一种大型线性移动式钢构件焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大型线性移动式钢构件焊接装置，其中，机架的顶部安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有焊机部，焊机部由第二驱动部驱动沿着第二滑轨来回滑动，第二滑轨安装有第一滑动部，焊机部上安装有第二滑动部，第二滑动部与第一滑动部滑动配合，第一滑动部内开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有第一板体，第一板体上安装有多个平行布置的第一凸条，相邻两个第一凸条之间形成第二凹槽，第二滑动部上安装有多个平行布置的第二凸条，第二凸条与第二凹槽滑动配合，第二凸条内安装有弹簧部。本实用新型专利技术使得滑动时焊机部不会发生偏移，从而提高了钢构件的焊接精度。

A large linear moving steel welding device

The utility model provides a welding device, large linear mobile steel frame which is arranged at the top of the second slides, second sliding rails connected with the welding machine, welding machine, driven by the second drive slide back and forth along the second slide, second slide mounted with the first sliding part, welding machine is installed on the second sliding part the second part, sliding part sliding fit with the first sliding part, a first groove on the first sliding part, a first groove is arranged in the first plate body, a first plate body is provided with a plurality of parallel first ribs, second grooves are formed between two adjacent first ribs, second sliding part is provided with a plurality of parallel arrangement of second convex strips, second convex strips and second groove sliding fit, second convex strips are installed in the spring. The utility model makes the welding machine part not offset when sliding, thus improving the welding precision of the steel structure.

