空心圆外圈焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了空心圆外圈焊接设备，模具依次安装在下件轨道中，运转电动机通过电机转轴连接减速装置，减速装置通过模具转轴和模具连接，模具卡合在模具固定板和模具滑动板之间，其中，模具固定板通过模具架固定板安装在床体上；模具滑动板套设在导轴上，模具滑动板端部和夹紧气缸连接；焊机通过气管和焊机头连接，焊机头正对模具的焊接缝隙设置。本实用新型专利技术结构紧凑，工作可靠性高，节省氩气80％，焊接平稳，无需打磨，模具表面质量及精度提高，圆度偏差可达±0.02，减少人工费用，降低生产成本，成品率高，易操作。焊接而成的产品具有可靠性高、结构紧凑、密封性好、空心圆厚度可扩展，适应性强等优点，有着广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接设备
，具体涉及空心圆外圈焊接设备。
技术介绍
随着物质生活水平的不断提高，人们对室内门整体的安装要求也越来越高，特别是为了整体装修风格的协调，通常会在整体门上使用装饰圈来装饰门体，现有的门上的装饰圈结构复杂，且形状各异，原料使用成本较高，且不同的门都具有不同的厚度，一旦将装饰圈安装至较厚的门上面，或者是安装过程中出现歪斜，可供装饰圈安装的位置就会减少，从而使得装饰圈的安装牢固度不高，容易从掉落，从而影响整体门的使用性能和美观度。现有装饰圈通常尺寸固定，对于一些密封宽度较宽，厚度较大的产品，传统装饰圈显得不适用。随着国民经济的高速发展及科学技术的进步，铁制空心圆圈管的市场需求量越来越大，焊合线及表面质量要求越来越高，精度要求越来越严。目前，国内绝大多数生产中的空心圆管采用手工操作方式，这种模式广泛应用于江浙一带的焊接加工企业。这种传统的焊接工艺工人操作环境恶劣，焊接质量受人为因素影响较大，且生产效率难以进一步提高，且焊合线严重，圆度偏差±0.1以上，表面质量和精度不高，往往达不到市场要求。现有的部分焊接设备自旋机构大多数采用齿轮啮合机构，通过气缸上升机构在加工工本文档来自技高网...

【技术保护点】
空心圆外圈焊接设备，其特征在于，包括电控箱、运转电动机、模具固定板、下件轨道、模具滑动板、夹紧气缸、焊机，模具依次安装在下件轨道中，所述运转电动机通过电机转轴连接减速装置，减速装置通过模具转轴和模具连接，模具卡合在模具固定板和模具滑动板之间，其中，模具固定板通过模具架固定板安装在床体上；模具滑动板套设在导轴上，模具滑动板端部和夹紧气缸连接；焊机通过气管和焊机头连接，焊机头正对模具的焊接缝隙设置。

【技术特征摘要】
1.空心圆外圈焊接设备，其特征在于，包括电控箱、运转电动机、模具固定板、下件轨道、模具滑动板、夹紧气缸、焊机，模具依次安装在下件轨道中，所述运转电动机通过电机转轴连接减速装置，减速装置通过模具转轴和模具连接，模具卡合在模具固定板和模具滑动板之间，其中，模具固定板通过模具架固定板安装在床体上；模具滑动板套设在导轴上，模具滑动板端部和夹紧气缸连接；焊机通过气管和焊机头连接，焊机头正对模具的焊接缝隙设置。2.根据权利要求1所述空心圆外圈焊接设备，其特征在于，所述减速装置包括相互啮合的大齿轮和小齿轮，其中小齿轮固定在运转电机的电机转轴上，大齿轮固定在模具转轴上。3.根据权利要求1所述空心圆外圈焊接设备，其特征在于，所述模具滑动板上方设置有降温水箱，降温水箱两端部依次设置有进水孔和出水孔。4.根据权利要求1所述空心圆外圈焊接设备，其特征在于，所述模具转轴通过轴承安装在模具固定板的轴承座内。5.根据权利要求4所述空心圆外圈焊接设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，倪克松，
申请(专利权)人：青岛德宏工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37