润滑油收集装置及珩磨系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及珩磨技术领域，尤其是涉及一种润滑油收集装置及珩磨系统。该润滑油收集装置，包括回油收集套、回油管和收集盒；回油收集套的下端具有弯折部，弯折部向回油收集套的内腔弯折以形成回油槽；回油槽与回油管相连通；收集盒与回油管相连通，用于收集从回油槽流入回油管的润滑油。该珩磨系统，包括所述的润滑油收集装置。本实用新型专利技术防止了润滑油与珩磨过程中的冷却液混合，引起冷却液性能发生变化的情况的发生，保证了冷却液能够充分发生作用实现对珩磨头及工件的冷却。

Lubricating oil collection device and honing system

The utility model relates to the field of honing technology, in particular to a lubricating oil collection device and a honing system. The lubricating oil collecting device comprises an oil return collection sleeve, oil return pipe and a collecting box; back to the lower end of the oil collecting sleeve has a bending part, a bending part is bent back to the oil collecting sleeve to form the oil return groove; return oil groove and oil pipe is communicated with the collecting box; and the oil return pipe is communicated. To collect the lubricating oil flowing into the return pipe from the oil return tank. The honing system includes the lubricating oil collection device. The utility model prevents the lubricating oil from mixing with the coolant in honing process, and causes the change of the coolant performance, so as to ensure that the coolant can take full effect and realize the cooling of honing head and workpiece.

