一种具有浮动定位机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有浮动定位机构的注塑模具，涉及注塑模具技术领域。包括上模座，所述上模座与下模座相互固定，所述上模座的表面固定有浮动定位机构，所述浮动定位机构上固定有注塑装置，所述注塑装置上通过L型杆固定有滑杆，所述下模座的左侧固定有保护套，所述保护套的内壁上转动有圆筒，所述圆筒的表面开设有弧形滑槽，所述滑杆在圆筒表面开设的弧形滑槽内滑动，所述圆筒与棘轮相互固定，所述下模座上开设有一号空腔，所述棘轮转动在下模座开设的一号空腔的左侧内壁上。该装置设置的切割刀以及加热装置可以实现，在注塑成型后，切割刀以及加热装置可以将未冷却成型的模具的毛边切割，提高制作汽车零件的工作效率。提高制作汽车零件的工作效率。提高制作汽车零件的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有浮动定位机构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有浮动定位机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]传统的备胎仓工艺是由钢板冲压焊接或由聚丙烯玻璃纤维板材料模压成型进行生产制造，目前市面99％的车型均采用这两种形式生产制造。目前针对某主机厂新型的备胎仓工艺进行解析，采用聚丙烯加玻纤材料包覆有机板材注塑成型，此种工艺成型的备胎仓产品与传统金属材质备胎仓相比重量得到大幅度减轻，为汽车轻量化发展趋势提供了可推广的新型工艺方案。
[0003]在注塑的过程中由于聚丙烯加玻纤材料在注塑成型时，在为冷却的状态下，注塑装置会在离开下模座时，带动聚丙烯加玻纤材料导致注塑成型的装置会有毛边，冷却后，工作人员需要手动或者电动对毛边去除，费时费力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有浮动定位机构的注塑模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有浮动定位机构的注塑模具，包括上模座，所述上模座与下模座相互固定，所述上模座的表面固定有浮动定位机构，所述浮动定位机构上固定有注塑装置，所述注塑装置上通过L型杆固定有滑杆，所述下模座的左侧固定有保护套，所述保护套的内壁上转动有圆筒，所述圆筒的表面开设有弧形滑槽，所述滑杆在圆筒表面开设的弧形滑槽内滑动，所述圆筒与棘轮相互固定。
[0008]优选的，所述下模座上开设有一号空腔，所述棘轮转动在下模座开设的一号空腔的左侧内壁上，所述下模座开设的一号空腔的内壁左侧转动有棘爪，所述棘爪的圆心与棘轮的圆心相同，所述棘爪的右侧固定有传动柱，所述传动柱上固定有传动机构。
[0009]优选的，所述传动机构包括传动装置和切割装置。
[0010]优选的，所述传动装置包括一号弧形齿轮，所述一号弧形齿轮与传动柱相互固定，所述一号弧形齿轮与二号弧形齿轮啮合，所述二号弧形齿轮在下模座开设的一号空腔内转动。
[0011]优选的，所述切割装置包括切割刀，所述切割刀的内部开设有二号空腔，所述二号空腔的底部内壁上固定有加热装置，所述加热装置上固定有加热线圈。
[0012]优选的，所述切割刀的左侧铺设有齿轮状的固定块，所述切割刀左侧铺设的齿轮状的固定块与二号弧形齿轮啮合，所述切割刀从下至上依次穿过横杆和下模座，且均在下模座和横杆内滑动。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有浮动定位机构的注塑模具。具备以下有益效果：
[0015](1)、该装置设置的切割刀以及加热装置可以实现，在注塑成型后，切割刀以及加热装置可以将未冷却成型的模具的毛边切割，从而提高了制作汽车零件的工作效率。
[0016](2)、该装置设置的棘轮棘爪可以实现，当注塑装置退出时，切割刀才能对注塑模进行去毛边处理，使整个装置更加稳定，使切割刀对注塑模具的去毛效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术棘轮与棘爪位置关系结构示意图；
[0019]图3为本技术A部分结构放大示意图。
