本实用新型专利技术公开了一种搅拌反应釜，包括釜体，釜体的上端中间设有罩体，罩体的上端设有电机，罩体的内部设有轴套，电机的输出端设有依次穿过罩体、轴套和釜体的搅拌轴，搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶，罩体左侧设置有进气口，罩体的右侧设置有出气口，进气口处设置有水帘，水帘的中部设置有网孔，出气口处设置有风机，轴套一侧设置有导风轴，导风轴正对进气口，导风轴外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，釜体的上端右侧设有导流进口，釜体的底端设有导流出口，导流出口和导流进口之间设有循环管道，循环管道上设有泵体。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，搅拌效果好，可以对搅拌轴进行冷却，延长搅拌轴的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备
，具体是一种搅拌反应釜。
技术介绍
搅拌反应釜是化工产品生产中常用的设备，用于对物料进行各种形式的反应搅拌，但是常规的搅拌反应釜在工作过程中，釜体和搅拌轴均处于高温状态，高温会引起搅拌轴膨胀，降低搅拌轴的强度，从而缩短搅拌轴的使用寿命。而且目前的搅拌反应釜中的搅拌装置在搅拌时只能让原料在小范围内运动，原料在加料过程中不断累积，很多原料下沉反应釜体的底部，不能充分混合均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体的上端中间设有罩体，所述罩体的上端设有电机，罩体的内部设有轴套，所述电机的输出端设有依次穿过罩体、轴套和釜体的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶，罩体左侧设置有进气口，罩体的右侧设置有出气口，所述进气口处设置有水帘，所述水帘的中部设置有网孔，所述出气口处设置有风机，所述轴套一侧设置有导风轴，所述导风轴正对进气口，导风轴外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，釜体的上端左侧设有加料口，釜体的左侧下端设有出料口，釜体的上端右侧设有导流进口，釜体的底端设有导流出口，所述导流出口和导流进口之间设有循环管道，所述循环管道上设有栗体。作为本技术进一步的方案:所述进气口处设置有滤网。作为本技术再进一步的方案:所述进气口和出气口正对设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:设有罩体，风机将外侧空气由进气口吸入罩体内，通过水帘降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却搅拌轴，另一方面冷却导风轴和轴套，冷却的导风轴和轴套能吸收搅拌轴的热量，进一步对搅拌轴冷却，螺旋导风板能沿长冷空气与导风轴的接触时间，保证导风轴和轴套被冷却的效果，从而保证二者对搅拌轴的吸热效果，出气口能使罩体内空气得以正常循环和流通，这样的结构能提高搅拌轴的使用寿命。设有导流进口和导流出口，在循环管道的作用下，沉积在釜体底部的原料又运动到釜体上部，进行充分的搅拌混合均匀，大大提高了原料的利用效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种搅拌反应釜，包括釜体1，釜体I的上端中间设有罩体2，罩体2的上端设有电机3，罩体2的内部设有轴套4，电机3的输出端设有依次穿过罩体2、轴套4和釜体I的搅拌轴5，搅拌轴5上均匀设有若干搅拌叶6，罩体2左侧设置有进气口 13，罩体2的右侧设置有出气口 14，进气口 13和出气口 14正对设置，进气口13处设置有水帘17，水帘17的中部设置有网孔18，进气口 13处还设置有滤网16，出气口14处设置有风机15，轴套4 一侧设置有导风轴19，导风轴19正对进气口 13，导风轴19外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板20，风机15将外侧空气由进气口 13吸入罩体2内，通过水帘17降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却搅拌轴5，另一方面冷却导风轴19和轴套4，冷却的导风轴19和轴套4能吸收搅拌轴5的热量，进一步对搅拌轴5冷却，螺旋导风板20能沿长冷空气与导风轴19的接触时间，保证导风轴19和轴套4被冷却的效果，从而保证二者对搅拌轴5的吸热效果，出气口 14能使罩体2内空气得以正常循环和流通，这样的结构能提高搅拌轴5的使用寿命。釜体I的上端左侧设有加料口 7，釜体I的左侧下端设有出料口 8，釜体I的上端右侧设有导流进口 10，釜体I的底端设有导流出口 9，导流出口 9和导流进口 10之间设有循环管道11，循环管道11上设有栗体12。在循环管道11的作用下，沉积在釜体I底部的原料又运动到釜体I上部，进行充分的搅拌混合均匀，大大提高了原料的利用效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种搅拌反应釜，包括釜体(I)，其特征在于，所述釜体(I)的上端中间设有罩体(2)，所述罩体(2)的上端设有电机(3)，罩体⑵的内部设有轴套(4)，所述电机(3)的输出端设有依次穿过罩体(2)、轴套(4)和釜体(I)的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上均匀设有若干搅拌叶出)，罩体(2)左侧设置有进气口(13)，罩体(2)的右侧设置有出气口(14)，所述进气口(13)处设置有水帘(17)，所述水帘(17)的中部设置有网孔(18)，所述出气口(14)处设置有风机(15)，所述轴套(4) 一侧设置有导风轴(19)，所述导风轴(19)正对进气口(13)，导风轴(19)外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板(20)，釜体(I)的上端左侧设有加料口(7)，釜体⑴的左侧下端设有出料口(8)，釜体⑴的上端右侧设有导流进口(10)，釜体(I)的底端设有导流出口(9)，所述导流出口(9)和导流进口(10)之间设有循环管道(11)，所述循环管道(11)上设有栗体(12)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜，其特征在于，所述进气口(13)处设置有滤网(16)ο3.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜，其特征在于，所述进气口(13)和出气口(14)正对设置。【专利摘要】本技术公开了一种搅拌反应釜，包括釜体，釜体的上端中间设有罩体，罩体的上端设有电机，罩体的内部设有轴套，电机的输出端设有依次穿过罩体、轴套和釜体的搅拌轴，搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶，罩体左侧设置有进气口，罩体的右侧设置有出气口，进气口处设置有水帘，水帘的中部设置有网孔，出气口处设置有风机，轴套一侧设置有导风轴，导风轴正对进气口，导风轴外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，釜体的上端右侧设有导流进口，釜体的底端设有导流出口，导流出口和导流进口之间设有循环管道，循环管道上设有泵体。本技术结构简单、使用方便，搅拌效果好，可以对搅拌轴进行冷却，延长搅拌轴的使用寿命。【IPC分类】B01J19/18【公开号】CN204799268【申请号】CN201520484028【专利技术人】何小平 【申请人】何小平【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的上端中间设有罩体(2)，所述罩体(2)的上端设有电机(3)，罩体(2)的内部设有轴套(4)，所述电机(3)的输出端设有依次穿过罩体(2)、轴套(4)和釜体(1)的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上均匀设有若干搅拌叶(6)，罩体(2)左侧设置有进气口(13)，罩体(2)的右侧设置有出气口(14)，所述进气口(13)处设置有水帘(17)，所述水帘(17)的中部设置有网孔(18)，所述出气口(14)处设置有风机(15)，所述轴套(4)一侧设置有导风轴(19)，所述导风轴(19)正对进气口(13)，导风轴(19)外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板(20)，釜体(1)的上端左侧设有加料口(7)，釜体(1)的左侧下端设有出料口(8)，釜体(1)的上端右侧设有导流进口(10)，釜体(1)的底端设有导流出口(9)，所述导流出口(9)和导流进口(10)之间设有循环管道(11)，所述循环管道(11)上设有泵体(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何小平，
申请(专利权)人：何小平，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。