自动裹线材导电布设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动裹线材导电布设备，自动裹线材导电布设备，包括四工位间歇式转盘、沿所述四工位间歇式转盘周边间隔均匀分布的四个工作台以及按四工位间歇式转盘转动方向依次间隔均匀设置的上料机构、剥离机构、线材放置机构与包裹机构；工作台包括设置在中间的导电布平台和分别处于该导电布平台两侧的用于夹紧线材的夹条，所述导电布平台表面设有真空抽气孔，夹条的开口均朝向四工位间歇式转盘的外侧。本实用新型专利技术的技术方案，现了从导电布上料到线材包裹成型的全过程连续自动化操作，极大地提高了工作效率，满足企业大规模线材包裹导电布的要求；并且，本设备还能有效防止线材放置过程中出现的弯曲、斜歪现象，提高线材的包裹质量。

【技术实现步骤摘要】
自动裹线材导电布设备
本技术涉及裹胶布装置领域，具体涉及一种连续自动化操作的、用于线材裹导电布的设备。
技术介绍
在手机电脑的天线生产行业，往往需要在一些线材外裹一层导电布。导电布是由尼龙或聚酯纤维表面涂覆铜和镍等金属所构成的金属纤维纺织而成，其中一面具有粘性且覆盖有一层保护膜。目前普遍采用手工方式将导电布裹在电线或电缆上，需要人工先将导电布上的保护膜撕开再包裹，效率低下且完成的效果不理想，非常容易出现开胶、歪斜、裹得不紧等的现象，有时还需要增加保压工位以弥补上述缺点；同时，成品尺寸也不稳定。而现有技术往往只针对了裹导电布流程中的某一个特定环节进行了改进，仍无法实现连续自动化操作，难以适应工业企业的大规模、高效率生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可连续自动化对线材包裹导电布的高效率设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：自动裹线材导电布设备，包括四工位间歇式转盘、沿四工位间歇式转盘周边间隔均匀分布的四个工作台以及按四工位间歇式转盘转动方向依次间隔均匀设置的导电布上料机构、导电布剥离机构、线材放置机构与导电布包裹机构；工作台包括设置在中间的导电布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动裹线材导电布设备，其特征在于包括四工位间歇式转盘、沿所述四工位间歇式转盘周边间隔均匀分布的四个工作台以及按所述四工位间歇式转盘转动方向依次间隔均匀设置的导电布上料机构、导电布剥离机构、线材放置机构与导电布包裹机构；所述工作台包括设置在中间的导电布平台和分别处于该导电布平台两侧的用于夹紧线材的夹条，所述导电布平台表面设有真空抽气孔，所述夹条的开口均朝向所述四工位间歇式转盘的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动裹线材导电布设备，其特征在于包括四工位间歇式转盘、沿所述四工位间歇式转盘周边间隔均匀分布的四个工作台以及按所述四工位间歇式转盘转动方向依次间隔均匀设置的导电布上料机构、导电布剥离机构、线材放置机构与导电布包裹机构；所述工作台包括设置在中间的导电布平台和分别处于该导电布平台两侧的用于夹紧线材的夹条，所述导电布平台表面设有真空抽气孔，所述夹条的开口均朝向所述四工位间歇式转盘的外侧。2.如权利要求1所述的一种自动裹线材导电布设备，其特征在于所述导电布剥离机构包括分别安装在固定座和活动座上的可升降压板及夹嘴钳；其中，所述夹嘴钳与前后驱动的水平气缸相连接且所述水平气缸安装在所述活动座侧面被电机驱动竖直运动，所述活动座通过与其底部连接的运动模组左右移动，从而所述夹嘴钳沿xyz三轴方向移动。3.如权利要求1所述的一种自动裹线材导电布设备，其特征在于所述线材放置机构和所述导电布包裹机构均包括下压组件；所述下压组件包括处于所述四工位间歇式转盘的圆心且径向伸出的支架、固定在所述支架端部的压爪以及安装在所述四工位间歇式转盘下方的顶出气缸；其中，所述工作台的底部设有向下穿过所述四工位间歇式转盘的支脚，所述支脚套有复位弹簧；每当所述四工位间歇式转盘转动一个工位停留时，所述顶出气缸的上方落有对应工位的工作台，且所述压爪处于对应工位的工作台上方；所述顶出气缸驱动对应工位的工作台向上运动后使得所述压爪压迫该工作台上的夹条从而所述夹条受压张开；所述顶出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明顺，
申请(专利权)人：杭州安费诺飞凤通信部品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33