The invention discloses a method for regeneration of waste mineral oil type hydrogen production of high-grade lube base oil, the method of adding the pre hydrogenation reaction process between existing raw material pretreatment process and hydrogenation fractionation process in hydrogenation condition, removal of the lubricating oil fraction of heavy metal additives and asphaltene metal and non chlorine, phosphorus, silicon and other impurities, removing these impurities to solve the problem of coking Hydrofining Reactor top back pressure hydrogenation steps in the fractionation process, but also solves the problems of chlorine corrosion in high pressure hydrogenation fractionation process in hydrogenation heat exchanger equipment, ensure the high pressure. In the process of hydrogen fractionation hydrogenation device for long period operation.
【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油全氢型再生生产高档润滑油基础油的方法
本专利技术属于节能和环保
,尤其是涉及一种废矿物油全氢型再生生产高档润滑油基础油的方法。
技术介绍
润滑油从组成上讲由80%-90%的基础油和10%-20%的添加剂组成的,主要化学成分是多种烃类以及少量非烃类的混合物。然而润滑油在使用一段时间后由于物理、化学或人为因素导致了润滑油的性能劣化,生成了如醛、酮、树脂、沥青胶态物质、碳黑及有机酸、盐、水、金属屑等污染杂质,不能再继续使用而成为废润滑油。实际上废润滑油并不废,而用过的润滑油真正变质的只是其中的百分之几,因此如何有效的去除废润滑油中的这些杂质,是废润滑油再生的关键。目前废润滑油的再生工艺主要有蒸馏-酸洗-白土精制,沉降-酸洗-白土蒸馏,沉降-蒸馏-酸洗-白土精制,蒸馏-乙醇抽提-白土精制,蒸馏-糠醛精制-白土精制,沉降-絮凝-白土精制等。上述工艺都存在基础油利用率低、产生大量固体废弃物及酸渣的缺点。要克服上述工艺的不足,需采用加氢精制技术,在有氢气存在的条件下,经物理和化学等方法脱除其中的水、硫、氮、氯、氧及各种添加剂,得到润滑油基础油和满足国Ⅴ要求的汽 ...
【技术保护点】
一种废矿物油全氢型再生生产高档润滑油基础油的方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、原料预处理工艺单元S1‑1、废矿物油先进入沉降罐,沉降脱除油中的水和油泥以及大的固体颗粒;S1‑2、然后进入水洗罐,在水洗罐中加入碱液、水和破乳剂来脱除油中的有机酸和水溶性的添加剂;S1‑3、将步骤S1‑2中含水油依次进入密闭机械拦截式预过滤器、密闭机械拦截式精过滤器和密闭机械拦截式聚结器的过滤系统装置,脱除固体杂质和水;S1‑4、然后将加热到200℃进入闪蒸塔,塔顶闪蒸拔出轻组分和微量水;S1‑5、将步骤S1‑4中的塔底油再进入到用熔盐加热炉加热熔岩换热到300‑380℃的刮膜蒸发器蒸发;蒸 ...
【技术特征摘要】
1.一种废矿物油全氢型再生生产高档润滑油基础油的方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、原料预处理工艺单元S1-1、废矿物油先进入沉降罐,沉降脱除油中的水和油泥以及大的固体颗粒;S1-2、然后进入水洗罐,在水洗罐中加入碱液、水和破乳剂来脱除油中的有机酸和水溶性的添加剂;S1-3、将步骤S1-2中含水油依次进入密闭机械拦截式预过滤器、密闭机械拦截式精过滤器和密闭机械拦截式聚结器的过滤系统装置,脱除固体杂质和水;S1-4、然后将加热到200℃进入闪蒸塔,塔顶闪蒸拔出轻组分和微量水;S1-5、将步骤S1-4中的塔底油再进入到用熔盐加热炉加热熔岩换热到300-380℃的刮膜蒸发器蒸发;蒸发出的废矿物油中的理想组份润滑油料再进入减压蒸馏塔,切割出不同的润滑油基础油馏分原料,渣油在蒸发器塔底流出;S2、预加氢反应工艺单元S2-1、将来自步骤S1-5的润滑油基础油原料通过加热炉加热,加热到300-360℃后依次进入到保护脱金属反应器和脱氯反应器;所述保护脱金属反应器中装保护催化剂和脱金属催化剂,所述脱氯反应器中装加氢处理催化剂和脱氯催化剂;S2-2、步骤S2-1反应后的油再进入汽提塔脱除硫化氢和氨气,得到加氢原料;S3、加氢分馏工艺单元将经过步骤S2-2汽提塔后的加氢原料经加热后,依次进入加氢精制反应器、加氢改质反应器和补充精制反应器进行高压加氢反应;加氢后的产品再进入常规的常压蒸馏塔和/或减压蒸馏塔,分出石脑油、柴油和各种轻、中、重润滑油基础油组分。2.根据权利要求1所述废矿物油全氢型再生生产高档润滑油基础油的方法,其特征在于:步骤S1-2中的碱液、水和破乳剂的加入比例为0.1-0.2:1-1.5:0.01-0.05。3.根据权利要求1所述废矿物油全氢型再生生产高档润滑油基础油的方法,其特征在于:优选地,步骤S1-3中,所述密闭机械拦截式预过滤器、密闭机械拦截式精过滤器和密闭机械拦截式聚结器的过滤精度为:预过滤器15μm,精过滤器1μm,聚结精度30-50ppm。4.根据权利要求1所述废矿物油全氢型再生生产高档润滑油基础油的方法,其特征在于:优选地,步骤S1-5中,减压蒸馏的操作条件为:进料温度300-360℃;真空度5-20pa;塔顶温度100-150℃。5.根据权利要求1所述废矿物油全氢型再生生产高档润滑油基础油的方法,其特征在于,在步骤S2-1中,工艺条件为:在临氢状态下,0.5-1.0MPa低压条件,反应温度300-360℃,反应空速0.2-0.5h-1,氢油比100-200:1。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡德民,徐冀,杨开财,
申请(专利权)人:新疆聚力环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:新疆,65
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