一种升降滑道铣面加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降滑道铣面加工设备，包括导轨、大、小拖板座、工作台托架，导轨顶部安装走刀电机，走刀电机底部、导轨的侧面安装走刀丝杆，导轨的底部安装调节螺钉，且导轨两侧通过钢丝绳连接固定有平衡块、大拖板座，钢丝绳悬挂于导轨顶部两侧的滚轮上，大拖板座上安装大拖板，大拖板连接工作台托架，工作台托架底面安装动力头转向座，动力头转向座上固定有小拖板座，小拖板座上安装小拖板，小拖板上固定动力头电机与动力头，大拖板座连接走刀丝杆，本实用新型专利技术解决了自升式海工、生活平台等所有升降装置上、下滑道耐磨板安装基面的机加工设备安装空间问题、通过X.Y.Z向均可调整的设计达到了该区域作业环境有限空间加工U型结构三面的目的。

A milling machine for cutting and lifting slide

The utility model discloses a lifting slide milling processing equipment, including rail, large and small carriage seat, working table bracket, guide rail installed on the top left side cutter knife motor, motor, rail mounted on the bottom feed screw, guide rail installed on the bottom of the adjusting screw, and the two side rails are connected by steel wire fixation balance block, carriage seat, roller wire rope hanging on the top of the guide rails on both sides of the carriage, the carriage mounted seat, carriage connection table bracket, table bracket mounted on the bottom surface of the head to the seat of power, power steering head seat is fixed a small carriage, a small carriage is mounted on a small carriage. The small carriage is fixed on the power head motor and power head, the carriage seat is connected with the knife rod, the utility model solves the problem of self elevating offshore platform, all lifting device and a lower slideway wear plate mounting base The installation space of the plane machining equipment and the design that can be adjusted through the X.Y.Z direction achieve the purpose of processing the U structure three faces in the limited working area of the area.

