一种等截面薄壁轴承径向游隙测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等截面薄壁轴承径向游隙测量装置，包括底座、支撑套、六爪压板、压紧螺栓、压紧螺母、主测量表、辅助测量表构成，所述的压紧螺栓垂直设置在底座的上部中心位置，支撑套设置在底座上部，支撑套中心轴线与压紧螺栓轴线同轴，六爪压板设置在压紧螺栓上，压紧螺母设置在六爪压板的上部与压紧螺栓连接，辅助测量表设置在支撑套内侧，主测量表设置在支撑套外侧。通过本实用新型专利技术的实施，达到了良好的使用效果：实现薄壁轴承径向游隙的快速准确检测，使操作人员更加方便的操作，同时提高检测的效率，避免检测错误、降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种等截面薄壁轴承径向游隙测量装置
本技术涉及轴承检测领域，尤其涉及主要涉及一种等截面薄壁轴承径向游隙测量装置。
技术介绍
现代工业中，主机、功能部件发展方向之一是轻量化，即利用有限空间，尽可能轻的重量，尽可能少的材料，平稳实现较大功率的的输出，机器人的应用就是一例证，在同样条件下，要求机器人具备主机体积小，输出功率大（输出轴尺寸大）的特性。该类功能部件对配套轴承则要求具备轻量化、薄壁化的特性。等截面薄壁轴承具备轻量化、薄壁、柔性的特点，大量应用于机器人减速机及关节部位。等截面薄壁轴承有深沟球、四点球、角接触等几种基本类型，与通用轴承（刚性轴承）相比，轴承套圈具有柔性特点，易变形，游隙测量没法采用通用轴承（刚性轴承）的游隙测量方法。通用轴承（刚性轴承）的测量方法：大多是通过芯轴、端面压盖将轴承内套固定，在外套施加适当的力，使外套在直径方向从一个极限位置到另一个极限位置，测量出的位移量，为径向轴承游隙。用该方法测量薄壁柔性轴承则不可行，一则薄壁轴承端面截面积小，施加在轴承端面的压紧力若小，固定不紧内套；压紧力若大，会使轴承变形，影响测量结果；芯轴与轴承内套的配合过紧，会使轴承内套涨大，影响游隙测量，且装卸轴承不方便；芯轴与内套的配合过松，测量时轴承套圈在测量力作用下，会产生局部变形，同样影响测量结果。目前的实际生产中，是通过测量+计算的方法评定等截面薄壁轴承的径向游隙：测量轴承内、外套圈沟道尺寸（在内、外套圈切去加强圈之前测量），通过计算，轴承径向游隙=外沟道尺寸-2*钢球尺寸-內沟道尺寸，评定轴承成品游隙。由于薄壁套圈尺寸测量误差及计算误差的因素，在实际生产及应用中，这样的评定结果与轴承的成品的真实游隙有差距，影响等截面薄壁轴承的安装、使用。因此，急需一种新型的检测装置，解决薄壁轴承径向游隙测量的难题，即能使用方便，又能提高操作检验的效率。
技术实现思路
本技术提出了一种等截面薄壁轴承径向游隙测量装置，它可以实现薄壁轴承径向游隙的快速准确检测，使操作人员更加方便的操作，同时提高检测的效率，避免检测错误、降低了使用成本。本技术的目的可采用如下技术方案来实现：一种等截面薄壁轴承径向游隙测量装置，包括包括底座、支撑套、六爪压板、压紧螺栓、压紧螺母、主测量表、辅助测量表构成，所述的压紧螺栓垂直设置在底座的上部中心位置，支撑套设置在底座上部，支撑套中心轴线与压紧螺栓轴线同轴，六爪压板设置在压紧螺栓上，压紧螺母设置在六爪压板的上部与压紧螺栓连接，辅助测量表设置在支撑套内侧，主测量表设置在支撑套外侧；所述的支撑套为圆筒形结构，支撑套的内径等于被测量轴承内圈内径，支撑套的外径等于被测量轴承内圈外径，支撑套底部与底座连接；所述的六爪压板为放射状结构，中心为圆盘，中心设置有通孔，周围均布六个压板；辅助测量表水平设置在支撑套内侧的底座上，位于六爪压板上的空隙中；所述的主测量表水平设置在底座上支撑套外侧，主测量表的主测量探头指向中心的固定螺栓位置。所述的辅助测量表为杠杆式百分表，通过辅助表支座固定在底座上，辅助测量表的辅助测量表探头与被测轴承内圈内径圆接触，辅助测量表高度高于支撑套的高度。所述的主测量表为顶杆式百分表，通过主测量表支座固定在底座上，主测量表的主测量表探头与被测轴承外圈外径圆接触，主测量表高度高于支撑套的高度。通过本技术的实施，达到了良好的使用效果：实现薄壁轴承径向游隙的快速准确检测，使操作人员更加方便的操作，同时提高检测的效率，避免检测错误、降低了使用成本。