一种双面涂布机烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面涂布机烘干装置，包括上下层叠的上烘道和下烘道，上烘道和下烘道内间隔设置有传动辊，金属箔支撑在传动辊上，传动辊在烘道外部的动力传动装置驱动下带动金属箔走料。本实用新型专利技术采用了梯度PID自动温控装置，上下烘道由多个温控区组成，在连续高速生产的条件下，实现了涂布后基材的分段升温和降温，克服了金属箔突热突冷带来的折皱，确保了产品质量，并保证了连续高速不间断涂布生产。同时金属箔在烘道中全程张力支撑，确保了烘烤时金属箔的张力一致以及涂布材料烘烤后收缩一致。

A drying device for double side coater

The utility model discloses a drying device comprises a double coater, baked on stacked and oven, oven and bake on the interval provided with a driving roller, a driving roller is supported on the metal foil, the drive roller in the power transmission device driven by external oven driven metal foil walk material. The utility model adopts automatic temperature gradient PID device on oven is composed of a plurality of temperature control zones, in continuous high speed production conditions, the coated substrate after stage heating and cooling process of hot metal foil wrinkle to overcome the sudden cold brings, to ensure product quality, and ensure the continuous high-speed intermittent coating production. At the same time, the tensile support of the metal foil in the drying path ensures the consistency of the tension of the metal foil during baking and the consistent shrinkage of the coating material after baking.