【技术实现步骤摘要】
一种升降滑道铣面加工设备
本技术涉及一种升降滑道铣面加工设备。
技术介绍
自升式海工/生活平台等的升降装置上、下滑道耐磨板安装的基面平面度要求在2mm之内。由于焊接变形，该基面在结构焊接后其平面度通常在6-10mm左右，远远超过公差要求。因此，需要对该基面进行机械加工。现有平面加工设备，通常为镗床、铣床、刨床等。可是，由于LIFEBOAT在建造过程中，其桩靴已预埋，上下滑道必须在现场合拢，结构焊接完成后，才能进行机械加工、达到公差要求。由于该立面较宽（如420mm），如果采用一次进刀的话，势必动力头功率较大，其外形体积也较大，也就无法加工该平面（如立面宽度为420mm，动力头长度应限制在600mm内）。因此，用于加工该平面的设备的外形尺寸就受到限制，采用多次进刀、减少每次切削量，功率不能太大，有三维调整的特点，即：要能X.Y.Z方向均可调整（实现进给）。一方面，现场没有位置及空间安装既有机加工设备的可能，另一方面，既有设备也无法加工这样位置的平面。由于桩靴已预埋，该U型结构两边立面，靠下面部分已经低于一般设备的工作平台。如果对进刀结构不作特殊处理，要加工该平面也是不可能的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降滑道铣面加工设备。本技术采用的技术方案是：一种升降滑道铣面加工设备，其特征在于：包括导轨、大拖板座、小拖板座、工作台托架，所述导轨顶部安装走刀电机，所述走刀电机底部、导轨的侧面安装走刀丝杆，所述导轨的底部安装调节螺钉，且导轨两侧通过钢丝绳连接固定有平衡块、大拖板座，所述钢丝绳悬挂于导轨顶部两侧的滚轮上，所述大拖板座上安装大拖板，所述大拖板连接工作台托架，所述工作台托架底面安装动力头转向座，所述动力头转向座上固定有小拖板座，所述小拖板座上安装小拖板，所述小拖板上固定动力头电机与动力头。所述大拖板座连接走刀丝杆。本技术的优点：解决了自升式海工、生活平台等所有升降装置上、下滑道耐磨板安装基面的机加工设备安装空间问题、通过X.Y.Z向均可调整的设计达到了该区域作业环境有限空间加工U型结构三面的目的。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术大拖板的结构图；图4为本技术大拖板座与大拖板的结构图；图5为本技术动力头转向座的结构图；图6为本技术工作台托架的结构图。其中：1、导轨；2、走刀电机；3、走刀丝杆；4、动力头转向座；5、小拖板；6、小拖板座；7、工作台托架；8、调节螺丝；9、平衡块；10、大拖板座；11、大拖板；12、动力头电机；13、动力头；14、钢丝绳。具体实施方式如图1-6所示，一种升降滑道铣面加工设备，包括导轨1、大拖板座10、小拖板座6、工作台托架7，导轨1顶部安装走刀电机2，走刀电机2底部、导轨1的侧面安装走刀丝杆3，导轨1的底部安装调节螺钉8，且导轨1两侧通过钢丝绳14连接固定有平衡块9、大拖板座10，钢丝绳14悬挂于导轨1顶部两侧的滚轮上，大拖板座10上安装大拖板11，大拖板11连接工作台托架7，工作台托架7底面安装动力头转向座4，动力头转向座4上固定有小拖板座6，小拖板座6上安装小拖板5，小拖板5上固定动力头电机12与动力头13，通过小拖板在小拖板座上的相对运动，实现动力头13在左右横向（X向）手动进给，将动力头转向座4进行180°的精确旋转（设有定位销），可实现一次找正、加工U型结构两边立面的目的，大拖板座10连接走刀丝杆3，走刀丝杆3驱动大拖板座10，实现动力头13在上下Z方向自动走刀，通过大拖板11在大拖板座10上的相对运动，实现动力头13在深度纵向（Y向）手动进给。本技术导轨是一个箱型零件，为保证具有足够的刚性来抵抗由于切削作用力所引起的扭转和弯曲，内部均匀分布着横向隔板；为减轻导轨的重量，在导轨的非工作面均开有减轻孔；为吊运方便，在导轨上部设计有可拆卸吊耳；为减轻丝杆负荷，在导轨背面设计有平衡块钢丝转向支座，用于安装平衡块；为便于安装找正、调整，在导轨底部设计有调节螺丝。本技术走刀丝杆为左旋梯形螺纹的钢质丝杆，上、下两端装有轴向定位的平面轴承及滚动轴承，与走刀丝杆螺母连接，实现工作台上下移动。本技术动力头转向座是一个带环形T型槽的圆形部件，一方面与工作台托架螺栓连接，另一方面与小拖板座通过T型螺栓连接。通过事先设定的定位销，可实现动力头精确旋转180°后的快速定位，节约加工U型槽另一平面的找正时间。本技术小拖板是一个带凹型燕尾槽的部件，一方面与动力头螺栓连接，另一方面通过丝杆螺母与拖板丝杆燕尾槽连接并在小拖板座上滑动，实现动力头左右横向进给。本技术小拖板座小拖板座是一个带凸型燕尾槽的部件，一方面与小拖板燕尾槽连接，另一方面与动力头转向座通过4只T型螺栓连接。本技术工作台托架是一L型部件，垂直面与大拖板螺栓连接，传递工作台深度纵向进给运动；水平面上通过动力头转向底座与动力头相连，承载来至动力头的切削负载及扭矩，可加工低于工作平台的U型结构两边立面以及底面。本技术平衡块为一长方体，为合适厚度的三块钢板焊接而成。通过转角滑轮及钢丝绳与大拖板座连接，以减轻工作台上行时对走刀丝杆副产生的负荷，减少磨损，延长走刀丝杆副的使用寿命。本技术大拖板座是一个带凸型燕尾槽的部件，一方面与大拖板燕尾槽连接，另一方面通过走刀丝杆螺母与走刀丝杆连接并在导轨上垂直滑动，带动整个工作台上下移动。本技术大拖板是一个带凹型燕尾槽的部件，一方面与工作台托架螺栓连接，另一方面通过进刀丝杆螺母与拖板丝杆燕尾槽连接并在大拖板座上滑动，实现工作台深度纵向进给。本技术电气系统为两套独立的伺服电机控制系统，即上下进给伺服控制系统及动力头转速伺服控制系统，均为无极调速，为便于操作，上下进给伺服电机及动力头伺服电机均配有远程操控装置，通过参数设定或电位器旋钮，可实现电机变速、正转、停止、反转等远程操作，本技术解决了自升式海工、生活平台等所有升降装置上、下滑道耐磨板安装基面的机加工设备安装空间问题、通过X.Y.Z向均可调整的设计达到了该区域作业环境有限空间加工U型结构三面的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降滑道铣面加工设备，其特征在于：包括导轨、大拖板座、小拖板座、工作台托架，所述导轨顶部安装走刀电机，所述走刀电机底部、导轨的侧面安装走刀丝杆，所述导轨的底部安装调节螺钉，且导轨两侧通过钢丝绳连接固定有平衡块、大拖板座，所述钢丝绳悬挂于导轨顶部两侧的滚轮上，所述大拖板座上安装大拖板，所述大拖板连接工作台托架，所述工作台托架底面安装动力头转向座，所述动力头转向座上固定有小拖板座，所述小拖板座上安装小拖板，所述小拖板上固定动力头电机与动力头。

【技术特征摘要】
1.一种升降滑道铣面加工设备，其特征在于：包括导轨、大拖板座、小拖板座、工作台托架，所述导轨顶部安装走刀电机，所述走刀电机底部、导轨的侧面安装走刀丝杆，所述导轨的底部安装调节螺钉，且导轨两侧通过钢丝绳连接固定有平衡块、大拖板座，所述钢丝绳悬挂于导轨顶部两侧的滚轮上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅，
申请(专利权)人：招商局重工江苏有限公司，招商局重工深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32