【技术实现步骤摘要】
一种大型线性移动式钢构件焊接装置
本技术涉及钢构件生产领域，具体而言，涉及一种大型线性移动式钢构件焊接装置。
技术介绍
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，其主要具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等优点。钢构件与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，因此其在建筑工程领域中有着合理、广泛的应用。目前，在钢构件的生产车间中，经常会使用到焊接装置来对钢构管件进行切割作业，焊接装置即常用的焊机，由于钢构件的体量都比较大，在焊接装置的焊接作业时，往往会需要焊接进行可移动的操作，这样在焊接过程中，如果焊机出现偏移，那么焊接的精度就会受到影响。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种可以有效提高焊接精度的大型线性移动式钢构件焊接装置。为此，本技术提供了一种大型线性移动式钢构件焊接装置，其包括机架，机架的底部滑动连接于第一滑轨上，机架由第一驱动部驱动沿着第一滑轨来回滑动，机架的顶部安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有焊机部，焊机部由第二驱动部驱动沿着第二滑轨来回滑动，第二滑轨安装有第一滑动部，焊机部上安装有第二滑动部，第二滑动部与第一滑动部滑动配合，第一滑动部内开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有第一板体，第一板体上安装有多个平行布置的第一凸条，相邻两个第一凸条之间形成第二凹槽，第二滑动部上安装有多个平行布置的第二凸条，第二凸条与第二凹槽滑动配合，第二凸条内安装有弹簧部。进一步地，上述第一板体与第一凹槽的底部之间形成空腔。进一步地，上述空腔内安装有第二板体，第二板体位于第一板体下。进一步地，上述第二板体的横截面呈梯形，第二板体将空腔分为两个对称布置的空腔单元，空腔单元的横截面为直角梯形。进一步地，上述第一板体和第二板体之间还设置有第三板体。进一步地，上述第一凸条的顶部安装有凸包。进一步地，上述凸包的横截面呈半圆形。进一步地，上述第二凸条包括对接的第一凸条单元和第二凸条单元，弹簧部安装于第一凸条单元和第二凸条单元之间。进一步地，上述第一凸条单元连接弹簧部的端面上开设有第一沟槽，第二凸条单元连接弹簧部的端面上开设有第二沟槽。本技术所提供的一种大型线性移动式钢构件焊接装置，主要设置了机架，机架的底部滑动连接于第一滑轨上，机架由第一驱动部驱动沿着第一滑轨来回滑动，机架的顶部安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有焊机部，焊机部由第二驱动部驱动沿着第二滑轨来回滑动，第二滑轨安装有第一滑动部，焊机部上安装有第二滑动部，第二滑动部与第一滑动部滑动配合，第一滑动部内开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有第一板体，第一板体上安装有多个平行布置的第一凸条，相邻两个第一凸条之间形成第二凹槽，第二滑动部上安装有多个平行布置的第二凸条，第二凸条与第二凹槽滑动配合，第二凸条内安装有弹簧部；通过上述结构的改进，特别是利用了“第一滑动部内开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有第一板体，第一板体上安装有多个平行布置的第一凸条，相邻两个第一凸条之间形成第二凹槽，第二滑动部上安装有多个平行布置的第二凸条，第二凸条与第二凹槽滑动配合，第二凸条内安装有弹簧部”的改进，利用第一凸条和第二凸条之间的滑动配合，就像双手抱在一起一样抱在了滑动时结构的稳固性，同时第二凸条内的弹簧部，保持了第二凸条的笔直程度，这样使得滑动时焊机部不会发生偏移，从而提高了钢构件的焊接精度。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种大型线性移动式钢构件焊接装置的结构示意图；图2为图1中A部的放大图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1至图2，图中示出了本技术实施例提供的一种大型线性移动式钢构件焊接装置，其包括机架1，机架1的底部滑动连接于第一滑轨11上，机架1由第一驱动部(未示出)驱动沿着第一滑轨11来回滑动，机架1的顶部安装有第二滑轨12，第二滑轨12上滑动连接有焊机部2(焊机可从现有技术中获知，在此不再赘述)，焊机部2由第二驱动部(未示出)驱动沿着第二滑轨12来回滑动，第二滑轨12安装有第一滑动部13，焊机部2上安装有第二滑动部21，第二滑动部21与第一滑动部13滑动配合，第一滑动部13内开设有第一凹槽14，第一凹槽14内安装有第一板体15，第一板体15上安装有多个平行布置的第一凸条151，相邻两个第一凸条151之间形成第二凹槽152，第二滑动部21上安装有多个平行布置的第二凸条211，第二凸条211与第二凹槽152滑动配合，第二凸条211内安装有弹簧部212。本实施例所提供的一种大型线性移动式钢构件焊接装置，主要设置了机架，机架的底部滑动连接于第一滑轨上，机架由第一驱动部驱动沿着第一滑轨来回滑动，机架的顶部安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有焊机部，焊机部由第二驱动部驱动沿着第二滑轨来回滑动，第二滑轨安装有第一滑动部，焊机部上安装有第二滑动部，第二滑动部与第一滑动部滑动配合，第一滑动部内开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有第一板体，第一板体上安装有多个平行布置的第一凸条，相邻两个第一凸条之间形成第二凹槽，第二滑动部上安装有多个平行布置的第二凸条，第二凸条与第二凹槽滑动配合，第二凸条内安装有弹簧部；通过上述结构的改进，特别是利用了“第一滑动部内开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有第一板体，第一板体上安装有多个平行布置的第一凸条，相邻两个第一凸条之间形成第二凹槽，第二滑动部上安装有多个平行布置的第二凸条，第二凸条与第二凹槽滑动配合，第二凸条内安装有弹簧部”的改进，利用第一凸条和第二凸条之间的滑动配合，就像双手抱在一起一样抱在了滑动时结构的稳固性，同时第二凸条内的弹簧部，保持了第二凸条的笔直程度，这样使得滑动时焊机部不会发生偏移，从而提高了钢构件的焊接精度。继续参见图1至图2，第一板体15与第一凹槽14的底部之间形成空腔16；空腔16内安装有第二板体17，第二板体17位于第一板体15下；第二板体17的横截面呈梯形，第二板体17将空腔16分为两个对称布置的空腔单元161，空腔单元161的横截面为直角梯形；第一板体15和第二板体17之间还设置有第三板体18。通过上述结构的改进，使得第一凸条的安装更为稳固，同时两侧的空腔单元保证了第一凸条两侧的平衡，使得第一凸条可以保持笔直，不会偏移。继续参见图1至图2，第一凸条151的顶部安装有凸包153；凸包153的横截面呈半圆形。通过该结构的设置，使得第一凸条的顶部可以形成避位，避免与其他部件的硬接触，该凸包具体可以软材料制成，例如橡胶。继续参见图1至图2，第二凸条211包括对接的第一凸条单元213和第二凸条单元214，弹簧部212安装于第一凸条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型线性移动式钢构件焊接装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的底部滑动连接于第一滑轨(11)上，所述机架(1)由第一驱动部驱动沿着所述第一滑轨(11)来回滑动，所述机架(1)的顶部安装有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)上滑动连接有焊机部(2)，所述焊机部(2)由第二驱动部驱动沿着所述第二滑轨(12)来回滑动，所述第二滑轨(12)安装有第一滑动部(13)，所述焊机部(2)上安装有第二滑动部(21)，所述第二滑动部(21)与所述第一滑动部(13)滑动配合，所述第一滑动部(13)内开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内安装有第一板体(15)，所述第一板体(15)上安装有多个平行布置的第一凸条(151)，相邻两个所述第一凸条(151)之间形成第二凹槽(152)，所述第二滑动部(21)上安装有多个平行布置的第二凸条(211)，所述第二凸条(211)与所述第二凹槽(152)滑动配合，所述第二凸条(211)内安装有弹簧部(212)。

【技术特征摘要】
1.一种大型线性移动式钢构件焊接装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的底部滑动连接于第一滑轨(11)上，所述机架(1)由第一驱动部驱动沿着所述第一滑轨(11)来回滑动，所述机架(1)的顶部安装有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)上滑动连接有焊机部(2)，所述焊机部(2)由第二驱动部驱动沿着所述第二滑轨(12)来回滑动，所述第二滑轨(12)安装有第一滑动部(13)，所述焊机部(2)上安装有第二滑动部(21)，所述第二滑动部(21)与所述第一滑动部(13)滑动配合，所述第一滑动部(13)内开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内安装有第一板体(15)，所述第一板体(15)上安装有多个平行布置的第一凸条(151)，相邻两个所述第一凸条(151)之间形成第二凹槽(152)，所述第二滑动部(21)上安装有多个平行布置的第二凸条(211)，所述第二凸条(211)与所述第二凹槽(152)滑动配合，所述第二凸条(211)内安装有弹簧部(212)。2.根据权利要求1所述的一种大型线性移动式钢构件焊接装置，其特征在于，所述第一板体(15)与所述第一凹槽(14)的底部之间形成空腔(16)。3.根据权利要求2所述的一种大型线性移动式钢构件焊接装置，其特征在于，所述空腔(16)内安装有第二板体(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱江，
申请(专利权)人：江苏敦邦钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32