附图说明图1、为本技术结构示意图。图2、为本技术剖视示意图。图中：1、底座，2、支撑套，3、六爪压板，4压紧螺母，5、压紧螺栓，6、被测量轴承内圈，7、被测量轴承外圈，8、主测量表，9、辅助测量表，10、主测量表支座，11、辅助表支座，12、主测量表探头，13、辅助测量表探头。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。如附图1、图2所示的一种等截面薄壁轴承径向游隙测量装置，包括包括底座1、支撑套2、六爪压板3、压紧螺栓5、压紧螺母4、主测量表8、辅助测量表9构成，所述的压紧螺栓5垂直设置在底座1的上部中心位置，支撑套2设置在底座1上部，支撑套2中心轴线与压紧螺栓5轴线同轴，六爪压板3设置在压紧螺栓5上，压紧螺母4设置在六爪压板3的上部与压紧螺栓5连接，六爪压板3在压紧轴承时受力更均匀；所述的支撑套2为圆筒形结构，支撑套2的内径等于被测量轴承内圈6内径，支撑套2的外径等于被测量轴承内圈6外径，支撑套2底部与底座1连接；所述的六爪压板3为放射状结构，中心为圆盘，周围均布六个压板，中心设置有通孔，中心通孔直径略大于压紧螺栓5直径；所述的辅助测量表9水平设置在支撑套2内侧的底座1上，辅助测量表9位于压板之间的空隙中，辅助测量表9为杠杆式百分表，通过辅助表支座11固定在底座1上，辅助测量表9的辅助测量表探头13与被测轴承内圈6内径圆接触，辅助测量表9高度高于支撑套2的高度；所述的主测量表8水平设置在底座1上支撑套2外侧，主测量表8的探头指向中心的固定螺栓5位置，主测量表8为顶杆式百分表，通过主测量表支座10固定在底座1上，主测量表8的主测量表探头12与被测轴承外圈7外径圆接触，主测量表8高度高于支撑套2的高度。在对轴承进行测量游隙时，被测量轴承内套6放置于支撑套2（被测轴承若是非对称的角接触轴承，内套小端面向上），紧固压紧螺母4，通过六爪压板3将轴承内套6压紧。辅助测量表9的测量探头接触轴承内圈6内径，主测量表9的测量探头接触轴承外圈7，之后在轴承外圈7施加适当的力，轴承外圈7在直径方向从一个极限位置到另一个极限位置，在测量表8显示的位移量，为轴承径向游隙，此时辅助测量表9指针不动。一般情况下，一套轴承取三个测量点，测量数值，取平均值；六爪压板3中其中的三个压板为测量点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等截面薄壁轴承径向游隙测量装置，其特征是：包括包括底座、支撑套、六爪压板、压紧螺栓、压紧螺母、主测量表、辅助测量表构成，所述的压紧螺栓垂直设置在底座的上部中心位置，支撑套设置在底座上部，支撑套中心轴线与压紧螺栓轴线同轴，六爪压板设置在压紧螺栓上，压紧螺母设置在六爪压板的上部与压紧螺栓连接，辅助测量表设置在支撑套内侧，主测量表设置在支撑套外侧；所述的支撑套为圆筒形结构，支撑套的内径等于被测量轴承内圈内径，支撑套的外径等于被测量轴承内圈外径，支撑套底部与底座连接；所述的六爪压板为放射状结构，中心为圆盘，中心设置有通孔，周围均布六个压板；辅助测量表水平设置在支撑套内侧的底座上，位于六爪压板上的空隙中；所述的主测量表水平设置在底座上支撑套外侧，主测量表的主测量探头指向中心的固定螺栓位置。

【技术特征摘要】
1.一种等截面薄壁轴承径向游隙测量装置，其特征是：包括包括底座、支撑套、六爪压板、压紧螺栓、压紧螺母、主测量表、辅助测量表构成，所述的压紧螺栓垂直设置在底座的上部中心位置，支撑套设置在底座上部，支撑套中心轴线与压紧螺栓轴线同轴，六爪压板设置在压紧螺栓上，压紧螺母设置在六爪压板的上部与压紧螺栓连接，辅助测量表设置在支撑套内侧，主测量表设置在支撑套外侧；所述的支撑套为圆筒形结构，支撑套的内径等于被测量轴承内圈内径，支撑套的外径等于被测量轴承内圈外径，支撑套底部与底座连接；所述的六爪压板为放射状结构，中心为圆盘，中心设置有通孔，周围均布六个压板；辅助测量表水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延峰，左朋辉，刘玉龙，李正阳，王远，华显伟，袁航，李嘉良，
申请(专利权)人：中机洛阳精密装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41