聚合电极箔及其制备方法及导电聚合物固体片式电容器技术

本发明专利技术涉及电容器制造技术领域，具体涉及一种聚合电极箔，其包括经过表面活性剂处理过的电极箔和分散液聚合层，分散液聚合层附着在电极箔的表面，电极箔为铝箔。本发明专利技术还涉及上述聚合电极箔的制备方法，其包括：将分散液聚合附着于经过表面活性剂处理过的电极箔的表面。本发明专利技术还涉及一种导电聚合物固体片式电容器，其具有上述聚合电极箔制备得到的阳极。该聚合电极箔的制备方法操作方便、效果优良、生产成本低、便于推广应用，并且制备得到的聚合电极箔进一步制造得到的导电聚合物固体片式铝电解电容器的额定电压≥16V，且产品参数良好，性能优越。

【技术实现步骤摘要】
聚合电极箔及其制备方法及导电聚合物固体片式电容器
本专利技术涉及电容器制造
，具体而言，涉及一种聚合电极箔及其制备方法及导电聚合物固体片式电容器。
技术介绍
导电聚合物固体片式铝电解电容器是采用高导电率的聚合物材料作为阴极的片式固体铝电解电容器，具有超越现有液体片式铝电解电容器和固体片式钽电解电容器的卓越性能。导电聚合物固体片式铝电解电容器在额定电压范围内无需降压使用，具有极低的等效串联电阻(简称ESR)，降低纹波电压能力强，允许通过更大纹波电流。导电聚合物固体片式铝电解电容器在高频下，阻抗曲线呈现近似理想电容器的特性，在频率变化情况下，电容量非常稳定。在各种片式电子元件中，导电聚合物固体片式铝电解电容器片式化的难度最大，同时也是技术含量最高的。且导电聚合物固体片式铝电解电容器具有电容量大、体积小、价格便宜等优点。导电聚合物固体片式铝电解电容器低压产品聚合方法主要有聚噻吩或者聚吡咯，这两种方法只能制备额定电压＜16V的导电聚合物固体片式铝电解电容器，更高电压的产品则不能应用上述两种方法聚合。因此，缺少额定电压大于16V的电参数良好、性能优越的导电聚合物固体片式铝电解电容器。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合电极箔，其特征在于，其包括经过表面活性剂处理过的电极箔和分散液聚合层，所述分散液聚合层附着在所述电极箔的表面，所述电极箔为铝箔。

【技术特征摘要】
1.一种聚合电极箔，其特征在于，其包括经过表面活性剂处理过的电极箔和分散液聚合层，所述分散液聚合层附着在所述电极箔的表面，所述电极箔为铝箔。2.根据权利要求1所述的聚合电极箔，其特征在于，所述分散液聚合层为多层，优选地，所述分散液聚合层至少包括分散液LV聚合层、分散液IL聚合层、分散液KV2聚合层和分散液W5聚合层，所述分散液LV聚合层、所述分散液IL聚合层、所述分散液KV2聚合层和所述分散液W5聚合层由内至外依次附着于所述电极箔的表面。3.一种如权利要求1或2所述的聚合电极箔的制备方法，其特征在于，其包括：将分散液聚合附着于经过所述表面活性剂处理过的所述电极箔的表面。4.根据权利要求3所述的聚合电极箔的制备方法，其特征在于，经过所述表面活性剂处理过的所述电极箔是将所述电极箔的表面与所述表面活性剂接触反应后得到的所述电极箔，更优选地，接触反应是将所述电极箔的表面与所述表面活性剂的溶液进行接触反应，进一步优选地，将所述电极箔在所述表面活性剂的溶液中浸渍后烘干，进一步优选地，浸渍时间为5～15min，烘干温度为85～95℃，烘干时间为1.5～2.5小时；优选地，所述电极箔为铝箔，所述表面活性剂为硅烷偶联剂中的一种或多种；优选地，所述表面活性剂的溶剂为去离子水和醇类有机溶剂中的至少一种，更优选地，所述表面活性剂的溶剂为去离子水和乙醇的组合，更优选地，所述去离子水和乙醇的质量比为1：1.5-2.5，进一步优选地，所述表面活性剂的溶液中，所述表面活性剂与所述溶剂的质量百分比为1～10％：90～99％。5.根据权利要求3所述的聚合电极箔的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳博，秦钟华，蒋松成，武林玉，陈琛，李如升，
申请(专利权)人：中国振华集团新云电子元器件有限责任公司国营第四三二六厂，贵州振华电子信息产业技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52