【技术实现步骤摘要】
一种双面涂布机烘干装置
本技术属于动力电池/超级电容器
，具体涉及一种极片双面套位涂布机，尤其是一种双面涂布机烘干装置。
技术介绍
动力电池和超级电容器广泛地用于新能源
，在动力电池和超级电容器中电极的极片是一个关键部件，通常需要涂布机将功能材料均匀涂覆在金属箔(铜箔或铝箔)表面上。常见涂布机的原理类似凹版印刷机，将成卷的基材通过传动机构传送至涂覆印刷区，将功能材料涂覆至基材表面的指定位置处，然后经过烘干、收卷等，用于后续产品的制作。其中所涂覆介质的厚度、均匀性、粘附力、幅宽大小、位置精度和涂覆速率均是其衡量指标。中国专利“锂电池极片涂布机(201320299315.1)”公开了一种锂电池极片涂布机，该机由极片放卷装置、张力调节装置、料浆涂布装置、烘干装置和收卷装置组成，其存在的问题是采用常规的涂布机方案，无法实现快速宽幅及双面套位涂覆，同时功能材料在金属箔的附着能力不强，影响到极片的电学参数。
技术实现思路
本技术提出了一种双面涂布机烘干装置，在连续高速生产的条件下，实现了涂布后基材的分段升温和降温，克服了金属箔突热突冷带来的折皱。本技术的技术方案如下：一种双面涂布机烘干装置，包括上下层叠的上烘道和下烘道，上烘道和下烘道内间隔设置有传动辊，金属箔支撑在传动辊上，传动辊在烘道外部的动力传动装置驱动下带动金属箔走料。上述双面涂布机烘干装置中，下烘道用于金属箔正面涂布的烘烤，金属箔的反面支撑在传动辊上。上述双面涂布机烘干装置中，上烘道用于金属箔反面涂布的烘烤，金属箔的正面支撑在传动辊上。上述双面涂布机烘干装置中，传动辊为表面镀铬并抛光的金属辊。上述双面涂布机烘干装置中，烘道内设置有电加热交换机和风机，实现金属箔涂布物料后的烘干。上述双面涂布机烘干装置中，上烘道和下烘道外部设置有成对轴承，传动辊依靠轴承支撑在烘道内部。上述双面涂布机烘干装置中，动力传动装置为电机驱动的同步带轮。上述双面涂布机烘干装置中，上烘道和下烘道均包括一只立式烘干通道和若干卧式烘干通道，上烘道和下烘道内的温度均呈梯度分布。上述双面涂布机烘干装置中，烘干通道内设置有PID自动温控单元。本技术具有的有益技术效果如下：一、本技术在设备布局上采用上下布局双重烘箱结构，上层放置重量较且体积空间较大的正反面烘干烘道，下层为放卷装置、多台高压放电装置、进料牵引装置、正面涂布装置、反面涂布装置、收卷装置。上下加热烘道位于机器上部，其他装置位于下部，便于人工生产操作及安装调试，外形美观大方。二、本技术采用了梯度PID自动温控装置，上下烘道由多个温控区组成，在连续高速生产的条件下，实现了涂布后基材的分段升温和降温，克服了金属箔突热突冷带来的折皱，确保了产品质量，并保证了连续高速不间断涂布生产。三、本技术涂布后的金属箔在烘道中全程张力支撑。烘道内置传动辊，依靠同步带与外部动力相连并进行传动，轴承置于烘箱外，确保了金属箔的可靠支撑，确保了烘烤时金属箔的张力一致以及涂布材料烘烤后收缩一致。四、烘道的传动辊为镜面辊，镜面辊加工精度高、摩擦力小，传动中可以避免辊体表面对材料的损伤，减少折皱，满足精密传动的要求。五、本技术基于高压放电表面处理、多级张力控制、分段级联烘烤、多级纠偏、料粒抹平等核心技术，本技术实现了幅宽1.5m、工作速度150m/min、套位精度±0.3mm的铝箔和铜箔正反面涂布，可广泛用于动力电池/超级电容器极片的制造中，对于开发混合动力车和电动汽车的充电电池，以及风力发电及太阳能发电的电力存储用充电电池等有重要作用。附图说明图1为本技术涂布机的结构布局图；图2为本技术涂布机的组成原理示意图；图3为本技术高压放电处理单元的原理示意图；图4为本技术高压放电处理装置的原理示意图；图5为本技术张力控制装置的原理示意图；图6为本技术张力控制装置中大小齿轮啮合示意图；图7为本技术张力控制装置中力矩平衡原理示意图；图8为本技术挤压匀胶装置的原理示意图；图中：1—放卷单元；2—张力传感器；3—高压放电处理装置；4—第一纠偏装置；5—金属箔；6—转辊；7—第一张力控制单元；8—正面涂布印刷单元；9—正面涂布装置；11—正面立式烘干通道；12—正面卧式烘干通道；16—第二纠偏装置；17—第二张力控制单元；18—反面涂布印刷单元；19—反面涂布装置；21—反面立式烘干通道；22—反面卧式烘干通道；23—传动辊；27—第三张力控制单元；28—第三纠偏装置；30—第四纠偏装置；31—高压放电处理单元；41—收卷单元；42—浮辊单元；43—正面匀胶装置；44—反面匀胶装置；51—下烘道；52—上烘道；55—支撑座；56—钢架；58—地面；701—主动辊；702—驱动电机；703—小齿轮；704—大齿轮；705—气缸；706—活塞杆；707—摆杆；708—摆辊；709—电位器；710—控制中枢；711—储气罐；712—电位器转轴；715—上转辊；716—下转辊；81—出风口；82—高压箱体；83—放电电极；84—气流；85—高压放电辊；86—电弧；901—导电介质物料；902—涂布版辊；903—刮刀；904—压印胶辊；905—第一带轮；906—挤压匀胶辊；907—匀胶电机；908—皮带；909—摆臂；911—蜗轮；912—蜗杆；913—手轮；914—匀胶辊转动方向；915—第二带轮；916—摆臂摆动方向；925—第三带轮；920—固定端；921—摆动端；923—转轴。具体实施方式动力电池/超级电容器用宽幅极片双面套位涂布机是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒均匀、细腻地、正面反面位置对应、一次性涂覆在铝箔或铜箔上，在大容量的动力电池、超级大电容等高电能储存装备，特别是要求充电时间短，电能储存量大，循环寿命长的动力电池/超级电容器有着飞跃性的技术提升。如图1所示，本技术的涂布机包括布设在框架结构上方的下烘道51、上烘道52和布置在框架结构下方的放卷单元、收卷单元、高压放电处理装置3、正面涂布装置9和反面涂布装置19，框架结构包括钢架56和若干支撑在地面58的支撑座55，其中放卷单元、收卷单元、高压放电处理装置3设置在支撑座55之间的空间。这种空间设置的优点在于将重量较重和需要人为操作干预的放卷单元、收卷单元、高压放电处理装置3放置在框架下方的地面上，而将重量较轻的下烘道51、上烘道52放置在框架上方，且下烘道51和上烘道52按照基材的走向重叠放置，节约了空间，方便了操作。此外正面涂布装置9和反面涂布装置19则依附支撑座55固定，且不同模块和装置之间的基材依托在支撑座55上过渡及固定，方便了这些部件及结构与框架之间的固定联接，使其成为一个整体，并简化了系统结构。如图2所示，整个涂布机包括控制单元以及沿金属箔传动方向依次设置的放卷单元1、高压放电处理装置3、正面涂布装置9、下烘道51、反面涂布装置19、上烘道52和收卷单元41，以及若干只转辊6。一、放卷单元放卷轮在磁粉制动器作用驱动金属箔5展开，在金属箔5上设置有张力传感器2，张力控制器2与放卷轮上的磁粉制动器形成闭环控制，确保金属箔5的张力保持恒定，且可以人为设定。在金属箔5的放卷单元1位置处还设置了第一纠偏装置4，采用超声波电眼检测，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面涂布机烘干装置，其特征在于：包括上下层叠的上烘道(52)和下烘道(51)，上烘道(52)和下烘道(51)内间隔设置有传动辊(23)，金属箔支撑在传动辊(23)上，传动辊(23)在烘道外部的动力传动装置驱动下带动金属箔(5)走料。

【技术特征摘要】
1.一种双面涂布机烘干装置，其特征在于：包括上下层叠的上烘道(52)和下烘道(51)，上烘道(52)和下烘道(51)内间隔设置有传动辊(23)，金属箔支撑在传动辊(23)上，传动辊(23)在烘道外部的动力传动装置驱动下带动金属箔(5)走料。2.根据权利要求1所述的一种双面涂布机烘干装置，其特征在于：下烘道(51)用于金属箔(5)正面涂布的烘烤，金属箔的反面支撑在传动辊上。3.根据权利要求1所述的一种双面涂布机烘干装置，其特征在于：上烘道(52)用于金属箔反面涂布的烘烤，金属箔的正面支撑在传动辊上。4.根据权利要求1所述的一种双面涂布机烘干装置，其特征在于：所述的传动辊(23)为表面镀铬并抛光的金属辊。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩合，
申请(专利权)人：陕西浩合机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61