一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备，在喷雾干燥室内上部、进料管的外围设有渐变式热风盘，渐变式热风盘上部有供进料管通过的凸管，凸管连接于升降装置下部，升降装置调节渐变式热风盘的上下位置，渐变式热风盘在凸管下部连接的部分呈圆形喇叭口形状，其上面自中心到边缘均匀设置从小到大的通风孔洞，渐变式热风盘与喷雾干燥室内壁形成有热风缓冲区，热风缓冲区由设在喷雾干燥室顶壁的进风格栅进热风，进风格栅在凸管外围。效果：在渐变式热风盘下方形成热风区域。热风区域把离心式喷头形成的雾状物包围，以减少经过瞬间干燥的料与干燥室室壁的直接接触几率，减少粘壁情况。

A kind of gradually changing hot air anti sticky wall spray drying equipment

The utility model discloses a gradient type hot air anti sticking wall spray drying equipment, hot plate is provided with a gradient in the periphery of the feed pipe, the upper spray drying chamber, gradient type hot air disc for upper feed pipe through the convex convex tube connected to the lifting tube, the lower part of the device, the lifting device adjusting the gradient type hot plate the position of the gradient type hot air pipe is connected with the convex plate in the lower part of a round bell shape, which from the center to the edge of the ventilation holes are uniformly arranged from small to large, gradual hot plate and spray drying chamber wall is formed with hot air buffer, hot air inlet grating buffer which is arranged in the top wall of the spray drying chamber into the hot air inlet grille in the periphery of the convex tube. Effect: the hot air zone is formed under the gradient hot air disk. The hot air area surrounds the mist formed by the centrifugal sprinkler, so as to reduce the direct contact probability between the instant dry material and the dry chamber wall, and reduce the sticky wall condition.

