一种湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法技术方案

一种湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，采用有机溶剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液中的有机物溶解，再用萃取剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液萃取至有机相，然后用络合剂将有机相中的金属离子洗涤干净，再将洗净后的负载有机相低温浓缩，称量，从而得到有机物的总含量。本发明专利技术提供了一种湿法炼锌高锌离子溶液中有机物的生产现场测定方法，解决了现在有机物测定方法复杂，测定仪器昂贵，测定范围有限等问题。本方法不需要昂贵的仪器，操作简单，重现性好，对湿法炼锌厂各车间的有机物控制起到了关键作用。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法
本专利技术涉及到一种湿法炼锌系统中有机物的测定方法，尤其是指一种湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，该种湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法可以准确快速测定电锌生产浸出渣中银浮选系统中有机物的含量，以控制现场有机物引起锌电解时阴极板烧板，能节约能源，提高电流效率。属于分析化学

技术介绍
在湿法炼锌过程中，浸出后得到的中上清溶液经过净化处理可得到合格硫酸锌溶液（称为新液），一般情况下，杂质元素（Cu、Cd、Co、Ni、As、Sb、Ge、Fe、F、Cl）含量越低，锌电积的电流效率将越高。在锌电积车间却长期存在一种异常情况，特别是电解锌系统增加浮选银车间以后，异常情况出现更明显，即：上述成分经过分析检测均合格的新液，还是会发生间断性的生产异常，如溶液出现浑浊，生成黑色泡沫、白色泡沫、悬浮物和油污等，此时阴极锌下部与阴极锌边缘有返溶迹象，阴极锌表面灰暗，电流效率下降等。因此有机物对锌电积的影响逐步引起了人们的关注。现在的湿法炼锌过程中，都需要对高锌渣和溶液中有机物进行测定，传统有机物的测定方法为利用高温催化氧化、湿法氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，其特征在于：采用有机溶剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液中的有机物溶解，再用萃取剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液萃取至有机相，然后用络合剂将有机相中的金属离子洗涤干净，再将洗净后的负载有机相低温浓缩，称量，从而得到有机物的总含量。

【技术特征摘要】
1.一种湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，其特征在于：采用有机溶剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液中的有机物溶解，再用萃取剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液萃取至有机相，然后用络合剂将有机相中的金属离子洗涤干净，再将洗净后的负载有机相低温浓缩，称量，从而得到有机物的总含量。2.如权利要求1所述的湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，其特征在于：所述的采用有机溶剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液中的有机物溶解是称取湿焙砂、湿浸出渣、湿浮选精矿和浮选尾矿样品，并将样品置入测试瓶中，再加入有机溶剂溶解样品中的有机物，用胶塞盖紧，摇动5－10分钟，然后在过滤装置中用快速定量滤纸进行液固分离，用有机溶剂分别洗涤测试瓶和过滤装置。3.如权利要求1所述的湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，其特征在于：所述的用萃取剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液萃取至有机相是先配制酸化溶液，将酸化溶液加到分液漏斗中，再取出有机溶剂溶解的滤液或取生产现场的浸出液、浮选尾液等分别加入到酸化溶液中，用萃取剂萃取2－5分钟，沉清后分相，得到有机相。4.如权利要求3所述的湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，其特征在于：所述的萃取剂为环已烷或三氯甲烷；所述的萃取是向在有机溶剂浸出液或取自生产现场溶液酸化溶液中加入5－10ml三氯甲烷、环己烷易挥发的萃取剂，振荡2－5分钟，沉清后分相。5.如权利要求1所述的湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，其特征在于：所述的有机溶剂为有机螯合溶剂，包括丙酮或乙酰丙酮或β-二酮二亚胺。6.如权利要求1所述的湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，其特征在于：所述的用络合剂将有机相中的金属离子洗涤干净是用1%EDTA-二钠盐或水洗涤负载有机物；再将洗涤后的有机相低温浓缩、脱水、称重，计算出有机物的含量。7.如权利要求6所述的湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，其特征在于：所述的用1%EDTA-二钠盐或水洗涤负载有机物是向分离后的负载有机相中加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌丽，向平，
申请(专利权)人：湖南华麒资源环境科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43