超细自燃煤矸石轻质自保温墙板的制作方法及其模具技术

本发明专利技术涉及建筑材料领域，更具体而言，涉及一种超细自燃煤矸石微粉轻质自保温墙板的制作方法，它是由超细自燃煤矸石微粉经专用磨机加工成比表面积550m

Production method and mould of light quality self thermal insulation wall panel with superfine spontaneous combustion coal gangue

The invention relates to the field of building materials. More specifically, it relates to a method for making super fine self combustion gangue micro powder lightweight self thermal insulation wallboard, which is made of ultra-fine self combustion coal gangue powder by special mill, and its specific surface area is 550m.

【技术实现步骤摘要】
超细自燃煤矸石轻质自保温墙板的制作方法及其模具
本专利技术涉及建筑材料领域，更具体而言，涉及超超细自燃煤矸石轻质自保温墙板的制作方法及其模具。
技术介绍
目前建筑用墙体材料通常是粘土砖，严重浪费土地资源，建筑市场上有保温墙板，隔音墙板，外墙墙板，等墙体材料，国家已明确规定要把墙板列为重点支持发展的新型墙材品种，墙板所处的位置不同，材料构成，生产工艺也不尽相同，多品种，系列化是形势发展的需要。目前的墙体保温主要是外粘工艺，其施工复杂，成本高，安全系数小，耐久性差，一些工业废物利用率低，我国大多数住宅建筑的热工标准不高，大大降低了住宅的居住舒适度，节能效率低，造成大量建筑能源的浪费，建筑节能已成为我国建筑业的当务之急，现有的楼房外墙多采用加气混凝土砌块，水泥空心砌块，炉矿渣空心砌块及水泥，石膏空心条板等，同样存在保温效果差，强度低的不足，目前，内外墙板利用超细自燃煤矸石制作轻质自保温墙板，超细自燃煤矸石利用达90%以上还没有发现，利用自燃煤矸石骨料废渣代替建筑砂更未发现。专利CN201610322965.1公开了保温一体化墙板材料，该墙板由硅酸盐水泥、粉煤灰、硫铝酸盐水泥、砂、水和催化剂组成，制作方法为将各种材料按照一定的顺序加入后搅拌成浆；将料浆在模具中先摊铺、振动和滚压两层保温防护层，将保温层置入三维钢筋网架。该专利技术技术使用了硫铝酸盐水泥25-35份，硅酸盐水泥：95-105份，硫铝酸盐水泥的价格是普通硅酸盐水泥的4-5倍，大大增加了产品成本。内芯采用了聚苯泡沫板，耐火度及低，易燃，造价高，与砂浆结合度差，易形成空鼓，造成质量事故。专利CN200810157771.6公开了粉煤灰轻质保温墙板及其制作方法，它是在模具内放置聚苯泡沫板，在聚苯泡沫板上面依次均匀摊铺0.5cm厚的混合料浆、抗碱玻璃纤维网布和0.5cm厚的混合料浆，聚苯泡沫板与模具的四周空间内由混合料浆填实，最后将泡沫板包裹在中间固化3-4小时后脱模，晾晒5-10天即可。该专利技术技术使用了硫铝酸盐水泥25-35份，硅酸盐水泥：95-105份，硫铝酸盐水泥的价格是普通硅酸盐水泥的4-5倍，大大增加了产品成本。内芯采用了聚苯泡沫板，耐火度及低，易燃，造价高，与砂浆结合度差，易形成空鼓，造成质量事故。专利CN201110443999.3公开了一种煤矸石建筑保温外墙砖及其生产方法，是用煤矸石建筑保温外墙砖，这种砖很难形成自保温体系，加工时需要高温煅烧而成；其采用的煤矸石是未经自燃的原状煤矸石，含碳率高，质量极不稳定。综上所述，有必要对现有技术中所存在的不足进行改进。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的不足，本专利技术提供超细自燃煤矸石轻质自保温墙板，解决现有保温墙施工复杂，成本高，安全系数小，耐久性差，工业废物利用率低等问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：保温墙板的制作方法，包括以下步骤：S1、按墙板的尺寸制作成模具并涂脱模剂；S2、按照配方将超细自燃煤矸石，复合硅酸盐水泥、自燃煤矸石、增强纤维素，高效减水剂与水混合搅拌成料浆；S3、将混合料浆均匀浇注于模具底面，并铺上一层抗碱玻璃纤维网格布，压入混合料浆内表面；S4、在S3的混合料浆上镶有一层超细自燃煤矸石水泥发泡轻质保温板；S5、在S4镶有一层超细自燃煤矸石水泥发泡轻质保温板上面，再浇注混合料浆，铺抗碱纤网布，震动，整平混合料浆，填实模具四周空间，静养2-4小时后脱模，70-80度蒸养8-10小时即可。所述模具用水泥钢筋活性粉末混凝土预制，按墙板的尺寸制作成活动模具，模具两面内成凹凸槽，放在制作墙板底板上。所述S4中超细自燃煤矸石水泥发泡轻质保温板用水淋湿至不再吸水。上述制作方法中，配方由以下重量份的原料组成：超细自燃煤矸石40-55份、复合硅酸盐水泥3-12份、自燃煤矸石40-60份、增强纤维素0.2-0.5份，高效减水剂0.3-0.5份和适量水。所述自燃煤矸石包括一级自燃煤矸石颗粒和二级自燃煤矸石颗粒，一级自燃煤矸石颗粒和二级自燃煤矸石颗粒间的比例为1：2.5。所述一级自燃煤矸石颗粒的粒度范围为0.5-1.0毫米，所述二级自燃煤矸石颗粒的粒度范围为1-3毫米。配方由以下重量份的原料组成：超细自燃煤矸石40份、复合硅酸盐水泥12份、自燃煤矸石48份、增强纤维素0.2份，高效减水剂0.3份和适量水。配方由以下重量份的原料组成：超细自燃煤矸石45份、复合硅酸盐水泥10份、自燃煤矸石45份、增强纤维素0.3份，高效减水剂0.35份和适量水。一种模具，包括竖框和横框，所述竖框包括凸形框和凹形框，所述横框设置在凸形框和凹形框之间，所述凸形框通过连接装置与凹形框连接。所述连接装置包括螺杆和螺母，所述螺杆穿过凸形框和凹形框，所述螺杆与螺母连接。与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为：本专利技术一种是超细自燃煤矸石轻质自保温墙板内芯采用了无机超细自燃煤矸石水泥发泡板，镶有一层9厘米厚而成，耐火度高，不燃烧，并利用自燃煤矸石代替了天然砂，固体废弃物自燃煤矸石，自燃煤矸石颗粒，利用率达90%，水泥使用量仅用3-12%，使其变废为宝，大大降低了产品成本，提高了工程质量。重量轻，保温好，利废率高，防火性好，环保，易于搬用安装，生产成本低，工程造价小，施工进度快。大量使用了自燃煤矸石，是煤矿开采过程中排出堆放成山后经数年自燃后的煤矸石，质量稳定。经粉磨加工成一种为超细自燃煤矸石细粉，另一种为经破碎，筛分，分类，按一定合理的颗粒级配方案制备出的自燃煤矸石骨料全部替代建筑砂，自燃煤矸石利用率达90%。超细自燃煤矸石，大大提高了炉渣的活性，部分替代了水泥用量，水泥用量仅在5-10%，而产品强度有所提高，自燃煤矸石骨料与超细自燃煤矸石粉进行合理的颗粒级配，使其形成密实的材料，产品成本大大降低，使用性能好。耐久性好。附图说明图1是本专利技术模具的结构示意图；图2是本专利技术模具竖框结构示意图；其中：1为竖框，11为凸形框，12为凹形框，2为横框，3为螺杆，4为螺母。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。超细自燃煤矸石轻质自保温墙板，配方由以下重量份的原料组成：超细自燃煤矸石40-55份、复合硅酸盐水泥3-12份、自燃煤矸石40-60份、增强纤维素0.2-0.5份，高效减水剂0.3--0.5份和水。超细自燃煤矸石轻质自保温墙板的制作方法，包括以下步骤：S1、按墙板的尺寸制作成模具并涂脱模剂；S2、按照配方将超细自燃煤矸石，复合硅酸盐水泥、自燃煤矸石、增强纤维素，高效减水剂与水混合搅拌成料浆；与水混合搅拌成料浆，自燃煤矸石颗粒经0.5-1.0毫米（一级自燃煤矸石颗粒），1-3毫米（二级自燃煤矸石颗粒，1毫米属于二级自燃煤矸石颗粒）两级分级筛筛分，两级颗粒按1；2.5颗粒级配混合而成，全部替代建筑砂。S3、将混合料浆均匀浇注于模具底面，并铺上一层抗碱玻璃纤维网格布，压入混合料浆内表面；S4、在S3的混合料浆上镶有一层9厘米厚的超细自燃煤矸石水泥发泡轻质保温板，该保温板，四个边等分切2×2厘米深的凹口两本文档来自技高网...

