一种聚氨酸硫化剂熔化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酸硫化剂熔化炉，包括炉体，所述炉体包括内腔和炉壁，所述炉壁包括内炉壁和外炉壁，通过内炉壁内部的圆管和加热丝对导热油进行加热，使内腔温度升高，使聚氨酸硫化剂熔化，外炉壁可保温隔热，通过温度传感器发出信号在液晶显示屏可以显示导热油温度，并且温度调节仪可以调节温度，容易掌控加热温度，节省人力，加料装置可方便在加热过程中加料，接料板封闭下部内腔，防治蒸汽对人体造成伤害，电动推杆可伸缩，与接料板连接，实现接料放料工作，滤网防止除气体外的颗粒进入出气管，内腔蒸气可从出气管排出，通过中和溶液中和，吸收有害气体，净化后的气体排进大气中，减轻空气污染，且防治有害气体危害人体。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酸硫化剂熔化炉
本技术涉及熔化炉
，具体领域为一种聚氨酸硫化剂熔化炉。
技术介绍
硫化剂是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫化剂，也可用于作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑并用体系，在实际生产中，聚氨酸硫化剂多采用导热油加热熔化，加热过程多为人工控制，加热温度控制困难，费时费电，并且加热过程中硫化剂物质的挥发会对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酸硫化剂熔化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酸硫化剂熔化炉，包括炉体，所述炉体包括内腔和炉壁，所述炉壁包括内炉壁和外炉壁，所述内炉壁内填充有导热油，所述内炉壁的两侧侧壁及下壁的内部均设有圆管，所述圆管的数量为至少3根，所述圆管上均设有加热丝，所述外炉壁的外壁上设有控制面板，所述控制面板上设有液晶显示屏和调控按钮，两侧所述内炉壁上均设有温度传感器，所述炉体的上部设有炉盖，所述炉盖上设有加料装置，所述加料装置包括进料管、密封盖、接料板、电动推杆，所述进料管设于炉盖的上部，且进料管贯穿炉盖，所述炉盖上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接接料板的一端，所述接料板的另一端接触进料管的右侧内壁，所述接料板贯穿进料管的左侧壁，所述进料管的上端设有密封盖，所述炉盖的下部固定有分隔板，所述炉盖上贯穿有出气管，所述出气管的进气端设有滤网，所述滤网的两端分别固定在分隔板和内炉壁的内侧，所述外炉壁的外侧设有支撑架，所述支撑架上均匀设有中和液瓶，所述出气管的出气端贯穿中和液瓶，每个所述中和液瓶内均设有不同种中和溶液，所述出气管的出气端口伸入中和溶液的液面以下，所述中和液瓶的出口处均设有出气管，所述出气管出气端口伸入下一个中和液瓶的中和溶液的液面以下。优选的，所述调控按钮的个数为两个，且调控按钮分别为电源开关、温度调节仪。优选的，连接在所述炉盖上的出气管上设有流量阀。优选的，所述内炉壁的上部设有导热油补充管，所述导热油补充管贯穿内炉壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种聚氨酸硫化剂熔化炉，通过内炉壁内部的圆管和加热丝对导热油进行加热，使内腔温度升高，使聚氨酸硫化剂熔化，外炉壁可保温隔热，通过温度传感器发出信号在液晶显示屏可以显示导热油温度，并且温度调节仪可以调节温度，容易掌控加热温度，节省人力，加料装置可方便在加热过程中加料，接料板封闭下部内腔，防治蒸汽对人体造成伤害，电动推杆可伸缩，与接料板连接，实现接料放料工作，滤网防止除气体外的颗粒进入出气管，内腔蒸气可从出气管排出，通过中和溶液中和，吸收有害气体，净化后的气体排进大气中，减轻空气污染，且防治有害气体危害人体。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。图中：1-炉体、2-内腔、31-内炉壁、32-外炉壁、4-导热油、5-圆管、6-加热丝、7-控制面板、71-液晶显示屏、72-调控按钮、8-温度传感器、9-炉盖、101-进料管、102-密封盖、103-接料板、104-电动推杆、11-分隔板、12-出气管、13-滤网、14-支撑架、15-中和液瓶、16-中和溶液、17-流量阀、18-导热油补充管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酸硫化剂熔化炉，包括炉体1，所述炉体包括内腔2和炉壁，所述炉壁包括内炉壁31和外炉壁32，外炉壁可保温隔热，所述内炉壁内填充有导热油4，加热熔化聚氨酸硫化剂，所述内炉壁的两侧侧壁及下壁的内部均设有圆管5，所述圆管的数量为至少3根，所述圆管上均设有加热丝6，加热使导热油升温，所述外炉壁的外壁上设有控制面板7，所述控制面板上设有液晶显示屏71和调控按钮72，液晶显示屏显示温度，调控按钮调节温度和电源开关，两侧所述内炉壁上均设有温度传感器8，测定导热油温度，所述炉体的上部设有炉盖9，封闭内腔，所述炉盖上设有加料装置，在加热过程中加料，所述加料装置包括进料管101、密封盖102、接料板103、电动推杆104，所述进料管设于炉盖的上部，且进料管贯穿炉盖，所述炉盖上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接接