一种具有良好防水性能的水泵轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种具有良好防水性能的水泵轴承，包括芯轴和外圈，芯轴和外圈之间形成容纳腔，容纳腔中设置有滚动部，所述芯轴和外圈之间设置有将容纳腔封闭的密封圈，芯轴上设置有挡设在密封圈表面的金属挡板。将滚动部放置在芯轴成外圈之间形成的容纳腔中从而形成一个完整的轴承；利用密封圈将容纳腔封闭，避免在使用的过程中，水汽等进入至容纳腔中，将轴承损坏；套设在芯轴上的金属挡板挡设在密封圈上，对密封圈起到一定的保护作用，其次因为金属挡板是与芯轴固定连接的，随芯轴的转动而发生转动，转动的金属挡板产生较大的向心力，当水触碰到金属挡板表面时，会在向心力的作用下向外飞溅，进而避免水进入至容纳腔中或损坏密封圈。

【技术实现步骤摘要】
一种具有良好防水性能的水泵轴承
本技术涉及一种轴承，特别涉及一种具有良好防水性能的水泵轴承。
技术介绍
轴承在机械中起到支撑旋转体的作用，其中水泵轴承为轴承的一种，而由于作为汽车核心的发动机正朝高转速、高载荷的方向发展，因此对水泵轴承提出了更高的性能要求，如具有更好的防水性能等。如公布号“CN105065443A”的中国专利所公开的一种告诉水泵轴承，在上述专利所公开的结构中，如图1所示，主要包括芯轴11和外圈12，间隙设置有第一容纳腔13和第二容纳腔14，内设置有钢珠15，并在芯轴1和外圈2之间设置密封垫圈16，将第一容纳腔13和第二容纳腔14封闭，提高轴承的密封性和防水性，提高水泵轴承的使用年限；但是密封垫圈16大多是由氯丁橡胶等橡胶类材料制成，水泵在工作时，水对密封垫圈16有一定的冲击作用，会对密封垫圈16造成损坏，导致密封垫圈16破裂，无法起到密封防水性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有良好防水性能的水泵轴承。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有良好防水性能的水泵轴承，包括芯轴和外圈，所述芯轴和外圈之间形成容纳腔，所述容纳腔中设置有滚动部，所述芯轴和外圈之间设置有将容纳腔封闭的密封圈，所述芯轴上设置有挡设在密封圈表面的金属挡板。通过采用上述技术方案，将滚动部放置在芯轴成外圈之间形成的容纳腔中从而形成一个完整的轴承；利用密封圈将容纳腔封闭，避免在使用的过程中，水汽等进入至容纳腔中，将轴承损坏；套设在芯轴上的金属挡板挡设在密封圈上，对密封圈起到一定的保护作用，其次因为金属挡板是与芯轴固定连接的，随芯轴的转动而发生转动，转动的金属挡板产生较大的向心力，当水触碰到金属挡板表面时，会在向心力的作用下向外飞溅，进而避免水进入至容纳腔中或损坏密封圈。作为优选，所述滚动部包括上滚动层和下滚动层，所述上滚动层包括多个钢制滚珠，所述下滚动层包括多个滚子。通过采用上述技术方案，在容纳腔中设置上、下滚动层，分别采用钢制滚珠和滚子，用于增强水泵轴承的结构强度；滚子的圆周面分别抵接在芯轴和外圈内壁上，其抵接面积大于滚珠的抵接面积，结构强度较大，但同样的因为接触面积增大受到的摩擦力增大，使轴承易受损；因此上、下滚动层采用钢珠滚珠和滚子相结合的形式，使水泵轴承具有较好的结构强度的同时，减少轴承的损耗。作为优选，所述金属挡板由纯铜制成。通过采用上述技术方案，铜价格较低，且具有较好的化学稳定性和结构强度，发生氧化的反应条件较高，是一种性价比较好的金属材料。作为优选，所述外圈与金属挡板抵接的面向内凹陷形成第一凹槽，所述金属挡板边缘向外弯折形成截面形状呈L型且能与第一凹槽配合的第一延伸部。通过采用上述技术方案，金属挡板抵接在容纳腔中，第一延伸部抵接在第一凹槽上且与外圈表面齐平；第一凹槽与第一延伸部互相配合以起到限位的作用效果，使金属挡板准确的遮挡住密封圈。作为优选，所述金属挡板中心设置有能与芯轴配合的第一通孔，所述第一通孔周壁的金属挡板弯折形成抵接部。通过采用上述技术方案，利用设置在金属挡板上的第一通孔配合套设在芯轴上的抵接部上，完成金属挡板与芯轴的连接；在安装过程中，将金属挡板从芯轴上套设上，之后紧压在抵接部上，避免金属挡板脱落；若金属挡板上第一通孔与芯轴过盈配合，则需要耗费较大的力将金属挡板从芯轴上套设并移动至抵接在第一凹槽处。作为优选，所述外圈外表壁设置有环形槽。通过采用上述技术方案，环形槽设置在上滚动层和下滚动层之间，便于操作者判断中滚子和钢制滚珠的位置。作为优选，所述金属挡板的厚度从中心向外逐步减小。通过采用上述技术方案，金属挡板中间较厚，金属挡板表面形成斜面，当水触碰至金属挡板上之后，流动至金属挡板边缘，金属挡板在随芯轴转动的过程中，半径越大产生的向心力越大，愈加容易在转动的过程中，将金属挡板表面的水甩走。作为优选，所述金属挡板表面涂覆有自清洁层。通过采用上述技术方案，涂覆在金属挡板上的清洁层具有较为特殊的化学性质，表面接触角（contactangle）约为150°，大多数的物质都不能停留在其表面，保证金属挡板表面的清洁度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.芯轴和外圈之间形成容纳腔，内置有滚动部，并在容纳腔的端部设置有密封圈将容纳腔封闭，对内部的滚动部起到保护作用；套设在芯轴上的金属挡板对密封圈起到进一步的保护作用；2.金属挡板随芯轴的转动而一齐转动，触碰至金属挡板上的水珠受到金属挡板因转动而产生的向心力向外甩出，从而起到对密封圈的保护作用。附图说明图1是
