活塞的制造方法以及活塞技术

本发明专利技术公开了一种活塞的制造方法以及活塞，活塞的制造方法包括以下步骤：S1、单独制造活塞的头部和裙部，头部的下表面制造为平面裙部的上表面制造为平面，头部的下表面和裙部的上表面均加工有子冷却油道和销孔，头部的下表面还在子冷却油道的环形内侧和外侧加工有钎料布置槽；S2、在大气环境下将钎料填充至头部的钎料布置槽；S3、头部在下，裙部在上，定位销配合在头部的销孔和裙部的销孔内，翻转头部和裙部使头部在上；S4、将活塞放入真空钎焊炉进行钎焊。由此，通过步骤S1、S2、S3和S4配合，能够提高焊接质量，也能够保证很好的冷却效果，从而可以有效解决冷却油道的加工和成型问题。

The manufacturing method of the piston and the piston

The invention discloses a method for manufacturing a piston, piston, piston manufacturing method includes the following steps: S1, single manufacturing piston head and skirt, the lower surface of the head for manufacturing plane skirt on the surface for manufacturing plane, the upper surface of the lower surface of the head and skirt are provided with cooling oil and the pin hole of the inner and outer ring, the lower surface of the head is still processing sub cooling oil channel is arranged in the solder groove; S2, the atmospheric environment will be arranged to fill the slot filler filler head; S3, head on, skirt on the positioning pin with the pin hole in the head of the pin hole and the skirt, turn head and skirt in the head; S4, the piston into the vacuum brazing furnace brazing. Therefore, through steps S1, S2, S3 and S4, the quality of welding can be improved, and the cooling effect can be guaranteed, so that the problem of processing and shaping of cooling oil channel can be effectively solved.

【技术实现步骤摘要】
活塞的制造方法以及活塞
本专利技术涉及活塞
，特别涉及一种活塞的制造方法以及用该活塞的制造方法制造的活塞。
技术介绍
为了实现锻钢活塞头部快速冷却、降低活塞头部温度，内冷通道应合理设计和布局。钢锻造活塞的内冷油道加工工艺性差、难度大，效率低且成本高，围绕内冷油道的成型问题，国内外采用了多种方法，如中国专利CN1813125公开的制造内燃机整体式活塞的方法，中国专利CN101903632公开的用于在内燃机用活塞上固定环形件的方法，中国专利CN101466938公开的内燃机活塞及其制造方法，中国专利CN106150749公开的一种基于激光焊接成型内冷却油道的钢活塞及其加工方法。相关技术中，由于受限于加工工艺，目前最有效的内冷油道成型方法是通过旋转摩擦焊接或者激光焊接成型。旋转摩擦焊接能有效地解决内冷油道加工和成型问题，但旋转摩擦焊会形成飞边残留在内冷通道内部，影响了冷却效果和使用性能，增加活塞重量，严重时会导致残次品。激光焊接38MnVS6或42CrMo等典型锻钢活塞时，存在冷热裂纹问题。因此，对于目前锻钢活塞的制造方法有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、单独制造活塞的头部和裙部，所述头部的下表面制造为平面，所述裙部的上表面制造为平面，所述头部的下表面和所述裙部的上表面均加工有子冷却油道和销孔，所述头部的下表面还在所述子冷却油道的环形内侧和外侧加工有钎料布置槽；S2、在大气环境下将钎料填充至所述头部的钎料布置槽；S3、所述头部在下，所述裙部在上，定位销配合在所述头部的销孔和所述裙部的销孔内，翻转所述头部和所述裙部使所述头部在上；S4、将所述活塞放入真空钎焊炉进行钎焊。

【技术特征摘要】
1.一种活塞的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、单独制造活塞的头部和裙部，所述头部的下表面制造为平面，所述裙部的上表面制造为平面，所述头部的下表面和所述裙部的上表面均加工有子冷却油道和销孔，所述头部的下表面还在所述子冷却油道的环形内侧和外侧加工有钎料布置槽；S2、在大气环境下将钎料填充至所述头部的钎料布置槽；S3、所述头部在下，所述裙部在上，定位销配合在所述头部的销孔和所述裙部的销孔内，翻转所述头部和所述裙部使所述头部在上；S4、将所述活塞放入真空钎焊炉进行钎焊。2.根据权利要求1所述的活塞的制造方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述头部还加工有燃烧室，所述子冷却油道加工成环绕所述燃烧室。3.根据权利要求1所述的活塞的制造方法，其特征在于，所述头部的下表面和所述裙部的上表面的加工平面度在0.04mm-0.06mm之间，所述头部的下表面和所述裙部的上表面的粗糙度在1.5Ra-1.8Ra。4.根据权利要求1所述的活塞的制造方法，其特征在于，所述钎料布置槽的体积为焊接面积的0.15～0.18倍。5.根据权利要求1所述的活塞的制造方法，其特征在于，在所述步骤S4中，钎焊温度为1160-1200℃，保...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭向虎，马腾飞，张弛，陈伟刚，高强，张春林，
申请(专利权)人：北京海纳川汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11