[0020]图中：1上模座、2下模座、3浮动定位机构、4注塑装置、5滑杆、6圆筒、7保护套、8棘爪、9棘轮、10横杆、11传动装置、111一号弧形齿轮、112二号弧形齿轮、113切割刀、114加热装置、115加热线圈、116二号空腔、12传动柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有浮动定位机构的注塑模具，包括上模座1，上模座1与下模座2相互固定，上模座1的表面固定有浮动定位机构3，浮动定位机构3上固定有注塑装置4，注塑装置4上通过L型杆固定有滑杆5，下模座2的左侧固定有保护套7，保护套7的内壁上转动有圆筒6，圆筒6的表面开设有弧形滑槽，滑杆5在圆筒6表面开设的弧形滑槽内滑动，当注塑装置4进行左右移动时，可以通过滑杆5进行旋转，圆筒6与棘轮9相互固定，下模座2上开设有一号空腔，棘轮9转动在下模座2开设的一号空腔的左侧内壁上，下模座2开设的一号空腔的内壁左侧转动有棘爪8，棘爪8的圆心与棘轮9的圆心相同，对一号弧形齿轮111进行限位，防止一号弧形齿轮111在注塑装置4进行注塑时，防止切割刀113与注塑装置4发生碰撞。
[0023]在本实施例中，棘爪8的右侧固定有传动柱12，传动柱12上固定有传动机构11，传动机构11包括传动装置和切割装置，传动装置包括一号弧形齿轮111，一号弧形齿轮111与传动柱12相互固定，一号弧形齿轮111与二号弧形齿轮112啮合，二号弧形齿轮112在下模座2开设的一号空腔内转动，切割装置包括切割刀113，切割刀113的内部开设有二号空腔116，二号空腔116的底部内壁上固定有加热装置114，加热装置114上固定有加热线圈115，切割刀113的左侧铺设有齿轮状的固定块，切割刀113左侧铺设的齿轮状的固定块与二号弧形齿轮112啮合，切割刀113从下至上依次穿过横杆10和下模座2，且均在下模座2和横杆10内滑动，横杆10固定在下模座2开设的一号空腔内。
[0024]使用时，当注塑装置4开始进行注塑时，注塑装置4向右移动，带动滑杆5向右移动，当滑杆5向右移动时，滑杆5通过圆筒6会带动棘轮9逆时针旋转，棘轮9逆时针旋转时，不能带动棘爪8进行逆时针选转，因此切割刀113不会向上移动，当注塑装置4向左移动，从下模
座2中退出时，会通过圆筒6带动棘轮9逆时针旋转，棘轮9通过棘爪8带动一号弧形齿轮111顺时针旋转，一号弧形齿轮111通过带动二号弧形齿轮112逆时针旋转，当二号弧形齿轮112逆时针旋转时，会带动切割刀113向上移动，使切割刀113对未成形的注塑模具进行去毛边处理，同时，通过加热装置114以及加热线圈115对切割刀113进行加热，使去毛边效果更快捷，同时保护未成形注塑模具的形状不会被破坏，在提高生产效率的同时，保证生产质量。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有浮动定位机构的注塑模具，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)与下模座(2)相互固定，所述上模座(1)的表面固定有浮动定位机构(3)，所述浮动定位机构(3)上固定有注塑装置(4)，所述注塑装置(4)上通过L型杆固定有滑杆(5)，所述下模座(2)的左侧固定有保护套(7)，所述保护套(7)的内壁上转动有圆筒(6)，所述圆筒(6)的表面开设有弧形滑槽，所述滑杆(5)在圆筒(6)表面开设的弧形滑槽内滑动，所述圆筒(6)与棘轮(9)相互固定。2.根据权利要求1所述的一种具有浮动定位机构的注塑模具，其特征在于：所述下模座(2)上开设有一号空腔，所述棘轮(9)转动在下模座(2)开设的一号空腔的左侧内壁上，所述下模座(2)开设的一号空腔的内壁左侧转动有棘爪(8)，所述棘爪(8)的圆心与棘轮(9)的圆心相同，所述棘爪(8)的右侧固定有传动柱(12)，所述传动柱(12)上固定有传动机构(11)。3.根据权利要求2所述的一种具有浮动定位机构的注塑模具，其特征在于：所述传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保平，
申请(专利权)人：深圳市国兰塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：