化技术方案，所述提钩包括一体结构的主体段、勾起段以及啮合段；所述提钩底部的勾起段为尖钩形状，尖钩转角处设置有用于夹取钢制焊接网片纵筋的U型通槽；所述提钩顶部的啮合段为扇形形状，啮合齿设置在扇形的顶端面上；所述销轴铰接在提钩中部的主体段上端，主体段下端的内侧边通过设置在安装板上的限位螺栓限位。进一步优化技术方案，所述气缸通过气缸法兰固定安装在安装板的顶端面上。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术设计巧妙、操作方便，夹持机构能够十分准确、方便地将钢制焊接网片夹持，利用提升机构带动夹持机构及已被夹持的钢制焊接网片进行升降操作，大大地减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率，并且整个过程无需工作人员直接参与，保证了工作人员的安全。本技术提升机构能够带动已夹持钢制焊接网片的夹持机构上升，进而完成上网操作；气缸排气和充气能够实现夹持机构将钢制焊接网片夹持和卸下，十分巧妙；气缸活塞杆带动双面齿条升降，进而带动与双面齿条相啮合的提钩绕着销轴转动，从而使得提钩底端在转动的同时将钢制焊接网片加紧，控制十分方便，机械化程度很高；尖钩转角处设置的U型通槽更加地易于钢制焊接网片纵筋的抓取，且U型通槽在夹持机构夹持过程中向上倾斜，使得钢制焊接网片在提升过程中不易从本装置中脱落；提钩的内侧边与限位螺栓的螺帽相接触，对提钩尖钩处转动到最低端时起到缓冲作用，不易因气缸活塞杆缩回速度过快使得提钩顶端与双面齿条脱离啮合状态，同时还能够对提钩尖钩处的转动位置进行限位。附图说明图1为本技术所述夹持机构的主视图；图2为本技术所述夹持机构的侧视图。其中：1、安装板；2、提钩，21、U型通槽；3、双面齿条；4、气缸法兰；5、气缸；6、销轴；7、深沟球轴承；8、钢制焊接网片纵筋；9、限位螺栓；10、安装条。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术进行进一步详细说明。网架焊接的提网装置，结合图1至图2所示，包括夹持机构和提升机构。其中，夹持机构用于夹持钢制焊接网片；提升机构与夹持机构连接，用于升降夹持机构及已夹持钢制焊接网片。夹持机构包括安装板1、提钩2、双面齿条3、气缸法兰4、气缸5和销轴6。安装板1的侧面通过上部的两个固定螺栓和下部的两个限位螺栓固定到安装条10上，安装条10与提升机构固定连接，固定螺栓和限位螺栓9的规格相同。气缸5通过螺钉设置到气缸法兰4上，气缸法兰4通过螺钉固定安装在安装板1顶端面上，用于驱动双面齿条3上下移动。双面齿条3位于两个提钩2之间，并与两提钩2相对的内端面上分别设置的啮合齿相啮合，它的上端固定连接于气缸5的活塞杆，用于带动提钩2绕着销轴6转动。提钩2包括一体结构的主体段、勾起段以及啮合段，用于提升钢制焊接网片。提钩2底部的勾起段设置为尖钩形状，尖钩转角处设置有U型通槽21，U型通槽21用于夹取钢制焊接网片纵筋8；提钩2中部的主体段通过通过深沟球轴承7与销轴6铰接；提钩2顶端的啮合段设置为扇形形状，扇形的顶端面上设置有与双面齿条3相啮合的啮合齿；提钩2主体段下端的内侧边与限位螺栓9的螺帽相接触，对提钩2尖钩处转动到最低端时起到缓冲作用，不易因气缸活塞杆缩回速度过快使得提钩顶端与双面齿条3脱离啮合状态，同时还能够限制提钩2尖钩处转动位置。销轴6固定设置在安装板1上，它的一端固定设置有内六角螺帽；提钩2与螺帽、提钩2与安装板1之间设置有大平垫圈。本技术中夹持机构的工作原理为：气缸5排气能够实现夹持机构将钢制焊接网片夹持。气缸5排气时，气缸的活塞杆缩回，带动与活塞杆固定连接的双面齿条3上升，进而带动与双面齿条3相啮合的两个提钩2围绕销轴6逆时针转动；提钩的顶端扇形部位向上转动，提钩与转轴连接处的以下部位向下转动，此时，提钩2底端距离钢制焊接网片纵筋8越来越近，U型通槽21从开口端朝斜下方不断向上偏转；当气缸活塞杆缩回原位时，提钩2的内侧边与限位螺栓9相碰触，避免因提钩2的转动惯性与双面齿条3脱离啮合，此时，U型通槽21处于水平位置，且钢制焊接网片纵筋8被U型通槽21夹持，实现夹持操作。气缸5充气能够实现夹持机构将已夹持的钢制焊接网片卸下。气缸5充气时，气缸的活塞杆伸长，带动与活塞杆固定连接的双面齿条3下降，进而带动与双面齿条3相啮合的两个提钩2围绕销轴6顺时针转动，提钩2的内侧边与限位螺栓9的螺帽脱离；提钩的顶端扇形部位向下转动，提钩与转轴连接处的以下部位向上转动，此时，U型通槽21不断向下倾斜，钢制焊接网片纵筋8从U型通槽21内滑出。本技术在实际生产应用中，提升机构带动夹持机构运行到钢制焊接网片上方，气缸5充气，夹持机构两个提钩下端之间距离变大，然后气缸5排气，夹持机构两个提钩下端之间距离变小并将钢制焊接网片纵筋8夹持。提升机构带动已夹持钢制焊接网片的夹持机构上升，进而完成上网操作。到达需要上网的保温板上面时，气缸5充气，气缸活塞杆伸长，夹持机构中的提钩张开，钢制焊接网片卸下。本技术可在提升机构安装条上并排设置多个夹持机构，能够十分方便地实现钢制焊接网片的夹持和提升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
网架焊接的提网装置，其特征在于：包括用于夹持钢制焊接网片的夹持机构和与夹持机构连接用于升降夹持机构及已夹持钢制焊接网片的提升机构；所述夹持机构包括通过销轴（6）相对设置在安装板（1）上用于提升钢制焊接网片的两个提钩（2）以及位于两个提钩之间的双面齿条（3），两提钩相对的内端面上分别设置有与双面齿条（3）相啮合的啮合齿；所述双面齿条（3）的顶端与设置在安装板上并用于驱动双面齿条（3）上下移动的气缸（5）固定连接；所述安装板（1）与提升机构活动端的安装条（10）固定连接。

【技术特征摘要】
1.网架焊接的提网装置，其特征在于：包括用于夹持钢制焊接网片的夹持机构和与夹持机构连接用于升降夹持机构及已夹持钢制焊接网片的提升机构；所述夹持机构包括通过销轴（6）相对设置在安装板（1）上用于提升钢制焊接网片的两个提钩（2）以及位于两个提钩之间的双面齿条（3），两提钩相对的内端面上分别设置有与双面齿条（3）相啮合的啮合齿；所述双面齿条（3）的顶端与设置在安装板上并用于驱动双面齿条（3）上下移动的气缸（5）固定连接；所述安装板（1）与提升机构活动端的安装条（10）固定连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭泽华，
申请(专利权)人：河北森阳建筑设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13