一种橡胶硫化剂进出模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶硫化剂进出模装置，包括配电箱和加压装置，所述配电箱的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的外表面设有功率调整按钮，所述橡胶模具的底端固定安装有加热装置，所述橡胶模具的一侧固定安装有出模口，且出模口的一侧设有四氢呋喃箱。本实用新型专利技术所述的一种橡胶硫化剂进出模装置，设有功率调整按钮、防腐蚀涂层和四氢呋喃箱，能够人为的调整该装置传送橡胶硫化剂进出模具的速度，适应不同的工作需求，且使该装置具有防腐蚀功能，不会因为被腐蚀而对硫化剂造成污染，并能将出模的橡胶硫化剂进行收集，以免污染环境，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A rubber vulcanizing agent for import and export

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化剂进出模装置
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种橡胶硫化剂进出模装置。
技术介绍
橡胶硫化剂是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑并用体系，在天然胶中，与硫磺配合，能防止硫化返原，改善耐热性，降低生热，耐老化，提高橡胶与帘子线粘合力和硫化胶模量。用于载量轮胎肩胶、缓冲层等橡胶中，可解决斜交载重轮胎肩空难题，也可用于天然橡胶的大规格厚制品及各种橡胶杂品，将硫化剂加入橡胶需要用到一种进出模装置。现有的橡胶硫化剂进出模装置在使用时存在一定的弊端，无法人为的调整橡胶硫化剂进出模的速度，以达到不同的工作要求，不具备对传送中的硫化剂进行保护的功能，无法对出模的橡胶硫化剂进行安全有效的收集，带来了一定的影响，为此，我们提出一种橡胶硫化剂进出模装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种橡胶硫化剂进出模装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种橡胶硫化剂进出模装置，包括配电箱和加压装置，所述配电箱的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的外表面设有功率调整按钮，所述配电箱的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端活动安装有传送带，所述传送带的外表面设有防腐蚀涂层，且传送带的上端固定安装有密封箱，所述加压装置和密封箱固定连接，且加压装置的底端固定安装有橡胶模具，所述橡胶模具的底端固定安装有加热装置，所述加热装置的底端固定安装有防护板，所述橡胶模具的一侧固定安装有出模口，且出模口的一侧设有四氢呋喃箱。优选的，所述功率调整按钮和控制面板固定连接。优选的，所述四氢呋喃箱和出模口固定连接。优选的，所述防腐蚀涂层和传送带固定连接。优选的，所述配电箱的内部设有伺服电机，且伺服电机和配电箱固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置伺服电机给该装置提供电力，通过设置传送带对橡胶硫化剂进行进模，配合功率调整按钮可以调节伺服电机的功率，以达到改变传送带传送的速度，以适应不同的工作要求，通过设置防腐蚀涂层可以使传送带不会轻易被腐蚀，以免传送带上的橡胶硫化剂被污染，通过设置密封箱能够将传送中的橡胶硫化剂有效的保护，使其不会受外界环境所影响，在橡胶中加入硫化剂的过程中加压会使效果更好，通过设置加压装置能够使橡胶模具内的压力增大，使成型后的橡胶功能更佳，加热装置通过产生高温可以对橡胶模具进行加热，橡胶硫化剂从出模口中出模，进入四氢呋喃箱，由于橡胶硫化剂具有一定的毒性，且溶于四氢呋喃，通过设置四氢呋喃箱能够将橡胶硫化剂进行收集，避免造成污染，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种橡胶硫化剂进出模装置的整体结构示意图。图2为本技术一种橡胶硫化剂进出模装置的局部视图。图3为本技术一种橡胶硫化剂进出模装置传送带视图。