技术介绍
结构示意图；图2是实施例1中整体结构等轴侧示意图；图3是实施例1中整体结构剖视图；图4是图3中A部分结构放大示意图；图5是实施例2中部分结构剖视图。图中，11、芯轴；111、金属挡板；112、第一延伸部；113、第一通孔；114、抵接部；115、自清洁层；12、外圈；121、第一凹槽；122、环形槽；13、第一容纳腔；14、第二容纳腔；15、钢珠；16、密封垫圈；2、容纳腔；21、密封圈；3、滚动部；31、上滚动层；311、钢制滚珠；32、下滚动层；321、滚子。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种具有良好防水性能的防水轴承，如图2和图3所示，包括同心套设的芯轴11和外圈12，芯轴11和外圈12之间形成容纳腔2，且在容纳腔2中设置有滚动部3。如图3所示，滚动部3包括上滚动层31和下滚动层32，上滚动层31包括多个钢制滚珠311，下滚动层32包括多个滚子321。如图3所示，芯轴11和外圈12之间还设置有密封圈21，密封圈21设置在容纳腔2的两端，将容纳腔2封闭；密封圈21可由氯丁橡胶制成。如图3和图4所示，金属挡板111中心设置有能与芯轴11配合的第一通孔113，且金属挡板111在第一通孔113处弯折形成抵接部114，将金属挡板111套设在芯轴11上，抵接部114抵接在芯轴11上，从而完成金属挡板111与芯轴11的连接。如图3和图4所示，芯轴11上还套设有金属挡板111，金属挡板111抵接在外圈12上，对密封圈21起到一定的保护作用；外圈12上向内凹陷形成第一凹槽121，金属挡板111边缘向外弯折形成第一延伸部112，第一延伸部112的截面形状为L型，第一延伸部112抵接在第一凹槽121处。如图2所示，金属挡板111由纯铜制成。如图2和图3所示，外圈12外表壁设置有环形槽122，环形槽122对应设置在上滚动层31和下滚动层32之间的位置处。工作原理：设置在芯轴11和外圈12之间的容纳腔2中安设有滚动部3，利用钢制滚珠311和滚子321卡接在容纳腔2中形成上滚动层31和下滚动层32，形成水泵轴承；密封圈21设置在容纳腔2的端部，用于将容纳腔2封闭，对容纳腔2中的滚动部3起到保护，避免潮气、水珠等进入容纳腔2中对其中的滚动部3腐蚀；金属挡板111套设在芯轴1上且随芯轴1一齐转动，金属挡板111在转动的过程中产生较大的向心力，使触碰到金属挡板111表面的水汽在向心力的作用下向外溅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有良好防水性能的水泵轴承，包括芯轴（11）和外圈（12），其特征在于：所述芯轴（11）和外圈（12）之间形成容纳腔（2），所述容纳腔（2）中设置有滚动部（3），所述芯轴（11）和外圈（12）之间设置有将容纳腔（2）封闭的密封圈（21），所述芯轴（11）上设置有挡设在密封圈（21）表面的金属挡板（111）。

【技术特征摘要】
1.一种具有良好防水性能的水泵轴承，包括芯轴（11）和外圈（12），其特征在于：所述芯轴（11）和外圈（12）之间形成容纳腔（2），所述容纳腔（2）中设置有滚动部（3），所述芯轴（11）和外圈（12）之间设置有将容纳腔（2）封闭的密封圈（21），所述芯轴（11）上设置有挡设在密封圈（21）表面的金属挡板（111）。2.根据权利要求1所述的一种具有良好防水性能的水泵轴承，其特征在于：所述滚动部（3）包括上滚动层（31）和下滚动层（32），所述上滚动层（31）包括多个钢制滚珠（311），所述下滚动层（32）包括多个滚子（321）。3.根据权利要求1所述的一种具有良好防水性能的水泵轴承，其特征在于：所述金属挡板（111）由纯铜制成。4.根据权利要求3所述的一种具有良好防水性能的水泵轴承，其特征在于：所述外圈（12）与金...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向明，
申请(专利权)人：昆山日晟轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32