【技术实现步骤摘要】
一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备
本技术属于干燥设备
，具体为一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备。
技术介绍
喷雾干燥技术是将液体物料通过喷雾的方法在高温气体作用下瞬间干燥的技术，其优点是完成干燥过程时间短适用于热敏性物料干燥、使用范围广、密闭性好及生产过程简单，操作方便、成本低等突出优点。经过几十年的发展喷雾干燥技术已经比较成熟，由于设备投入少，系统运行费用低，该技术广泛应用于乳制品、洗涤用品及化工用品、水泥及其它粉体产品的生产，遍及了很多行业，尤其是在制药及陶瓷行业应用十分普遍。喷雾干燥技术按照喷雾方式的不同可分为压力式和离心式两种，其缺点主要有：粘壁现象严重、产品产率低、产品粒度过小、产品纯度低、杂质含量高、产品水分含量高，其中粘壁现象是影响喷雾干燥技术的最大缺点。压力式真空干燥设备粘壁现象轻，但是塔的体积巨大，造价高，不适合实验室及小规模生产。离心式干燥设备由于料液通过离心式喷头形成雾是水平方向的，雾的整体走向是向器壁扩散的，在扩散过程中与热空气接触瞬间干燥，由于热风的风向及干燥纯度不同，有部分含水量较高的颗粒很更容易接触器壁，不断累积吸附或板结在器壁表面，造成粘壁现象，影响产品的产率及纯度，增加劳动强度。针对粘壁现象主要采取的解决方法有：控制器壁温度；清壁设备、器壁表面处理等方法。实际生产中最常用的方法是将干燥塔设计成带夹壁的，通过在夹壁中通空气等使壁保持较低的温度。其次是通过塔壁旋气片引入空气冷却。第三种方法是在内塔安装由一排喷嘴组成的类似“气扫帚”的装置，减少粘壁几率。
技术实现思路
针对现有防粘壁技术的不足，本技术提供一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备。本技术的技术方案如下：一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备，为热风式干燥，包括下部为锥形的喷雾干燥室，进料管，进料管伸入喷雾干燥室内，进料管伸入喷雾干燥室内的部分的端头连接离心式喷头，喷雾干燥室底部有下料口、出风口，出风口连通分离除尘装置，进料管从喷雾干燥室顶部中心进入，在喷雾干燥室内上部、进料管的外围设有渐变式热风盘，渐变式热风盘的中心位于离心式喷头的上方，渐变式热风盘上部有供进料管通过的凸管，凸管连接于升降装置下部，升降装置调节渐变式热风盘的上下位置，渐变式热风盘在凸管下部连接的部分呈圆形喇叭口形状，其上面自中心到边缘均匀设置从小到大的通风孔洞，渐变式热风盘与喷雾干燥室内壁形成有热风缓冲区，热风缓冲区由设在喷雾干燥室顶壁的进风格栅进热风，进风格栅在凸管外围。所述进风格栅开度可调节，进风格栅连通热风通道，热风通道内设置空气加热器或者热风通道连通热风风源。所述进风格栅围绕升降装置环形分布，进风格栅由若干扇形薄板组成，扇形薄板由电机控制转动，转动角度是零度时进风格栅关闭，转动角度是九十度时进风格栅开度最大。所述进风格栅短弧边固定在一个圆套件上，圆套件中设电机，进风格栅整体转动吸取热风。所述通风孔洞在最中心的一圈的孔径为0.2mm，孔径向边缘依次增大，孔径大小呈现以0.3mm-0.5mm为公差的等差数列。喷雾干燥室底部设有1#收集罐（8），1#收集罐与下料口连通，底部出风口通过管道连通旋风分离器进口，旋风分离器出口再连通布袋收尘器，布袋收尘器连通引风机，旋风分离器底部连接2#收集罐，布袋收尘器底部连接3#收集罐。喷雾干燥室侧壁设有观察窗。所述渐变式热风盘喇叭口倾斜部分与水平面的夹角为0-20°。所述渐变式热风盘喇叭口边沿弯折为平的，平的部分最外沿直径为喷雾干燥室内壁直径的0.8-0.95倍。本技术的有益效果：通过进风格栅、渐变式出热风装置及升降装置将离心式喷头喷出的雾状物控制在特定的空间中，该空间中从渐变式热风盘出来的热风呈一定的线性分布，经过雾化后的料液受阻，尽量不流向干燥室内壁，减少经过瞬间干燥的料与干燥室室壁的直接接触几率，使雾化后的料液在短时间内失去水分快速干燥而下落或被风机抽走，大大减轻了粘壁情况。本技术结构简单，可以利用现有设备直接改造，改造成本低，操作方便，防粘壁效果优良，大大减少了清洗干燥室的次数和工作量，显著提高了产品的产率及产量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为渐变式热风盘的仰视平面图；图3为进风格栅示意图；图中，1、进料管；2、升降装置；3、进风格栅；4、离心式喷头；5、渐变式热风盘；6、热风通道；7、观察窗；8、1#收集罐；9、旋风分离器；10、布袋收尘器；11、引风机；12、2#收集罐；13、3#收集罐；14、通风孔洞；15-喷雾干燥室；16-热风缓冲区。具体实施方式如图所示，一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备，为热风式干燥，包括下部为锥形的喷雾干燥室15，进料管1，进料管1伸入喷雾干燥室内，进料管1伸入喷雾干燥室内的部分的端头连接离心式喷头4，喷雾干燥设备之前的进料系统通过进料管4将物料输送到离心式喷头4，离心式喷头4喷出雾状料，离心式喷头4的中心位于干燥室中轴线上。喷雾干燥室底部有下料口、出风口，出风口连通分离除尘装置。进料管1从喷雾干燥室顶部中心进入。在喷雾干燥室内上部、进料管1的外围设有渐变式热风盘5，渐变式热风盘5的中心位于离心式喷头4的上方。渐变式热风盘5上部有供进料管1通过的凸管，凸管连接于升降装置2下部，升降装置2由设在干燥室顶或其它位置的支撑物支撑，升降装置2置于喷雾干燥室顶部中心位置，升降装置2调节渐变式热风盘5的上下位置，渐变式热风盘5在凸管下部连接的部分呈圆形喇叭口形状，其上面自中心到边缘均匀的呈辐射状的设置从小到大的通风孔洞14，渐变式热风盘5与喷雾干燥室内壁形成有热风缓冲区16，热风缓冲区16由设在喷雾干燥室顶壁的进风格栅3进热风，进风格栅3围绕在凸管外围。渐变式热风盘5的中心与干燥室的中轴垂线重合。渐变式热风盘5置于该位置，能够保证通过通风孔洞14的出来的热风形成从中心到边缘由弱到强的热风风力分布。进风格栅3开度可调节，进风格栅3连通热风通道6。通过调控进风格栅3开合角度，控制热风的风量及风向，根据雾状物与热风接触形成旋流的情况，调控进风格栅的状态，使其达到最佳的干燥及防粘壁的效果。热风通道6内设置空气加热器或者热风通道6连通热风风源。如用空气加热器加热冷空气的，则热风通道6需要足够的长度，以保证空气被充分加热的一定温度。如果是用鼓风机吹送热风的，热风通道6只需要与鼓风机风管连通起来即可，热风通道6长短皆可。热风从打开的进风格栅3进入到热风缓冲区16，再从通风孔洞14喷出，孔径小的通风孔洞14喷出的热风量少，孔径大的通风孔洞14喷出的热风量大，孔径从渐变式热风盘5中心到边沿逐渐变大，喷出的热风风量就逐渐增大，热风形成一定的从上到下逐渐增大的线性分布，在渐变式热风盘5下方形成热风区域，热风区域靠近内壁风越大。热风区域形成一个包围圈，把离心式喷头形成的雾状物包围。随着雾状物与热风接触，含水量大的雾状物被瞬间干燥，浮力降低，由于重力、离心力及引风的共同作用，雾状物形成旋流，被热风包裹着盘旋向干燥室底部运动，在下降过程中得以充分干燥，由于渐变式热风盘5通过的热风越靠近干燥室内壁越大的缘故，干燥室内壁附近的雾状物很少，雾状物接触不到干燥室内壁就很大程度的避免了粘壁现象的产生。进风格栅3围绕升降装置环形分布，进风格栅3由若干扇形薄板组成，扇形薄板由电机控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备，为热风式干燥，包括下部为锥形的喷雾干燥室（15），进料管（1），进料管（1）伸入喷雾干燥室内，进料管（1）伸入喷雾干燥室内的部分的端头连接离心式喷头（4），喷雾干燥室底部有下料口、出风口，出风口连通分离除尘装置，其特征在于：进料管（1）从喷雾干燥室顶部中心进入，在喷雾干燥室内上部、进料管（1）的外围设有渐变式热风盘（5），渐变式热风盘（5）的中心位于离心式喷头（4）的上方，渐变式热风盘（5）上部有供进料管（1）通过的凸管，凸管连接于升降装置（2）下部，升降装置（2）调节渐变式热风盘（5）的上下位置，渐变式热风盘（5）在凸管下部连接的部分呈圆形喇叭口形状，其上面自中心到边缘均匀设置从小到大的通风孔洞（14），渐变式热风盘（5）与喷雾干燥室内壁形成有热风缓冲区（16），热风缓冲区（16）由设在喷雾干燥室顶壁的进风格栅（3）进热风，进风格栅（3）在凸管外围。

