一种方便尾料回收的模具组件制造技术

一种方便尾料回收的模具组件；包括布料模和竖直驱动件；所述布料模是包括四个边条的封闭的四边形框架结构，其中，三个边条首尾顺次连接固定为固定部，剩下的一个边条为活动部，所述固定部和活动部拼合组成封闭环，物料布设在所述封闭环内；所述竖直驱动件设置在所述布料模的活动部的一侧，且其与所述活动部连接，并带动所述活动部作垂直于布料方向的直线运动，以将活动部拼合到所述固定部，与所述固定部拼合组成封闭环，或是使所述活动部与固定部脱离接触，并上升到高于所述布料模的位置。布料模内的料团布料完成后，竖直驱动件带着活动部及其上散落的料团向上运动，再通过配合装置将活动部的料团统一回收处理即可，使用方便，提高布料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便尾料回收的模具组件
本技术涉及人造石布料装置领域，特别是一种方便尾料回收的模具组件。
技术介绍
人造石生产工艺中，需要将混合均匀的物料布设到模具盘或模具框中，得到具有人造石板形状的坯体，后续再进行压制等一系列的成型工艺。现有的布料装置中，物料通过布料装置布设到模具盘或模具框中时，布料装置从模具盘或模具框的一侧开始向前向框内布料，一直向前，布料到模具盘或模具框的另一侧作为收尾。为了保证布施足够的料团到布料模内，在最后收尾的时候，布料装置会向前多运动一小段，使得布料装置稍微超出模具盘或模具框的内环位置一些，而这样操作的后果就是有部分多余的料团掉落到模具盘或模具框的侧边条上，布料完成后，需要增加人工清理的步骤，生产效率不高。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种方便尾料回收的模具组件，该方便尾料回收的模具组件用于自动收集散落到模具盘或模具框侧边条上的料团，减少人工清理的步骤和成本，提高生产效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种方便尾料回收的模具组件；包括布料模和竖直驱动件；所述布料模是包括四个边条的封闭的四边形框架结构，其中，三个边条首尾顺次连接固定为固定部，剩下的一个边条为活动部，所述固定部和活动部拼合组成封闭环，物料布设在所述封闭环内；所述竖直驱动件相对于所述固定部独立设置在其一侧，且其与所述活动部连接，并带动所述活动部作垂直于布料方向的直线运动，以将活动部拼合到所述固定部，与所述固定部拼合组成封闭环，或是使所述活动部与固定部脱离接触，并上升到高于所述布料模的位置。优选的，所述活动部上设有推料组件，所述推料组件包括推料板和推料驱动件，所述推料驱动件安装在所述活动部的一侧，所述推料板的长度沿着所述活动部的长度方向延伸，且垂直于所述推料板的上端面，所述推料驱动件可带动所述推料板作平行于布料方向的直线运动。优选的，所述推料板包括长板部和弯折部，所述长板部沿着所述活动部的长度方向延伸，两所述弯折部分别固定在所述长板部的两端，所述弯折部的一端固定在所述长板部的端部，另一端向所述活动部的内侧倾斜。优选的，所述推料组件可拆卸地安装在所述活动部。优选的，所述推料驱动件为可伸缩驱动的气缸或液压缸。优选的，还包括龙门架，两所述竖直驱动件分别设置在所述龙门架的两竖梁上，所述活动部设置在两所述竖梁之间。优选的，所述竖直驱动件为可伸缩驱动的气缸或液压缸。优选的，所述竖直驱动件通过螺栓与所述活动部可拆卸地安装。本技术的有益效果：布料模内的料团布料完成后，竖直驱动件带着活动部及其上散落的料团向上运动，使之与布料模分离，再通过配合装置将活动部的料团统一回收处理即可，使用方便，提高布料效率。附图说明图1是本技术的一个实施例的安装结构图；图2是本技术的一个实施例的俯视图；图3是本技术中布料模的一个实施例的结构示意图；图4是模具组件与布料装置的安装示意图。其中：布料模1，边条100，固定部11，活动部12；竖直驱动件2，布料装置3推料组件4，推料板41，长板部411，弯折部412，推料驱动件42；龙门架5，竖梁51，横梁52。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图2及图3所示，一种方便尾料回收的模具组件；包括布料模1和竖直驱动件2；所述布料模1是包括四个边条100的封闭的四边形框架结构，其中，三个边条100首尾顺次连接固定为固定部11，剩下的一个边条100为活动部12，所述固定部11和活动部12拼合组成封闭环，物料布设在所述封闭环内；所述竖直驱动件2相对于所述固定部11独立设置在其一侧，且其与所述活动部12连接，并带动所述活动部12作垂直于布料方向的直线运动，以将活动部12拼合到所述固定部11上，与所述固定部11拼合组成封闭环，或是使所述活动部12与固定部11脱离接触，并上升到高于所述布料模1的位置。本技术方案中，布料模1为缺失一侧边的四边形，即一边开口的四边形，实际上，缺失的侧边即为活动部12，活动部12跟布料模1拼合组成一个完整的封闭环，料团布设在所述封闭环内。