制备聚合级异戊二烯的方法技术

制备聚合级异戊二烯的方法，包括步骤：1)经过预处理脱除了环戊二烯的碳五原料进入分离塔进行萃取精馏、萃取剂分离，脱除物料中轻碳五以及回收萃取剂；2)步骤1)得到富含异戊二烯的物料进行精馏以分离脱除重组分杂质，塔顶得到化学级异戊二烯产品；3)步骤2)得到的化学级异戊二烯进入分离塔继续精制，塔顶分别得到含有丁炔‑2等组分的粗异戊二烯和含有异戊烯炔、环戊二烯等组分的粗异戊二烯；4)由步骤3)得到的塔顶粗异戊二烯进行脱轻，侧线得到聚合级异戊二烯产品。与现有技术相比本发明专利技术的优点在于分离过程中减少了异戊二烯在分离过程中的停留时间，减少了异戊二烯的损失，同时减少了设备投资与分离能耗，具有显著的经济效益。

Preparation of polymerized isoprene

Method of preparation of polymer grade isoprene comprises the following steps: 1) after the pretreatment of removing carbon raw materials into five cyclopentadiene separation tower for extractive distillation, separation, removal and recovery of five light carbon material extraction agent; 2) step 1) to get the material of isoprene rich distillation separation to restructuring impurities the top of the tower, chemical grade isoprene products; 3) step 2) the chemical grade isoprene into the separation tower refining, crude tower were obtained with isoprene butyne 2 crude fractions containing isoprene and pentone, cyclopentadiene and other components; 4) step 3) the crude isoprene the light off, get side level isoprene polymerization products. Compared with the existing technology, the advantage of the invention is that it reduces the residence time of isoprene in the separation process, reduces the loss of isoprene, and reduces the energy consumption of equipment investment and separation, and has significant economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
制备聚合级异戊二烯的方法
本专利技术涉及一种制备聚合级异戊二烯的方法，特别涉及将石油裂解制乙烯副产的碳五馏份预处理脱除环戊二烯后的物料为原料，采用萃取精馏与溶剂分离同步进行分离聚合级异戊二烯的方法。
技术介绍
裂解碳五(C5)馏分是石脑油及其它重质烃裂解制乙烯过程中的副产物，含量大约为乙烯产量的12％～20％左右。C5馏分中主要是烷烃、单烯烃、双烯烃和炔烃，其中含量较多的异戊二烯(IP)、间戊二烯(PD)和环戊二烯(CPD)，约占C5馏分产量的40％～60％。异戊二烯在碳五馏分中占15％-25％，在合成橡胶、医药农药中间体以及合成润滑油添加剂、橡胶硫化剂的生产方面具有广泛的用途，开发利用前景十分广阔。但由于C5馏分组成复杂，组分间沸点相近，相对挥发度小，而且组分之间容易形成共沸，使得C5馏分的分离过程变得较为复杂。目前，国内一般使用热二聚方法先除去C5馏分中大部分的CPD，然后采用萃取精馏和普通精馏相结合的方法分离出化学级IP，两段式萃取精馏和普通精馏相结合的方法分离出聚合级IP，常用的萃取剂为二甲基甲酰胺(DMF)、乙腈(CAN)和N-甲基吡咯烷酮(NMP)。除常规的萃取精馏方法(本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备聚合级异戊二烯的方法，其特征在于包含以下步骤：1)经过预处理脱除了环戊二烯的碳五原料进入分离塔进行萃取精馏和萃取剂分离，分离塔上部由一挡板将分离塔分为左右两个部分，同时脱除萃取剂，萃取剂为二甲基甲酰胺；原料与萃取剂进料重量比控制为1：4～1：8，萃取剂进料温度为50～70℃，塔釜温度控制为150～170℃，塔顶温度分别控制为左塔30～40℃、右塔32～42℃，操作压力控制为0.02～0.06Mpa，回流比分别控制为左塔1.5～3.5、右塔1.5～2.5，塔顶分别排出抽余碳五馏份与异戊二烯和重组分杂质混合物料，塔釜得到萃取剂，萃取剂循环使用；2)由步骤1)得到的异戊二烯和重组份杂质混合物料进...

【技术特征摘要】
1.制备聚合级异戊二烯的方法，其特征在于包含以下步骤：1)经过预处理脱除了环戊二烯的碳五原料进入分离塔进行萃取精馏和萃取剂分离，分离塔上部由一挡板将分离塔分为左右两个部分，同时脱除萃取剂，萃取剂为二甲基甲酰胺；原料与萃取剂进料重量比控制为1：4～1：8，萃取剂进料温度为50～70℃，塔釜温度控制为150～170℃，塔顶温度分别控制为左塔30～40℃、右塔32～42℃，操作压力控制为0.02～0.06Mpa，回流比分别控制为左塔1.5～3.5、右塔1.5～2.5，塔顶分别排出抽余碳五馏份与异戊二烯和重组分杂质混合物料，塔釜得到萃取剂，萃取剂循环使用；2)由步骤1)得到的异戊二烯和重组份杂质混合物料进入精馏塔进行精馏，脱除重组份杂质，得到化学级异戊二烯；塔釜温度控制为80～100℃，塔顶温度控制为50～60℃，操作压力控制为0.05～0.2Mpa，回流比控制为10～20，塔顶得到化学级异戊二烯，塔釜得到重组份杂质；3)由步骤2)的得到的化学级异戊二烯进入分离塔进行萃取精馏，同时脱除萃取剂，萃取剂为二甲基甲酰胺，原料与萃取剂进料重量比控制为1：4～1：8，萃取剂进料温度为50～60℃，塔釜温度控制为150～170℃，塔顶温度分别控制为左塔36～42℃、右塔36～42℃，操作压力控制为0.01～0.02Mpa，回流比分别控制为左塔2.5～4.0、右塔控制为1.5-3.0，左侧塔顶得到含有丁炔-2等组分的粗异戊二烯，右侧塔顶得到含有异戊烯炔和环戊二烯等组分的粗异戊二烯，塔釜为含少量碳五烃类的粗DMF，该物料再经精馏进行萃取剂的提纯回收，回收的萃取剂循环套用；4)由步骤3)左侧塔顶得到的异戊二烯进入精馏塔进行精馏，脱除物料中轻组分，塔釜温度控制为50～62℃，塔顶温度控制为40～50℃，操作压力控制为0.04～0.08Mpa，回流比控制为200～240，塔顶得到含轻组分的粗异戊二烯，侧线得到聚合级异戊二烯产品，塔釜得到含有部分二聚物的粗异戊二烯。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚本镇，周飞，蒋方红，姚亚娟，翁羽飞，奚军，王继媛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化上海石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11