一种板材加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材加工夹具，用于将待加工板材定位安置于CNC等加工设备中，包括设置于夹具底座上的夹具平台组件，所述夹具平台组件包括平台主体，用于将待加工板材定在安置在平台主体上的定位销钉，用于从所述待加工板材的下表面吸附所述待加工板材的吸附孔以及用于从所述待加工板材的上表面压紧所述待加工板材的压块。由此，利用定位销钉保证待加工板材定位准确度的情况下，通过吸附孔和压块牢牢夹紧待加工板材，避免其加工时发生窜位，进一步提升加工精度，保证产品的外观质量。

A plate machining fixture

The utility model provides a jig for positioning plate, sheet metal processing will be installed in CNC and other processing equipment, including fixture platform component is arranged on the clamp pedestal, the jig platform assembly includes a platform body for the board to be processed in the positioning pin placement on the platform body, used for the adsorption of the hole from the the board to be processed under the surface adsorption of the board to be processed and used to press the pressing on the surface from the board to be processed by the board to be processed. Therefore, the positioning pin is used to ensure the location accuracy of the processed plate, and the plate is clamped tightly through the adsorption hole and the pressing block to avoid channeling in the process, further improving the machining accuracy and ensuring the appearance quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工夹具
本技术涉及机械加工夹具
，尤其涉及一种用于加工手机中框的板材加工夹具。
技术介绍
随着移动通讯的发展和人们生活水平的提高，人们对手机等移动电子产品的外观要求越来越高。为了使产品的质量和外观达到更高的标准，现有的手机产品的中框多采用CNC加工，即将一块板材固定好后，通过CNC加工中心将板材铣成特定的形状。其中，板材的定位至关重要的作用，它决定着加工效率的高低，以及加工产品合格率的大小。传统的待加工成手机中框的板材固定方式多采用机械夹紧或磁吸方式装夹，但是，在实际生产中，现有的板材加工夹具大多存在工件定位不准确、精度低的问题，造成加工后的手机中框出现高度不良、平面度不良等缺陷，造成产品不良率高，且影响加工效率，急需改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种高定位精度的板材加工夹具，包括：设置于夹具底座上的夹具平台组件,所述夹具平台组件包括:平台主体；定位销钉，设置在所述平台主体的四周,用于定位安置在平台主体上的待加工板材；吸附孔,贯穿所述平台主体的上下表面,用于从所述待加工板材的下表面吸附所述待加工板材；旋转气缸,安装在所述平台主体侧壁,旋转气缸的活塞杆端部设置有压块,所述压块用于在旋转气缸的驱动下,从所述待加工板材的上表面压紧所述待加工板材。其中，所述夹具平台组件还包括真空室，所述真空室上设置朝向顶部的开口腔，所述开口腔上盖设所述平台主体后形成中空腔室，所述吸附孔与所述中空腔室连通。其中，所述真空室上还开设有与所述中空腔室连通的真空气体连接口，所述真空气体连接口用于连接真空泵。其中，所述真空气体连接口包括相对设置的第一真空气体连接口和第二真空气体连接口，所述真空泵连接第一真空气体连接口时，第二真空气体连接口做封闭处理；所述真空泵连接第二真空气体连接口时，第一真空气体连接口做封闭处理。其中，所述平台主体的四周设置有多个凸起部，所述凸起部上开设有贯穿凸起部延伸到平台主体内的安装孔，所述安装孔用以插设所述定位销钉。其中，所述待加工板材上预加工有定位孔，所述定位销钉的数量以及在所述平台主体上的分布与所述定位孔相匹配。其中，所述旋转气缸连接空压机装置，用以驱动所述压块进行上升、下降以及围绕所述活塞杆的旋转运动。其中，所述旋转气缸的数量为4个，每一旋转气缸均通过对应的安装块固定安装在所述平台主体的侧壁上。其中，所述夹具平台组件还包括多个支撑柱，每一个支撑柱的一端连接所述平台主体，每一个支撑柱的另一端连接所述夹具底座。其中，所述支撑柱与所述旋转气缸的数量相对应，数量均为四个，每一所述支撑柱分别设置在所述平台主体的四个对角上，四个所述旋转气缸分别两个一组对应设置在所述平台主体的同一侧壁上。本技术提供的一种板材加工夹具带来的有益效果是：利用定位销钉定位安装待加工板材，在保证待加工板材定位准确度的情况下，通过吸附孔以及压块从待加工板材的上下表面分别施力，牢牢夹紧待加工板材，避免其在加工过程中发生窜位，进一步提高待加工板材的定位精度，保证产品加工质量；且只需将待加工板材放置在合适的位置即可，无需进行螺栓固定，操作简单，避免板材过程中固定操作对人力资源的浪费，减少了生产成本。附图说明图1为本技术提供的加工夹具的结构装配示意图；图2为本技术提供的加工夹具的部分元件的结构示意图。具体实施方式为了解决现有手机中框CNC加工夹具中存在板材定位不准确、精度低的问题，提供了一种手机中框CNC加工夹具，其核心思想是：利用定位销钉将待加工板材定位安装在所述加工夹具上，在保证定位准确度的情况下再通过吸附孔以及压块分别从待加工板材的上下表面牢牢的夹紧待加工板材，避免其发生窜位，从而进一步提高待加工板材的定位精度。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示为所述夹具装配结构示意图，所述夹具包括夹具底座1以及设置在夹具底座1上的夹具平台组件2。其中，夹具平台组件2包括自上而下依次设置的多个定位销钉21，平台主体22，真空室23以及多个支撑柱24。进一步地，平台主体22在产品轮廓区域4的四周具有多个凸起部223，凸起部223上开设有安装孔222，安装孔222贯穿凸起部223上下表面延伸到平台主体22上，定位销钉21通过安装孔222选择性的插设在平台主体22上。所述待加工板材上预加工有与定位销钉21相匹配的精密定位孔，通过所述精密定位孔套设在定位销钉21上，用于将待加工板材定位的放置在平台主体22上。需要说明的是，并不是每一个安装孔222上都插设有定位销钉21，定位销钉21的数量根据待加工板材上预加工的精密定位孔的数量做调整，用以匹配不同的产品，加强所述加工夹具的灵活性。所述支撑柱24的数量为4个，每一个支撑柱24的一端固定连接平台主体22，每一个支撑柱24另一端固定连接夹具底座1，每一支撑柱24分别设置在平台主体22的四个对角上，保证夹具平台组件2安装在CNC等加工设备中时具备更好的稳定性。平台主体22的侧壁上通过安装块233固定安装有旋转气缸25，本实施例中，旋转气缸25的数量为四个，每一旋转气缸25的活塞杆端部设置有压块251，每一压块251在对应旋转气缸25的驱动下可进行上下运动和绕着活塞杆的旋转运动，所述压块251用于从所述待加工板材的上表面压紧所述待加工板材，提高所述待加工板材定位的稳定性。本实施例中，四个所述旋转气缸25分别两个一组对应设置在平台主体22的同一侧壁上，用以实现更好的夹持效果。旋转气缸25通过外接空压机装置提供动力。需要说明的是，当所述待加工板材安装在平台主体22上后，旋转气缸25驱动压块251转动到待加工板材正上方，后驱动压块251向下运动从而压紧待加工板材。待加工板材加工完成后，旋转气缸25驱动压块251向上运动远离已加工板材，后转动到远离已加工板材上方位置，方便已加工板材取出。进一步地，如图2所示，平台主体22在产品轮廓区域4内设置有若干贯穿平台主体22上下表面的吸附孔221，用于从所述待加工板材的下表面吸附所述待加工板材，提高待加工板材定位的稳定性。真空室23上设置朝向顶部的开口腔，在开口腔上通过螺丝等固定设备盖设平台主体22后即形成中空腔室231，吸附孔221与中空腔室231连通。真空室23上还设置有与中空腔室231连通的真空气体连接口232，用于连接真空泵使得中空腔室231保持真空环境，从而通过吸附孔221吸附待加工板材。本实施例中，真空气体连接口232包括相对设置的第一真空气体连接口232a和第二真空气体连接口232b，可选择任意一个和真空泵的连接，另外一个做封闭处理，避免安装位置而使所述加工夹具与真空泵的连接受到限制，加强了所述加工夹具的通用性。本技术提供的加工夹具通过夹具底座1安装在CNC加工设备中后，通过真空气体连接口232连接到真空泵，并将旋转气缸25连接到空压机装置，连线完成；操作人员将待加工板材通过定位销钉21放置在平台主体22上后，首先打开真空泵阀门，吸附孔221从所述待加工板材的下表面牢牢吸附待加工板材，然后打开空压机阀门，在旋转气缸25的驱动下，压块251从所述待加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材加工夹具，包括:设置于夹具底座(1)上的夹具平台组件(2),其特征在于，所述夹具平台组件(2)包括:平台主体(22)；定位销钉(21)，设置在所述平台主体(22)的四周,用于定位安置在平台主体(22)上的待加工板材；吸附孔(221),贯穿所述平台主体(22)的上下表面,用于从所述待加工板材的下表面吸附所述待加工板材；旋转气缸(25),安装在所述平台主体(22)侧壁,旋转气缸(25)的活塞杆端部设置有压块(251),所述压块(251)用于在旋转气缸(25)的驱动下,从所述待加工板材的上表面压紧所述待加工板材。