【技术实现步骤摘要】
润滑油收集装置及珩磨系统
本技术涉及珩磨
，尤其是涉及一种润滑油收集装置及珩磨系统。
技术介绍
珩磨机床的主轴在往复和旋转过程中，主轴在主轴套中做上下和旋转运动，为了降低运动过程中的摩擦力，预防主轴产生太多热量，防止主轴和主轴套卡死，常通过加润滑油以解决上述情况。但是润滑油却容易与珩磨过程中的冷却液混合，这使得冷却液性能发生变化，不利于对珩磨头及工件的冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油收集装置及珩磨系统，以解决现有技术中存在的润滑油容易与珩磨过程中的冷却液混合，这引起冷却液性能发生变化，从而不利于珩磨头及工件的冷却的技术问题。本技术提供了一种润滑油收集装置，包括回油收集套、回油管和收集盒；所述回油收集套的下端具有弯折部，所述弯折部向所述回油收集套的内腔弯折以形成回油槽；所述回油槽与所述回油管相连通；所述收集盒与所述回油管相连通，用于收集从所述回油槽流入所述回油管的润滑油。进一步地，所述回油槽沿所述回油收集套的下端的周缘呈环状布置。进一步地，所述回油收集套的内径大于旋转密封装置的上接手的外径，用于使所述回油收集套能够套设于所述旋转密封装置的上接手的外部。进一步地，所述回油收集套与所述旋转密封装置的定环为一体结构。进一步地，所述回油收集套开设有油孔，所述油孔上安装有油盖。进一步地，所述回油收集套通过回油杆与所述回油管相连通。进一步地，所述回油槽的槽底呈弧线形。进一步地，所述回油槽的槽底呈直线形。进一步地，所述回油槽的一槽口边缘具有向上倾斜的挡边，且所述挡边伸向所述回油槽的槽口的上方。本技术还提供了一种珩磨系统，包括所述的润滑油收集装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的润滑油收集装置，包括回油收集套、回油管和收集盒；回油收集套的下端具有弯折部，弯折部向回油收集套的内腔弯折以形成回油槽；回油槽与回油管相连通；收集盒与回油管相连通，用于收集从回油槽流入回油管的润滑油。使用时，通过在主轴与连杆之间的旋转密封装置的定环的上方安装一个回油收集套，并在回油收集套上设置回油槽，该回油槽与回油管相连通，这样顺着主轴向下流的润滑油便能够进入回油槽，从而通过回油管引流到收集盒，通过收集盒来收集润滑油，以防止润滑油继续向下流并沿着连杆流向珩磨头和工件的情况发生，即而防止了润滑油与珩磨过程中的冷却液混合，引起冷却液性能发生变化的情况的发生，保证了冷却液能够充分发生作用实现对珩磨头及工件的冷却。本技术还提供的珩磨系统，包括所述的润滑油收集装置。基于上述分析可知，该珩磨系统防止了润滑油与珩磨过程中的冷却液混合，引起冷却液性能发生变化的情况的发生，保证了冷却液能够充分发生作用实现对珩磨头及工件的冷却。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供润滑油收集装置安装于旋转密封装置后的结构示意图；图2为本技术实施例一提供润滑油收集装置安装于旋转密封装置后的剖视图；图3为图2中A处的局部放大示意图；图4为本技术实施例一中回油槽的另一种变形结构的局部示意图；图5为本技术实施例二提供润滑油收集装置安装于旋转密封装置后的剖视图；图6为图5中B处的局部放大示意图；图7为本技术实施例二提供润滑油收集装置安装于旋转密封装置后的结构示意图；图8为本技术实施例三回油槽的局部示意图。图中：101-回油收集套；102-回油管；103-收集盒；104-定环；105-回油槽；106-主轴；107-上接手；108-下接手；109-油盖；110-回油杆；112-止转杆；113-轴承；114-收集通道；115-导向杆；116-安装座；117-轴向油腔；118-挡边；119-连接轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1至图4所示，本技术实施例一提供了一种润滑油收集装置，包括回油收集套101、回油管102和收集盒103，回油收集套101用于安装在旋转密封装置的定环104的上方，回油收集套101位于主轴106套的下方；回油收集套101的下端具有弯折部，该弯折部也即为卷边结构，弯折部向回油收集套101的内腔弯折以形成回油槽105，回油槽105的槽口向上；回油槽105与回油管102相连通。收集盒103与回油管102相连通，用于收集从回油槽105流入回油管102的润滑油，也就是说，润滑油对主轴106在主轴106套润滑后，润滑油继续向下流，并流入回油收集套101的回油槽105内，再从回油槽105内流入回油管102，最终流入收集盒。需要说明的是，回油收集套与定环可以通过螺纹连接的方式固定连接，也可以通过螺钉固定连接，回油收集套与定环之间的缝隙可以通过密封垫实现密封。在珩磨机床中，由于要进行气动测量，在主轴106和连杆中间要安装一个旋转密封装置即密封夹头，因此通过在主轴106与连杆之间的旋转密封装置的定环104的上方安装一个回油收集套101，并在回油收集套101上设置回油槽105，该回油槽105与回油管102相连通，这样顺着主轴106向下流的润滑油便能够进入回油槽105，从而通过回油管102引流到收集盒，通过收集盒来收集润滑油，以防止润滑油继续向下流并沿着连杆流向珩磨头和工件的情况发生，即而防止了润滑油与珩磨过程中的冷却液混合，引起冷却液性能发生变化的情况的发生，保证了冷却液能够充分发生作用实现对珩磨头及工件的冷却。需要说明的是，该实施例提供的润滑油收集装置，不仅局限于收集润滑油，还可以收集其它润滑液，也可以收集冷却液；另外，流入收集盒的润滑油可以经过过滤等处理后，循环使用，即再次加入主轴106与主轴106套之间。该实施例可选的方案中，回油槽105沿回油收集套101的下端的周缘呈环状布置，也就说，回油槽105呈环状，这样沿主轴106向下流动的润滑油便都能流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油收集装置，其特征在于，包括回油收集套、回油管和收集盒；所述回油收集套的下端具有弯折部，所述弯折部向所述回油收集套的内腔弯折以形成回油槽；所述回油槽与所述回油管相连通；所述收集盒与所述回油管相连通，用于收集从所述回油槽流入所述回油管的润滑油。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油收集装置，其特征在于，包括回油收集套、回油管和收集盒；所述回油收集套的下端具有弯折部，所述弯折部向所述回油收集套的内腔弯折以形成回油槽；所述回油槽与所述回油管相连通；所述收集盒与所述回油管相连通，用于收集从所述回油槽流入所述回油管的润滑油。2.根据权利要求1所述的润滑油收集装置，其特征在于，所述回油槽沿所述回油收集套的下端的周缘呈环状布置。3.根据权利要求1或2所述的润滑油收集装置，其特征在于，所述回油收集套的内径大于旋转密封装置的上接手的外径，用于使所述回油收集套能够套设于所述旋转密封装置的上接手的外部。4.根据权利要求3所述的润滑油收集装置，其特征在于，所述回油收集套与所述旋转密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，徐建华，麦瑞缨，
申请(专利权)人：银川市恒益达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64