落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，尤其是公开了一种落料装置，包括料斗，料斗具有进料端和下倾的出料端，所述进料端内设有分料扇，该分料扇包括穿设于进料端两对立侧壁的旋转轴、至少三片沿周向分布于旋转轴外的扇叶；相邻扇叶之间与进料端侧壁围成物料容纳区；所述旋转轴具有头端和尾端，所述头端穿出进料端侧壁连接旋转驱动件。本实用新型专利技术结构简单；且能保证进料和出料同时进行，节省了等待机器分出一定数量的物品的时间，大大提高了加工的效率；将料斗代替人为操作，大大减少了人为的劳动量，提高了劳动效率。

Blanking device

The utility model relates to the technical field of packaging, especially discloses a blanking device comprises a hopper, a hopper with a feed end and the discharge end downward, the feed end is arranged in the feed fan, the fan material including penetrates through the feed end two opposite side wall of the rotating shaft, at least three slice along the circumferential direction to the axis of rotation of fan blade; between adjacent blades and the feeding end side wall material receiving zone; the rotating shaft with head and tail end, the head end passes through the feed end side wall is connected with the rotary drive member. The utility model has the advantages of simple structure; and can ensure the feeding and discharge at the same time, save the machine waiting for a certain number of items from the time, greatly improving the processing efficiency of the hopper; replace operation, greatly reducing the amount of human labor, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
落料装置
本技术涉及包装
，尤其是涉及一种落料装置。
技术介绍
在物品包装过程中，需要向每个包装袋内装入相同数量的物品，如薯片、糖果、玩具等。现有的包装袋的包装方式是向一端开口或者两边开口(一端和一侧开口)的包装袋装入物品，然后再将开口边缘热封。现有的加工过程中，需要人等待机器分出一定数量的物品，然后再人为装入包装袋内，该过程耗费时间长，劳动量大，效率低。而且在热封包装袋边缘时，难以将包装袋开口边缘对齐，影响封装的质量。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种能有效减少劳动量，提高工作效率的落料装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种落料装置，包括料斗，料斗具有进料端和下倾的出料端，所述进料端内设有分料扇，该分料扇包括穿设于进料端两对立侧壁的旋转轴、至少三片沿周向分布于旋转轴外的扇叶；相邻扇叶之间与进料端侧壁围成物料容纳区；所述旋转轴具有头端和尾端，所述头端穿出进料端侧壁连接旋转驱动件。使用时，机器分出一定数量的物品后可以先落入朝向进料端开口的容纳区，旋转分料扇，分料扇带动装有物品的容纳区旋转至朝向出料端，物料从出料端漏出，进入包装袋内；与此同时机器可将分出一定数量的物品装入此时朝向进料端开口的容纳区；该设置可以保证出料和进料同时进行，节省了等待机器分出一定数量的物品的时间，大大提高了加工的效率，而且分料扇可保证分料的准确性；旋转驱动件可驱动分料扇旋转实现分料，实现机械化控制；本装置将料斗代替人为操作，大大减少了人为的劳动量，提高了劳动效率。进一步地，所述旋转轴的尾端穿出进料端侧壁连接位置检测控制器，该位置检测控制器包括套设于旋转轴外的位置检测扇和传感器，所述位置检测扇具有与物料容纳区数量相等、且位置对应设置的叶片，所述传感器设于位置检测扇的一侧，该传感器靠近位置检测扇的一端设有供叶片旋转进入或者移出的检测凹口；所述传感器连接旋转驱动件。所述位置检测扇的叶片位置就代表了物料容纳区的位置，进而在物料容纳区旋转时，叶片也会一起旋转，传感器通过感应叶片的位置，就能准确得知当前物料容纳区的位置；进而能准确控制旋转驱动件旋转，实现对分料扇的旋转控制，即对物料容纳区的旋转控制，达到对料斗进料和出料的控制；该设置的检测控制器结构简单，容易实现，制造成本低，检测和控制的准确性高，使用效果好。进一步地，所述出料端内设有防堵检测器，该防堵检测器包括灯和光敏传感器，该灯和光敏传感器对立设于出料端的两内侧壁上。防堵检测器能检测到料斗的出料端是否出现堵塞，保证装置的正常工作，且所述防堵检测器结构简单，制造成本低，容易安装。进一步地，所述出料端的出料口处连接下倾的三角引导板，该三角引导板具有可伸向包装袋开口、使包装袋开口保持打开状态的尖端。所述三角引导板可使包装袋开口处于开启状态，进而保证从出料端滑出的物料都能进入包装袋内；该设置结构简单，容易实现，且制造成本低，使用效果好。进一步地，还包括水平设置的包装袋开口引导板，该包装袋开口引导板正对三角引导板处设有Y形引导槽；该Y形引导槽具有V形开口部分和连接V形开口部分底部的I形收边细缝，V形开口部分可将三角引导板两侧的包装袋开口边缘贴合引入I形收边细缝内。