一种可减少折弯后回弹的折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种可减少折弯后回弹的折弯模具，包括上模板、下模板，上模板下方设有上模具，上模具与下模板之间设有导轨，上模具下方设有脱料板，脱料板设置在导轨上，上模具的下方设有折弯球，折弯球的外表面上设有第一耐磨材料层，折弯球与上模具之间设有弹性部件，且弹性部件的弹力方向与上模具的运动方向一致，上模具的下端两侧设有对称布置的止动臂，止动臂下端设有弹性止动柱，下模板上设有与折弯球相对应的V形腔，V形腔的内表面上设有第二耐磨材料层，下模板的下部设置有支撑装置。本实用新型专利技术能有效减少折弯后的回弹，避免额外的工序，同时保证了工件的折弯角度及表面质量，其结构设计提高了模具整体的使用寿命。

A bending die for reducing rebound after bending

The utility model discloses a bending die can reduce the springback after bending, including template, template, the template is arranged below the upper mold, a guide rail is arranged between the upper die and the lower die is arranged below the template, the stripper, the stripper is arranged in a guide rail, below the upper mold is provided with a first bending ball, wear-resistant material the surface of the ball on the bending, bending elastic member is arranged between the ball and the upper mold elastic direction and the elastic component and the upper mold movement direction, stopping arm on both sides of the lower end of the mould is provided with symmetrical arrangement, check with the elastic stop column end arm, lower template is provided with a V shaped cavity should be the relative bending and the ball, with second wear-resistant material layer and the inner surface of V cavity on the lower part of the template is provided with a supporting device. The utility model can effectively reduce rebound after bending, avoid extra process and ensure the bending angle and surface quality of the workpiece, and its structural design improves the overall service life of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种可减少折弯后回弹的折弯模具
本技术涉及冲压模具领域，具体涉及一种可减少折弯后回弹的折弯模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑形变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。折弯模具是常用的冲压模具，是很多产品都需用到的模具。折弯模具折弯角度比较大，对一些弹性比较好的材料来说，折弯之后，常常有很大的回弹，这样尺寸精度就不够好，或者需要增加额外的工序进行整形等。因此，设计一种新的折弯模具，能减少折弯后的回弹，避免额外的工序，是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可减少折弯后回弹的折弯模具，避免额外的工序。本技术的技术方案如下：一种可减少折弯后回弹的折弯模具，包括上模板、下模板，所述上模板下方设有上模具，所述上模具与下模板之间设有导轨，所述上模具下方设有脱料板，所述脱料板设置在导轨上，所述上模具的下方设有折弯球，所述折弯球的外表面上设有第一耐磨材料层，所述折弯球与所述上模具之间设有弹性部件，且所述弹性部件的弹力方向与所述上模具的运动方向一致，所述上模具的下端两侧设有对称布置的止动臂，所述止动臂下端设有弹性止动柱，所述下模板上设有与折弯球相对应的V形腔，所述V形腔的内表面上设有第二耐磨材料层，所述下模板的下部设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板、置于支撑板下部的支撑柱以及底端伸入支撑柱内、顶端与支撑板下侧固定的移动杆，所述移动杆上套置有弹簧，所述支撑板上开设有若干均布的凹陷腔体，所述凹陷腔体中嵌设有钢柱，所述钢柱的顶端与下模板的底侧抵接，所述支撑板与下模板之间设置有垫块，所述垫块上开设有若干个供钢柱穿行的通孔。在上述技术方案中，所述弹性部件为氮气弹簧。在上述技术方案中，所述折弯球的上方设有上模柄，所述上模柄的上端与所述弹性部件连接。