图中：1、配电箱；2、伺服电机；3、控制面板；4、功率调整按钮；5、工作台；6、传送带；7、防腐蚀涂层；8、密封箱；9、加压装置；10、橡胶模具；11、加热装置；12、防护板；13、出模口；14、四氢呋喃箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种橡胶硫化剂进出模装置，包括配电箱1和加压装置9，所述配电箱1的一侧固定安装有控制面板3，所述控制面板3的外表面设有功率调整按钮4，所述配电箱1的上端固定安装有工作台5，所述工作台5的上端活动安装有传送带6，所述传送带6的外表面设有防腐蚀涂层7，且传送带6的上端固定安装有密封箱8，所述加压装置9和密封箱8固定连接，且加压装置9的底端固定安装有橡胶模具10，所述橡胶模具10的底端固定安装有加热装置11，所述加热装置11的底端固定安装有防护板12，所述橡胶模具10的一侧固定安装有出模口13，且出模口13的一侧设有四氢呋喃箱14。其中，所述功率调整按钮4和控制面板3固定连接。其中，所述四氢呋喃箱14和出模口13固定连接。其中，所述防腐蚀涂层7和传送带6固定连接。其中，所述配电箱1的内部设有伺服电机2，且伺服电机2和配电箱1固定连接。需要说明的是，本技术为一种橡胶硫化剂进出模装置，在使用时，通过设置配电箱1放置伺服电机2，使伺服电机2更加安全有效的工作，通过设置伺服电机2给该装置提供电力，配电箱1的一侧固定安装有控制面板3，通过控制面板3可以对该装置的一些功能进行人为的调控，工作台5的上端活动安装有传送带6，通过设置传送带6对橡胶硫化剂进行进模，配合功率调整按钮4可以调节伺服电机2的功率，以达到改变传送带6传送的速度，以适应不同的工作要求，传送带6的外表面设有防腐蚀涂层7，通过设置防腐蚀涂层7可以使传送带6不会轻易被腐蚀，以免传送带6上的橡胶硫化剂被污染，传送带6的上端固定安装有密封箱8，通过设置密封箱8能够将传送中的橡胶硫化剂有效的保护，使其不会受外界环境所影响，在橡胶中加入硫化剂的过程中加压会使效果更好，通过设置加压装置9能够使橡胶模具10内的压力增大，使成型后的橡胶功能更佳，加压装置9的底端固定安装有橡胶模具10，通过设置橡胶模具10在里面放入橡胶和硫化剂使橡胶成型，橡胶模具10的底端固定安装有加热装置11，加热装置11通过产生高温可以对橡胶模具10进行加热，防护板12能够避免加热装置11直接接触地面，对其有着保护作用，橡胶模具10的一侧固定安装有出模口13，橡胶硫化剂从出模口13中出模，进入四氢呋喃箱14，由于橡胶硫化剂具有一定的毒性，且溶于四氢呋喃，通过设置四氢呋喃箱14能够将橡胶硫化剂进行收集，避免造成污染，本技术所述的一种橡胶硫化剂进出模装置，设有功率调整按钮4、防腐蚀涂层7和四氢呋喃箱14，能够人为的调整该装置传送橡胶硫化剂进出模具的速度，适应不同的工作需求，且使该装置具有防腐蚀功能，不会因为被腐蚀而对硫化剂造成污染，并能将出模的橡胶硫化剂进行收集，以免污染环境，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶硫化剂进出模装置，包括配电箱（1）和加压装置（9），其特征在于：所述配电箱（1）的一侧固定安装有控制面板（3），所述控制面板（3）的外表面设有功率调整按钮（4），所述配电箱（1）的上端固定安装有工作台（5），所述工作台（5）的上端活动安装有传送带（6），所述传送带（6）的外表面设有防腐蚀涂层（7），且传送带（6）的上端固定安装有密封箱（8），所述加压装置（9）和密封箱（8）固定连接，且加压装置（9）的底端固定安装有橡胶模具（10），所述橡胶模具（10）的底端固定安装有加热装置（11），所述加热装置（11）的底端固定安装有防护板（12），所述橡胶模具（10）的一侧固定安装有出模口（13），且出模口（13）的一侧设有四氢呋喃箱（14）。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化剂进出模装置，包括配电箱（1）和加压装置（9），其特征在于：所述配电箱（1）的一侧固定安装有控制面板（3），所述控制面板（3）的外表面设有功率调整按钮（4），所述配电箱（1）的上端固定安装有工作台（5），所述工作台（5）的上端活动安装有传送带（6），所述传送带（6）的外表面设有防腐蚀涂层（7），且传送带（6）的上端固定安装有密封箱（8），所述加压装置（9）和密封箱（8）固定连接，且加压装置（9）的底端固定安装有橡胶模具（10），所述橡胶模具（10）的底端固定安装有加热装置（11），所述加热装置（11）的底端固定安装有防护板（12），所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚雪荣，单迎梅，苏复，杨文兵，
申请(专利权)人：滨海县星光化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32