在包装袋装入物料后，V形开口部分可将包装袋开口的两侧边缘引入I形收边细缝内，使包装袋开口的两侧边缘贴紧，方便后期的热封操作；所述结构简单，容易实现，使用效果好。进一步地，还包括L形支撑板，该L形支撑板的顶部设有供旋转轴穿过连接旋转驱动件的穿孔，穿孔与旋转轴之间连接减磨轴承；所述L形支撑板靠近旋转驱动件的一面设有减震垫，L形支撑板位于旋转驱动件的底面连接底板，底板的底面通过倾斜加固杆连接L形支撑板；所述旋转驱动件通过弹性支撑脚垫连接于底板上。本技术设置了L形支撑板可对落料装置起到支撑作用，所述减磨轴承可减小旋转轴与L形支撑板的摩擦，对旋转轴起到支撑作用；所述底板、弹性支撑脚垫可对旋转驱动件起到支撑作用；倾斜加固杆可进一步提高底板的牢固性；减震垫和弹性支撑脚垫可起到减震作用，防止旋转驱动件的震动作用传到料斗，避免影响料斗正常工作。进一步地，所述L形支撑板的底面设有沿左右或前后方向延伸的滑槽和可压紧滑槽于其他设备上的锁紧件。该设置可调整L形支撑板沿左右或者前后方向的位置，进而达到调整落料装置位置的作用，提高使用的灵活性。综上所述，本技术结构简单；且能保证进料和出料同时进行，节省了等待机器分出一定数量的物品的时间，大大提高了加工的效率；将料斗代替人为操作，大大减少了人为的劳动量，提高了劳动效率。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的包装袋开口引导板结构示意图；图4为本技术的L形支撑板与旋转驱动件的连接示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-4所示，一种落料装置，包括料斗1，料斗1具有进料端11和出料端12，出料端12一端连接进料端11，另一端向下倾斜。如图1和图2所示，所述进料端11内设有分料扇2，该分料扇2包括旋转轴21和扇叶22。旋转轴21穿设于进料端11的两对立侧壁上，扇叶22为至少三片，且扇叶22沿周向分布于旋转轴21外。扇叶22沿旋转轴21的长度方向延伸成长形。再者，所述扇叶22边缘靠近进料端11内壁，且相邻扇叶22之间与进料端11侧壁围成物料容纳区23。所述旋转轴21具有头端和尾端，所述头端穿出进料端11侧壁连接旋转驱动件3。在本实施例中，所述旋转驱动件3为电机，而在其他实施例中，所述旋转驱动件3还可以是现有的能驱动旋转轴21旋转的动力部件。优选地，所述旋转轴21的尾端穿出进料端11侧壁连接位置检测控制器4，该位置检测控制器4包括位置检测扇41和传感器42。位置检测器4套设于旋转轴21外。该位置检测扇41具有叶片411，且叶片411与物料容纳区23数量相等、且位置对应设置。所述传感器42设于位置检测扇41的一侧，该传感器42靠近位置检测扇41的一端设有检测凹口421，叶片411可旋转进入或者移出检测凹口421。进而传感器42可通过检测凹口421检测到叶片411的位置，间接确定了物料容纳区23的旋转位置。所述传感器42连接旋转驱动件3，传感器42根据检测结果控制旋转驱动件3的转动和停止。为了保证落料装置的正常使用，于是所述出料端12内设有防堵检测器，该防堵检测器包括灯和光敏传感器，该灯和光敏传感器对立设于出料端12的两内侧壁上。所述灯为LED灯，当然也可以是其他灯。在出料端12没有堵住时，物料正常滑过出料端12，光敏传感器能感应到灯光，进而得知出料端12没有堵住。而当出料端12被物料堵住时，光敏传感器无法感应到灯光，进而得知出料端12堵住，向控制设备发出信号，提醒设备维护人员，也可将光敏传感器连接旋转驱动件3，在出料端12堵住时，及时关闭旋转驱动件3，停止出料。如图2所示，所述出料端12的出料口处连接三角引导板6，该三角引导板6下倾设置，该三角引导板6具有下倾的尖端61，该尖端61可伸向包装袋开口、使包装袋开口保持打开状态，进而保证从出料端12滑出的物料能顺利进入包装袋内。再者，如图2和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落料装置，其特征在于：包括料斗(1)，料斗(1)具有进料端(11)和下倾的出料端(12)，所述进料端(11)内设有分料扇(2)，该分料扇(2)包括穿设于进料端(11)两对立侧壁的旋转轴(21)、至少三片沿周向分布于旋转轴(21)外的扇叶(22)；相邻扇叶(22)之间与进料端(11)侧壁围成物料容纳区(23)；所述旋转轴(21)具有头端和尾端，所述头端穿出进料端(11)侧壁连接旋转驱动件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种落料装置，其特征在于：包括料斗(1)，料斗(1)具有进料端(11)和下倾的出料端(12)，所述进料端(11)内设有分料扇(2)，该分料扇(2)包括穿设于进料端(11)两对立侧壁的旋转轴(21)、至少三片沿周向分布于旋转轴(21)外的扇叶(22)；相邻扇叶(22)之间与进料端(11)侧壁围成物料容纳区(23)；所述旋转轴(21)具有头端和尾端，所述头端穿出进料端(11)侧壁连接旋转驱动件(3)。2.根据权利要求1所述的落料装置，其特征在于：所述旋转轴(21)的尾端穿出进料端(11)侧壁连接位置检测控制器(4)，该位置检测控制器(4)包括套设于旋转轴(21)外的位置检测扇(41)和传感器(42)，所述位置检测扇(41)具有与物料容纳区(23)数量相等、且位置对应设置的叶片(411)，所述传感器(42)设于位置检测扇(41)的一侧，该传感器(42)靠近位置检测扇(41)的一端设有供叶片(411)旋转进入或者移出的检测凹口(421)；所述传感器(42)连接旋转驱动件(3)。3.根据权利要求1所述的落料装置，其特征在于：所述出料端(12)内设有防堵检测器，该防堵检测器包括灯和光敏传感器，该灯和光敏传感器对立设于出料端(12)的两内侧壁上。4.根据权利要求1所述的落料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林夕伟，
申请(专利权)人：浙江外国语学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33