在上述技术方案中，所述第一耐磨材料层与第二耐磨材料层的厚度相同或不相同。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术在折弯球与上模具之间设有弹性部件，在下模板的下部设置有支撑装置，当模具闭合时，弹性部件被压缩，当上模具提升(回程)时，由于弹性部件的弹力，折弯球和下模板还会保持一端时间的闭合，这样就延长了保持时间，使工件的变形更彻底，不容易回弹，从而有效减少了折弯后的回弹，避免额外的工序；2、本技术通过设置止动臂与弹性止动柱，当工件在冲压过程中，将工件两端进行按压，保证工件的折弯角度；3、通过设置第一耐磨材料层与第二耐磨材料层，能够保护模具的表面，从而保证了工件的表面质量；4、下模板下部的支撑装置是由支撑板、置于支撑板下部的支撑柱以及底端伸入支撑柱内、顶端与支撑板下侧固定的移动杆所组成，移动杆上套置有弹簧，支撑板上开设有若干均布的凹陷腔体，凹陷腔体中嵌设有钢柱，钢柱的顶端与下模板的底侧抵接，支撑板与下模板之间设置有垫块，垫块上开设有若干个供钢柱穿行的通孔。该结构设计实现了对操作台的合理保护，在不影响折弯模具工作性能的前提下，有效提高模具整体的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为垫块的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术的一种可减少折弯后回弹的折弯模具，包括上模板1、下模板2，上模板1下方设有上模具3，上模具3与下模板2之间设有导轨4，上模具4下方设有脱料板5，脱料板5设置在导轨4上，上模具3的下方设有折弯球6，折弯球6的上方设有上模柄7，折弯球6与上模具3之间设有弹性部件8，且弹性部件8的弹力方向与上模具3的运动方向一致，上模柄7的上端与弹性部件8连接，上模具3的下端两侧设有对称布置的止动臂9，止动臂9下端设有弹性止动柱10，当工件在冲压过程中，弹性止动柱10将工件两端进行按压，保证工件的折弯角度，下模板2上设有与折弯球6相对应的V形腔20，下模板2的下部设置有支撑装置30。在模具闭合时，弹性部件8与支撑装置30被压缩，当上模具3提升(回程)时，由于弹性部件8的弹力，折弯球6和下模板2还会保持一端时间的闭合，这样就延长了保持时间，使工件的变形更彻底，不容易回弹。其中，所述弹性部件8为氮气弹簧。氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规组件难于完成的工作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件，多用于模具中。所述支撑装置30包括支撑板31、置于支撑板31下部的支撑柱32以及底端伸入支撑柱32内、顶端与支撑板31下侧固定的移动杆33，移动杆33上套置有弹簧34，支撑板31上开设有若干均布的凹陷腔体，凹陷腔体中嵌设有钢柱35，钢柱35的顶端与下模板2的底侧抵接，支撑板31与下模板2之间设置有垫块36，如图2所示，垫块36上开设有若干个供钢柱35穿行的通孔。该结构设计实现了对操作台的合理保护，在不影响折弯模具工作性能的前提下，有效提高模具整体的使用寿命。较佳的，所述折弯球6的外表面上设有第一耐磨材料层40，V形腔20的内表面上设有第二耐磨材料层50，所述第一耐磨材料层40与第二耐磨材料层50的厚度相同或不相同，所述第一耐磨材料层40与第二耐磨材料层50能够保护模具的表面，从而保证了工件的表面质量。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可减少折弯后回弹的折弯模具，包括上模板、下模板，所述上模板下方设有上模具，所述上模具与下模板之间设有导轨，所述上模具下方设有脱料板，所述脱料板设置在导轨上，其特征在于：所述上模具的下方设有折弯球，所述折弯球的外表面上设有第一耐磨材料层，所述折弯球与所述上模具之间设有弹性部件，且所述弹性部件的弹力方向与所述上模具的运动方向一致，所述上模具的下端两侧设有对称布置的止动臂，所述止动臂下端设有弹性止动柱，所述下模板上设有与折弯球相对应的V形腔，所述V形腔的内表面上设有第二耐磨材料层，所述下模板的下部设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板、置于支撑板下部的支撑柱以及底端伸入支撑柱内、顶端与支撑板下侧固定的移动杆，所述移动杆上套置有弹簧，所述支撑板上开设有若干均布的凹陷腔体，所述凹陷腔体中嵌设有钢柱，所述钢柱的顶端与下模板的底侧抵接，所述支撑板与下模板之间设置有垫块，所述垫块上开设有若干个供钢柱穿行的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种可减少折弯后回弹的折弯模具，包括上模板、下模板，所述上模板下方设有上模具，所述上模具与下模板之间设有导轨，所述上模具下方设有脱料板，所述脱料板设置在导轨上，其特征在于：所述上模具的下方设有折弯球，所述折弯球的外表面上设有第一耐磨材料层，所述折弯球与所述上模具之间设有弹性部件，且所述弹性部件的弹力方向与所述上模具的运动方向一致，所述上模具的下端两侧设有对称布置的止动臂，所述止动臂下端设有弹性止动柱，所述下模板上设有与折弯球相对应的V形腔，所述V形腔的内表面上设有第二耐磨材料层，所述下模板的下部设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板、置于支撑板下部的支撑柱以及底端伸入支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保平，
申请(专利权)人：深圳市国兰塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44