布料装置3向前运动进行往布料模1内进行布料时(如图4所示)，竖直驱动件2带动所述活动部12向下或向上运动，使得活动部12跟布料模1处于拼合的状态，布料装置3从活动部12的对侧开始向前向布料模1内布料(布料装置3向前往布料模1内布料的方向和向后复位的方向统称为“布料方向”)，一直向前，布料到活动部12的侧边作为收尾。为了保证布施足够的料团到布料模1内，在最后收尾的时候，布料装置3会向前多运动一小段，使得布料装置3稍微超出布料模1的内环位置一些，这样就会有部分多余的料团掉落到活动部12上。布料模1内的料团布料完成后，竖直驱动件2带着活动部12及其上散落的料团向上运动，使之与布料模1分离，再通过配合装置将活动部12的料团统一回收处理即可，使用方便，提高布料效率。所述活动部12上设有推料组件4，所述推料组件4包括推料板41和推料驱动件42，所述推料驱动件42安装在所述活动部12的一侧，所述推料板41的长度沿着所述活动部12的长度方向延伸，且垂直于所述推料板41的上端面，所述推料驱动件42可带动所述推料板41作平行于布料方向的直线运动。本实施例中的推料驱动件42为可伸缩驱动的气缸或液压缸或油缸，所述推料驱动件42安装在所述活动部12的一侧；布料过程中，推料驱动件42缩到最短，推料板41位于活动部12的前侧，多余的料团掉落到活动部12上时，落到推料板41的前侧。布料模1内的料团布料完成后，竖直驱动件2带着活动部12及其上散落的料团向上运动，使之与布料模1分离，推料驱动件42逆着布料装置3向前布料的方向推动推料板41向后运动，将推料板41前部的料团推离活动部12，直接重新掉落回布料装置3内，供下次布料继续使用，无需二次清理和收集，提高布料效率。所述推料板41包括长板部411和弯折部412，所述长板部411沿着所述活动部12的长度方向延伸，两所述弯折部412分别固定在所述长板部411的两端，所述弯折部412的一端固定在所述长板部411的端部，另一端向所述活动部12的内侧倾斜。所述推料板41两端的两个长板部411分别向活动部12的内侧倾斜，在推料驱动件42推动推料板41向后运动的过程中，长板部411不断地将料团向活动部12的内侧聚拢，一次性地将所有料团推离活动部12，提高散料收集的效率。所述推料组件4可拆卸地安装在所述活动部12。所述推料驱动件42为可伸缩驱动的气缸或液压缸。还包括龙门架5，两所述竖直驱动件2分别设置在所述龙门架5的两竖梁51上，所述活动部12设置在两所述竖梁51之间。所述龙门架5包括横梁52和垂直支撑固定在所述横梁52两端的两竖梁81，两所述竖梁52支撑固定在所述布料方向的两侧，将拼合板51设置在两所述竖梁51之间，两所述竖直驱动件52分别设置在所述龙门架5的两竖梁51上，结构简单，稳定性高。所述竖直驱动件2为可伸缩驱动的气缸或液压缸。所述竖直驱动件2通过螺栓与所述活动部12可拆卸地安装。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便尾料回收的模具组件，其特征在于：包括布料模和竖直驱动件；所述布料模是包括四个边条的封闭的四边形框架结构，其中，三个边条首尾顺次连接固定为固定部，剩下的一个边条为活动部，所述固定部和活动部拼合组成封闭环，物料布设在所述封闭环内；所述竖直驱动件相对于所述固定部独立设置在其一侧，且其与所述活动部连接，并带动所述活动部作垂直于布料方向的直线运动，以将活动部拼合到所述固定部，与所述固定部拼合组成封闭环，或是使所述活动部与固定部脱离接触，并上升到高于所述布料模的位置；所述活动部上设有推料组件，所述推料组件包括推料板和推料驱动件，所述推料驱动件安装在所述活动部的一侧，所述推料板的长度沿着所述活动部的长度方向延伸，且垂直于所述推料板的上端面，所述推料驱动件可带动所述推料板作平行于布料方向的直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种方便尾料回收的模具组件，其特征在于：包括布料模和竖直驱动件；所述布料模是包括四个边条的封闭的四边形框架结构，其中，三个边条首尾顺次连接固定为固定部，剩下的一个边条为活动部，所述固定部和活动部拼合组成封闭环，物料布设在所述封闭环内；所述竖直驱动件相对于所述固定部独立设置在其一侧，且其与所述活动部连接，并带动所述活动部作垂直于布料方向的直线运动，以将活动部拼合到所述固定部，与所述固定部拼合组成封闭环，或是使所述活动部与固定部脱离接触，并上升到高于所述布料模的位置；所述活动部上设有推料组件，所述推料组件包括推料板和推料驱动件，所述推料驱动件安装在所述活动部的一侧，所述推料板的长度沿着所述活动部的长度方向延伸，且垂直于所述推料板的上端面，所述推料驱动件可带动所述推料板作平行于布料方向的直线运动。2.根据权利要求1所述的方便尾料回收的模具组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建平，朱诗阳，童路洋，
申请(专利权)人：佛山慧谷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44