一种用于豆花制作的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于豆花制作的搅拌器，其包括电机、电机安装座、搅拌轴、搅拌桨和分流机构，所述电机固定在电机安装座上，所述搅拌轴的上端穿过电机安装座与电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的下端与搅拌桨固定连接；所述分流机构为设有中心通孔的凸形圆柱体，其中构成凸形圆柱体的上圆柱体套设在搅拌轴的下部并与搅拌轴固定连接，所述搅拌桨位于构成凸形圆柱体的下圆柱体的中心通孔内，并且在下圆柱体的周侧开设有多个与下圆柱体的中心通孔相贯通的分流孔。本实用新型专利技术所述的搅拌器既能够保证凝固剂与浆液的充分均匀混合，又可避免对浆液凝固的不利影响，并且还具有结构简单，易于加工和装配，豆花成品率高等优点。

A stirrer for making Tofu pudding

【技术实现步骤摘要】
一种用于豆花制作的搅拌器
本技术是涉及一种搅拌器，具体是涉及一种用于豆花制作的搅拌器。
技术介绍
豆花又称豆腐花、豆腐脑、嫩豆腐，是以黄豆为原料，通过对黄豆的浸泡、磨浆、过滤、煮沸，加入凝结剂使乳状豆浆凝结成絮状或糊状的豆制食品。豆花是具有中国特色的传统美食，由于其营养丰富且易于消化吸收，口感好且风味独特，因此一直广受大众欢迎。另外，豆腐、豆腐干、豆腐乳等豆制品的生产，均需要先制成豆花，然后进行压制得到水豆腐或干豆腐，再制作豆腐干、豆腐乳等豆制品。由本领域的公知常识可知：豆花的制备一般包括选豆、浸豆、磨豆、滤浆、煮浆和点浆等主要步骤，其中点浆是最关键步骤。所述点浆，是指向热浆液中加入适量凝固剂并进行适当的均匀搅拌混合。由于点浆过程是使热浆液与凝固剂充分混合和化学反应的过程，需要对浆液进行持续搅拌直至浆液凝固，因此搅拌效果的好坏至关重要，若搅拌速度过慢，则无法实现凝固剂与浆液的充分混合，若搅拌速度过快，又会大面积地对正在凝固的浆液造成破坏。而传统的人工点浆因对操作者的经验要求很高，很容易因为掌控不好或不当而造成点浆失败，因此不能满足批量豆制品制作要求。为了能实现批量制作豆制品，申请号为CN201120292014.7的中国技术专利公开了一种豆浆、凝固剂混合搅拌器，其包括：支架、电机、搅拌头、搅拌杆和程序控制器，所述搅拌杆设置在支架上，搅拌头固定设置在搅拌杆的下端，搅拌杆上端与电机相连，所述程序控制器控制电机工作，电机工作时可带动搅拌杆和搅拌头一起上升或下降；该专利只是通过在搅拌杆和/或搅拌头的外表面设置防粘结涂层，以避免在豆浆和凝固剂混合搅拌过程中发生部分豆脑和胶粘物粘结在搅拌杆、搅拌头和挡浆板上而影响成品率；虽然该专利可解决部分豆腐脑和胶粘物因粘结在搅拌器上而影响搅拌效果，导致豆浆和凝固剂混合不均匀，致使凝固出来的豆腐脑质量差，成品合格率低的问题，但由于点浆过程一般为高温过程，防粘结涂层的使用已逐渐不符合现代安全环保的食品制作要求，而且仍然存在搅拌不均匀的问题；因此本领域亟需一种既可以保证凝固剂与浆液能充分混合，又不影响浆液凝固的点浆搅拌装置，以满足现代化批量制作豆花的高成品率和效率的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题和需求，本技术的目的是提供一种结构简单，既可以保证凝固剂与浆液的充分均匀混合，又不影响浆液凝固的用于豆花制作的搅拌器，以满足现代化批量制作豆花的高成品率和效率的要求。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于豆花制作的搅拌器，包括电机、电机安装座、搅拌轴和搅拌桨，所述电机固定在电机安装座上，所述搅拌轴的上端穿过电机安装座与电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的下端与搅拌桨固定连接；其特征在于：还包括分流机构，所述分流机构为设有中心通孔的凸形圆柱体，其中构成凸形圆柱体的上圆柱体套设在搅拌轴的下部并与搅拌轴固定连接，所述搅拌桨位于构成凸形圆柱体的下圆柱体的中心通孔内，并且在下圆柱体的周侧开设有多个与下圆柱体的中心通孔相贯通的分流孔。一种优选方案，所述搅拌桨是由多个叶片均匀分布构成。一种优选方案，构成所述搅拌桨的叶片数量为2～10个。一种优选方案，构成所述搅拌桨的叶片数量为2的倍数，以每2个叶片构成轴中心对称关系进行对应分布。一种优选方案，所述分流孔均匀分布在下圆柱体的周侧。一种优选方案，所述分流孔的数量为2的倍数，以每2个分流孔构成轴中心对称关系进行对应分布。一种优选方案，在下圆柱体的下端面设有圆弧倒角。一种优选方案，上述固定连接均为可拆卸式连接。