料板的一端，电动推杆伸缩实现接料板接料和放料，所述接料板的另一端接触进料管的右侧内壁，在投料前密封内腔，所述接料板贯穿进料管的左侧壁，所述进料管的上端设有密封盖，不需加料时封闭加料管，所述炉盖的下部固定有分隔板11，固定滤网，所述炉盖上贯穿有出气管12，将蒸气导出，所述出气管的进气端设有滤网13，防止除气体外的颗粒进入出气管，所述滤网的两端分别固定在分隔板和内炉壁的内侧，所述外炉壁的外侧设有支撑架14，支撑中和液瓶，所述支撑架上均匀设有中和液瓶15，便于满足多次中和需要，所述出气管的出气端贯穿中和液瓶，每个所述中和液瓶内均设有不同种中和溶液16，便于中和不同中气体，所述出气管的出气端口伸入中和溶液的液面以下，使待中和气体与中和溶液发生反应，所述中和液瓶的出口处均设有出气管，所述出气管出气端口伸入下一个中和液瓶的中和溶液的液面以下，中和下一种气体，中和结束后净化后的气体排进大气中，减少空气污染。具体而言，所述调控按钮的个数为两个，且调控按钮分别为电源开关、温度调节仪，控制电源的开关，和调节加热温度。具体而言，连接在所述炉盖上的出气管上设有流量阀17，调节出气管的开关和气流量大小。具体而言，所述内炉壁的上部设有导热油补充管18，所述导热油补充管贯穿内炉壁，补充导热油。工作原理：本技术为一种聚氨酸硫化剂熔化炉，打开电源开关，使加热丝加热，导热油温度升高，对聚氨酸硫化剂进行熔化，导热油温度油温度传感器感应，显示在液晶显示屏上，通过温度调节仪可调节温度高低，在常态下电动推杆趋使接料板抵住进料管的右侧内壁，封闭内腔，在熔化过程中如需加料时，打开密封盖，进行加料，接料板承接物料，加料后关闭密封盖，电动推杆缩短，物料被加入内腔，在熔化过程中的蒸气从出气管排出，通过中和溶液中和，吸收有害气体，在中和过程中关闭流量阀，中和结束后流量阀打开，进行下一次气体的中和，且维持内腔压力平衡，多个中和液瓶分别装有不同中和溶液，中和不同中有害气体，中和结束后净化后的气体排进大气中，防止有毒气体危害人体，且减少空气污染。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酸硫化剂熔化炉，包括炉体(1)，其特征为：所述炉体(1)包括内腔(2)和炉壁，所述炉壁包括内炉壁(31)和外炉壁(32)，所述内炉壁(31)内填充有导热油(4)，所述内炉壁(31)的两侧侧壁及下壁的内部均设有圆管(5)，所述圆管(5)的数量为至少3根，所述圆管(5)上均设有加热丝(6)，所述外炉壁(32)的外壁上设有控制面板(7)，所述控制面板(7)上设有液晶显示屏(71)和调控按钮(72)，两侧所述内炉壁(31)上均设有温度传感器(8)，所述炉体(1)的上部设有炉盖(9)，所述炉盖(9)上设有加料装置，所述加料装置包括进料管(101)、密封盖(102)、接料板(103)、电动推杆(104)，所述进料管(101)设于炉盖(9)的上部，且进料管(101)贯穿炉盖(9)，所述炉盖(9)上固定安装有电动推杆(104)，所述电动推杆(104)的输出端固定连接接料板(103)的一端，所述接料板(103)的另一端接触进料管(101)的右侧内壁，所述接料板(103)贯穿进料管(101)的左侧壁，所述进料管(101)的上端设有密封盖(102)，所述炉盖(9)的下部固定有分隔板(11)，所述炉盖(9)上贯穿有出气管(12)，所述出气管(12)的进气端设有滤网(13)，所述滤网(13)的两端分别固定在分隔板(11)和内炉壁(31)的内侧，所述外炉壁(32)的外侧设有支撑架(14)，所述支撑架(14)上均匀设有中和液瓶(15)，所述出气管(12)的出气端贯穿中和液瓶(15)，每个所述中和液瓶(15)内均设有不同种中和溶液(16)，所述出气管(12)的出气端口伸入中和溶液(16)的液面以下，所述中和液瓶(15)的出口处均设有出气管(12)，所述出气管(12)出气端口伸入下一个中和液瓶(15)的中和溶液(16)的液面以下。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酸硫化剂熔化炉，包括炉体(1)，其特征为：所述炉体(1)包括内腔(2)和炉壁，所述炉壁包括内炉壁(31)和外炉壁(32)，所述内炉壁(31)内填充有导热油(4)，所述内炉壁(31)的两侧侧壁及下壁的内部均设有圆管(5)，所述圆管(5)的数量为至少3根，所述圆管(5)上均设有加热丝(6)，所述外炉壁(32)的外壁上设有控制面板(7)，所述控制面板(7)上设有液晶显示屏(71)和调控按钮(72)，两侧所述内炉壁(31)上均设有温度传感器(8)，所述炉体(1)的上部设有炉盖(9)，所述炉盖(9)上设有加料装置，所述加料装置包括进料管(101)、密封盖(102)、接料板(103)、电动推杆(104)，所述进料管(101)设于炉盖(9)的上部，且进料管(101)贯穿炉盖(9)，所述炉盖(9)上固定安装有电动推杆(104)，所述电动推杆(104)的输出端固定连接接料板(103)的一端，所述接料板(103)的另一端接触进料管(101)的右侧内壁，所述接料板(103)贯穿进料管(101)的左侧壁，所述进料管(101)的上端设有密封盖(102)，所述炉盖(9)的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚雪荣，单迎梅，苏复，杨文兵，
申请(专利权)人：滨海县星光化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32