一种四针板对刺针刺机齿轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种四针板对刺针刺机齿轮，包括环齿、润滑油箱、制冷片一、泵体、输油管、冷却箱、微型电机、转轴以及螺旋桨，润滑油箱固定在环齿右端面，制冷片一安装在润滑油箱内部底端，泵体固定在润滑油箱内部底端，制冷片一设置在泵体外端，输油管安装在泵体上端，输油管设置在润滑油箱外端，输油管下端穿过润滑油箱与泵体相连接，输油管设置在环齿右端，该设计实现了润滑功能，冷却箱固定在环齿左端面，微型电机固定在冷却箱内部后壁上，转轴安装在微型电机前端，螺旋桨装配在转轴上，该设计实现了散热功能，本实用新型专利技术实现了润滑功能，实现了散热功能，实用性强，使用寿命长，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种四针板对刺针刺机齿轮
本技术是一种四针板对刺针刺机齿轮，属于齿轮

技术介绍
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，在四针板对刺针刺机中，针板上下运动采用齿轮握持型，避免了漏油，四板对刺提高了针刺效率，减少了工艺配台数量，节约了设备投入。现有技术中，四针板对刺针刺机齿轮中缺少润滑装置，由于齿轮传动时磨损严重，缺少润滑会加速齿轮寿命的消耗，降低齿轮寿命，同时齿轮中缺少降温冷却装置，由于齿轮传动时工作环境温度高，容易因高温造成零件损坏，影响针刺机寿命，所以需要一种四针板对刺针刺机齿轮来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种四针板对刺针刺机齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现了润滑功能，实现了散热功能，实用性强，使用寿命长，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种四针板对刺针刺机齿轮，包括环齿、润滑机构以及散热机构，所述润滑机构安装在环齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四针板对刺针刺机齿轮，包括环齿（1）、润滑机构（2）以及散热机构（3），其特征在于：所述润滑机构（2）安装在环齿（1）右端面，所述散热机构（3）设置在环齿（1）左端面；所述润滑机构（2）包括润滑油箱（21）、制冷片一（22）、泵体（23）以及输油管（24），所述润滑油箱（21）固定在环齿（1）右端面，所述制冷片一（22）安装在润滑油箱（21）内部底端，所述泵体（23）固定在润滑油箱（21）内部底端，所述制冷片一（22）设置在泵体（23）外端，所述输油管（24）安装在泵体（23）上端，所述输油管（24）设置在润滑油箱（21）上端，所述输油管（24）下端穿过润滑油箱（21）与泵体（23）相连接...

【技术特征摘要】
1.一种四针板对刺针刺机齿轮，包括环齿（1）、润滑机构（2）以及散热机构（3），其特征在于：所述润滑机构（2）安装在环齿（1）右端面，所述散热机构（3）设置在环齿（1）左端面；所述润滑机构（2）包括润滑油箱（21）、制冷片一（22）、泵体（23）以及输油管（24），所述润滑油箱（21）固定在环齿（1）右端面，所述制冷片一（22）安装在润滑油箱（21）内部底端，所述泵体（23）固定在润滑油箱（21）内部底端，所述制冷片一（22）设置在泵体（23）外端，所述输油管（24）安装在泵体（23）上端，所述输油管（24）设置在润滑油箱（21）上端，所述输油管（24）下端穿过润滑油箱（21）与泵体（23）相连接，所述输油管（24）设置在环齿（1）右端；所述散热机构（3）包括冷却箱（31）、微型电机（32）、转轴（33）以及螺旋桨（34），所述冷却箱（31）固定在环齿（1）左端面，所述微型电机（32）固定在冷却箱（31）内部后壁上，所述转轴（33）安装在微型电机（32）前端，所述螺旋桨（34）装配在转轴（33）上，所述微型电机（32）前方设有螺旋桨（34），所述冷却箱（31）内端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶荣，叶安妮，
申请(专利权)人：江苏巨力齿轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32