相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术所述的搅拌器既能够保证凝固剂与浆液的充分均匀混合，又可避免对浆液凝固的不利影响，并且还具有结构简单，易于加工和装配，豆花的成品率高等优点，可为现代化高效率制作豆花提供条件，具有明显实用性。附图说明图1为本技术实施例提供的一种用于豆花制作的搅拌器的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种用于豆花制作的搅拌器的剖视结构示意图；图3至图5为实施例中所述分流机构在不同视角下的结构示意图。图中标号示意如下：1、电机；11、电机的输出轴；2、电机安装座；3、搅拌轴；4、搅拌桨；41、叶片；5、分流机构；51、上圆柱体；511、上圆柱体的中心通孔；52、下圆柱体；521、下圆柱体的中心通孔；522、分流孔；523、圆弧倒角；6、螺栓；7、螺钉。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细描述。实施例请结合图1至图5所示：本实施例提供的一种用于豆花制作的搅拌器，包括电机1、电机安装座2、搅拌轴3、搅拌桨4和分流机构5，所述电机1固定(本实施例中采用螺栓6紧固连接，以便拆卸和安装)在电机安装座2上，所述搅拌轴3的上端穿过电机安装座2与电机1的输出轴11固定连接(本实施例中采用螺钉7紧固连接，以便拆卸和安装)，所述搅拌轴3的下端与搅拌桨4固定连接(本实施例中采用螺钉7紧固连接，以便拆卸和安装)，所述分流机构5为设有中心通孔的凸形圆柱体，其中构成凸形圆柱体的上圆柱体51通过中心通孔511套设在搅拌轴3的下部并与搅拌轴3固定连接(本实施例中采用螺钉7紧固连接，以便拆卸和安装)，所述搅拌桨4位于构成凸形圆柱体的下圆柱体52的中心通孔521内，并且在下圆柱体52的周侧开设有多个与下圆柱体52的中心通孔521相贯通的分流孔522。所述分流机构5在电机1带动下，不仅凸形圆柱体的身部在旋转下可使浆液形成两级涡流旋转的搅拌效果，而且进入相贯通的分流孔中的浆液可形成相对流和撞击作用，从而可加速浆液与凝固剂的快速成型。所述搅拌桨4是由多个叶片41均匀分布构成，构成所述搅拌桨4的叶片41数量优选为2～10个，其中以构成所述搅拌桨的叶片数量为2的倍数，每2个叶片构成轴中心对称关系进行对应分布为最佳方案，使搅拌更均匀，有利于制作合格的豆花。所述分流孔522均匀分布在下圆柱体52的周侧，所述分流孔522的数量为2的倍数，以每2个分流孔522构成轴中心对称关系进行对应分布，以确保形成对流和贯通关系，避免形成死角影响浆液凝固，并且有利于保证凝固剂与浆液的充分均匀混合。作为优选方案，在下圆柱体52的下端面设有圆弧倒角523，以促使形成涡流，使搅拌和混合更充分。综上所述可见：采用本技术所述的搅拌器，既能够保证凝固剂与浆液的充分均匀混合，又可避免对浆液凝固的不利影响，并且所述搅拌器还具有结构简单，易于加工和装配等优点，可为现代化高效率和成品率制作豆花提供条件，具有明显实用性。最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于豆花制作的搅拌器，包括电机、电机安装座、搅拌轴和搅拌桨，所述电机固定在电机安装座上，所述搅拌轴的上端穿过电机安装座与电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的下端与搅拌桨固定连接；其特征在于：还包括分流机构，所述分流机构为设有中心通孔的凸形圆柱体，其中构成凸形圆柱体的上圆柱体套设在搅拌轴的下部并与搅拌轴固定连接，所述搅拌桨位于构成凸形圆柱体的下圆柱体的中心通孔内，并且在下圆柱体的周侧开设有多个与下圆柱体的中心通孔相贯通的分流孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于豆花制作的搅拌器，包括电机、电机安装座、搅拌轴和搅拌桨，所述电机固定在电机安装座上，所述搅拌轴的上端穿过电机安装座与电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的下端与搅拌桨固定连接；其特征在于：还包括分流机构，所述分流机构为设有中心通孔的凸形圆柱体，其中构成凸形圆柱体的上圆柱体套设在搅拌轴的下部并与搅拌轴固定连接，所述搅拌桨位于构成凸形圆柱体的下圆柱体的中心通孔内，并且在下圆柱体的周侧开设有多个与下圆柱体的中心通孔相贯通的分流孔。2.根据权利要求1所述的用于豆花制作的搅拌器，其特征在于：所述搅拌桨是由多个叶片均匀分布构成。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛纯友，
申请(专利权)人：上海鲜豆家食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31