【技术特征摘要】
1.一种板材加工夹具，包括:设置于夹具底座(1)上的夹具平台组件(2),其特征在于，所述夹具平台组件(2)包括:平台主体(22)；定位销钉(21)，设置在所述平台主体(22)的四周,用于定位安置在平台主体(22)上的待加工板材；吸附孔(221),贯穿所述平台主体(22)的上下表面,用于从所述待加工板材的下表面吸附所述待加工板材；旋转气缸(25),安装在所述平台主体(22)侧壁,旋转气缸(25)的活塞杆端部设置有压块(251),所述压块(251)用于在旋转气缸(25)的驱动下,从所述待加工板材的上表面压紧所述待加工板材。2.根据权利要求1所述的板材加工夹具，其特征在于，所述夹具平台组件(2)还包括真空室(23)，所述真空室(23)上设置朝向顶部的开口腔，所述开口腔上盖设所述平台主体(22)后形成中空腔室(231)，所述吸附孔(221)与所述中空腔室(231)连通。3.根据权利要求2所述的板材加工夹具，其特征在于，所述真空室(23)上还开设有与所述中空腔室(231)连通的真空气体连接口(232)，所述真空气体连接口(232)用于连接真空泵。4.根据权利要求3所述的板材加工夹具，其特征在于，所述真空气体连接口(232)包括相对设置的第一真空气体连接口(232a)和第二真空气体连接口(232b)，所述真空泵连接第一真空气体连接口(232a)时，第二真空气体连接口(232b)做封闭处理；所述真空泵连接第二真空气体连接口(232b)时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹初雄，刘丕镜，邹栋，黄辉良，
申请(专利权)人：惠州市金鸿丰高精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44