粒料风干暂存仓制造技术

本实用新型专利技术属于造粒机械领域，涉及一种粒料风干暂存仓，包括料仓舱壁标准节、支腿、自动下料口、透气孔道、干燥空气通气管以及气泵；料仓舱壁标准节顶部以及底部分别设置有进料口以及自动下料口；支腿设置在料仓舱壁标准节底部；透气孔道以及干燥空气通气管设置在料仓舱壁标准节内部；气泵与干燥空气通气管相贯通；透气孔道与料仓舱壁标准节内部相贯通。本实用新型专利技术提供了一种有利于尚未冷却物料的温度散失、避免返潮以及有利于面积节约的粒料风干暂存仓。

Granular storehouse

【技术实现步骤摘要】
粒料风干暂存仓
本技术属于造粒机械领域，涉及一种存储仓，尤其涉及一种粒料风干暂存仓。
技术介绍
在有机肥生产行业，经常用到原盘造粒/转股造粒的等造粒方式，此类技术成熟，切产量稳定，不会随着物料成分的变化，对造粒效果有太大的影响，所以受到业界普遍的认可。但是，随后的烘干和冷却工序，依然达不到必要的水分去除效果，特别是降速冷却阶段，也就是冷却工序，速度较慢，虽然看着表面温度已经下降，可是内核温度依然比较高，此时如果装袋，势必会造成物料返潮，发热霉变等后果。物料颗粒在烘干及冷却滚筒中停留的时间并不长，而物料颗粒从烘干滚筒的烘干阶段到冷却阶段的结束需要较长的时间，也就是说物料颗粒的彻底冷却阶段伴随着水分和热量的散失，需要较长的时间去进行，而经过冷却滚筒后，往往就直接进入自动称量缝包机，开始装袋，而此时物料颗粒的核心温度没有降到常温，且水分依然缓慢在向外传递并散失，如果这时候装袋，就会造成，物料在袋内发热，表面返潮的现场，从而造成发霉。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本技术提供了一种有利于尚未冷却物料的温度散失、避免返潮以及有利于面积节约的粒料风干暂存仓。为了实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粒料风干暂存仓，其特征在于：所述粒料风干暂存仓包括料仓舱壁标准节(1)、支腿(4)、自动下料口(5)、透气孔道(6)、干燥空气通气管(8)以及气泵(10)；所述料仓舱壁标准节(1)顶部以及底部分别设置有进料口以及自动下料口(5)；所述支腿(4)设置在料仓舱壁标准节(1)底部；所述透气孔道(6)以及干燥空气通气管(8)设置在料仓舱壁标准节(1)内部；所述气泵(10)与干燥空气通气管(8)相贯通；所述透气孔道(6)与料仓舱壁标准节(1)内部相贯通。

【技术特征摘要】
1.一种粒料风干暂存仓，其特征在于：所述粒料风干暂存仓包括料仓舱壁标准节(1)、支腿(4)、自动下料口(5)、透气孔道(6)、干燥空气通气管(8)以及气泵(10)；所述料仓舱壁标准节(1)顶部以及底部分别设置有进料口以及自动下料口(5)；所述支腿(4)设置在料仓舱壁标准节(1)底部；所述透气孔道(6)以及干燥空气通气管(8)设置在料仓舱壁标准节(1)内部；所述气泵(10)与干燥空气通气管(8)相贯通；所述透气孔道(6)与料仓舱壁标准节(1)内部相贯通。2.根据权利要求1所述的粒料风干暂存仓，其特征在于：所述干燥空气通气管(8)包括干燥空气支管路(81)以及电磁阀(82)；所述干燥空气支管路(81)设置在料仓舱壁标准节(1)内部；所述电磁阀(82)设置在料仓舱壁标准节(1)外部；所述气泵(10)通过电磁阀(82)与干燥空气支管路(81)相贯通。3.根据权利要求2所述的粒料风干暂存仓，其特征在于：所述料仓舱壁标准节(1)的内壁上设置有充气管道支架(9)；所述干燥空气支管路(81)通过充气管道支架(9)设置在料仓舱壁标准节(1)内部。4.根据权利要求1或2或3所述的粒料风干暂存仓，其特征在于：所述粒料风干暂存仓还包括设置在气泵(10)与干燥空气通气管(8)之间的温湿度控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘联仓，
申请(专利权)人：刘联仓，
类型：新型
国别省市：陕西,61