【技术保护点】
超细自燃煤矸石轻质自保温墙板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按墙板的尺寸制作成模具并涂脱模剂；S2、按照配方将超细自燃煤矸石，复合硅酸盐水泥、自燃煤矸石、增强纤维素，高效减水剂与水混合搅拌成料浆；S3、将混合料浆均匀浇注于模具底面，并铺上一层抗碱玻璃纤维网格布，压入混合料浆内表面；S4、在S3的混合料浆上镶有一层超细自燃煤矸石水泥发泡轻质保温板；S5、在S4镶有一层超细自燃煤矸石水泥发泡轻质保温板上面，再浇注混合料浆，铺抗碱纤网布，震动，整平混合料浆，填实模具四周空间，静养2‑4小时后脱模，70‑80度蒸养8‑10小时即可。

【技术特征摘要】
1.超细自燃煤矸石轻质自保温墙板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按墙板的尺寸制作成模具并涂脱模剂；S2、按照配方将超细自燃煤矸石，复合硅酸盐水泥、自燃煤矸石、增强纤维素，高效减水剂与水混合搅拌成料浆；S3、将混合料浆均匀浇注于模具底面，并铺上一层抗碱玻璃纤维网格布，压入混合料浆内表面；S4、在S3的混合料浆上镶有一层超细自燃煤矸石水泥发泡轻质保温板；S5、在S4镶有一层超细自燃煤矸石水泥发泡轻质保温板上面，再浇注混合料浆，铺抗碱纤网布，震动，整平混合料浆，填实模具四周空间，静养2-4小时后脱模，70-80度蒸养8-10小时即可。2.根据权利要求1所述的超细自燃煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贵明，王殿勋，马雨明，
申请(专利权)人：山西华通蓝天环保有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14