一种高效化工搅拌釜反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效化工搅拌釜反应装置，包括装置本体，所述装置本体包括釜体，釜体为空腔结构，且釜体的顶端和底端分别对应设有进料口和出料口，所述釜体的顶端还设有运作机构和手孔，所述运作机构位于手孔和进料口之间，所述釜体内设有搅拌机构，所述釜体外设有若干耳座，所述运作机构包括设于釜体顶端的放置室，放置室内分别设有设于釜体顶端的基座、限位杆和旋转电机，基座位于限位杆一侧，其中基座内穿插有旋转轴，旋转轴上分别套设有第一转轮和第二转轮，旋转电机的输出轴套设有主动轮。本实用新型专利技术设计合理，能够对物料进行不同方向的充分搅拌以及溶解，节省能源消耗，同时防止釜体内壁物料黏结，节约物料成本，提高该装置的反应效率。

A high efficiency chemical stirred tank reactor

【技术实现步骤摘要】
一种高效化工搅拌釜反应装置
本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种高效化工搅拌釜反应装置。
技术介绍
反应釜是化工生产中经常用到的机械设备，是化工过程中重要的生产设备，用于对物料进行反应，如聚合物的反应、塑料制剂、添加剂等的制备都需要使用到反应釜，从而来对反应釜内的物料进行分散、乳化、混匀或溶解、搅拌等过程。现有的反应釜，结构简单，尤其是在反应釜内的搅拌器，存在物料混合不充分、工作时只能使反应釜一部分的物料流动，料搅拌不均匀，化学反应将会出现反应不均匀，未反应的物料与反应物混合共存，影响了反应釜的使用效果，不能满足现代化生产的需求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种高效化工搅拌釜反应装置。本技术提出的一种高效化工搅拌釜反应装置，包括装置本体，所述装置本体包括釜体，釜体为空腔结构，且釜体的顶端和底端分别对应设有进料口和出料口，所述釜体的顶端还设有运作机构和手孔，所述运作机构位于手孔和进料口之间，所述釜体内设有搅拌机构，所述釜体外设有若干耳座；所述运作机构包括设于釜体顶端的放置室，放置室内分别设有设于釜体顶端的基座、限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效化工搅拌釜反应装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括釜体(2)，釜体(2)为空腔结构，且釜体(2)的顶端和底端分别对应设有进料口(3)和出料口(4)，其特征在于，所述釜体(2)的顶端还设有运作机构(5)和手孔(6)，所述运作机构(5)位于手孔(6)和进料口(3)之间，所述釜体(2)内设有搅拌机构(7)，所述釜体(2)外设有若干耳座(8)；所述运作机构(5)包括设于釜体(2)顶端的放置室(9)，放置室(9)内分别设有设于釜体(2)顶端的基座(10)、限位杆(11)和旋转电机(12)，基座(10)位于限位杆(11)一侧，其中，基座(10)内穿插有竖直设置的旋转轴(13)，旋转轴(...

【技术特征摘要】
1.一种高效化工搅拌釜反应装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括釜体(2)，釜体(2)为空腔结构，且釜体(2)的顶端和底端分别对应设有进料口(3)和出料口(4)，其特征在于，所述釜体(2)的顶端还设有运作机构(5)和手孔(6)，所述运作机构(5)位于手孔(6)和进料口(3)之间，所述釜体(2)内设有搅拌机构(7)，所述釜体(2)外设有若干耳座(8)；所述运作机构(5)包括设于釜体(2)顶端的放置室(9)，放置室(9)内分别设有设于釜体(2)顶端的基座(10)、限位杆(11)和旋转电机(12)，基座(10)位于限位杆(11)一侧，其中，基座(10)内穿插有竖直设置的旋转轴(13)，旋转轴(13)上分别套设有第一转轮(14)和第二转轮(15)，第二转轮(15)位于第一转轮(14)的下方，旋转电机(12)的输出轴套设有主动轮(16)，主动轮(16)与第一转轮(14)相啮合，限位杆(11)贯穿釜体(2)顶端延伸至釜体(2)内，且限位杆(11)内穿插有竖直设置的转辊(17)，转辊(17)的顶端套设有第一从动轮(18)，第一从动轮(18)与第二转轮(15)相啮合，且转辊(17)内穿插有竖直设置的转轴(19)，转轴(19)的顶端套设有第二从动轮(20)，第二从动轮(20)与主动轮(16)相啮合；所述搅拌机构(7)包括设于釜体(2)内壁顶端上竖直设置的基架(21)，其中，转辊(17)的底端贯穿基架(21)底端外设有水平设置的第一搅拌叶(22)，转轴(19)的底端贯穿转辊(17)底端且与设于釜体(2)内壁底端的卡座(23)相连接，且转轴(19)位于卡座(23)上方分别设有第二搅拌叶(24)和刮条(25)，刮条(25)位于第二搅拌叶(24)的下方，且刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：解云飞，
申请(专利权)人：济宁新创化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37