【技术特征摘要】
1.一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备，为热风式干燥，包括下部为锥形的喷雾干燥室（15），进料管（1），进料管（1）伸入喷雾干燥室内，进料管（1）伸入喷雾干燥室内的部分的端头连接离心式喷头（4），喷雾干燥室底部有下料口、出风口，出风口连通分离除尘装置，其特征在于：进料管（1）从喷雾干燥室顶部中心进入，在喷雾干燥室内上部、进料管（1）的外围设有渐变式热风盘（5），渐变式热风盘（5）的中心位于离心式喷头（4）的上方，渐变式热风盘（5）上部有供进料管（1）通过的凸管，凸管连接于升降装置（2）下部，升降装置（2）调节渐变式热风盘（5）的上下位置，渐变式热风盘（5）在凸管下部连接的部分呈圆形喇叭口形状，其上面自中心到边缘均匀设置从小到大的通风孔洞（14），渐变式热风盘（5）与喷雾干燥室内壁形成有热风缓冲区（16），热风缓冲区（16）由设在喷雾干燥室顶壁的进风格栅（3）进热风，进风格栅（3）在凸管外围。2.如权利要求1所述的一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备，其特征在于：进风格栅（3）开度可调节，进风格栅（3）连通热风通道（6），热风通道（6）内设置空气加热器或者热风通道（6）连通热风风源。3.如权利要求1所述的一种渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备，其特征在于：进风格栅（3）围绕升降装置环形分布，进风格栅（3）由若干扇形薄板组成，扇形薄板由电机控制转动，转动角度是零度时进风格栅...

【专利技术属性】
技术研发人员：常全忠，崔永福，郭幸，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，兰州金川科技园有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62