一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置，包括搓牙双头倒角一次成型机、斜面输送台和卡挡装置，搓牙双头倒角一次成型机的一侧设有出料口，出料口的底端设有斜面输送台，斜面输送台的一侧与搓牙双头倒角一次成型机固定连接，斜面输送台斜面的两侧均固定设有第一挡板，其中一个第一挡板的一端设有卡挡装置，卡挡装置由第二挡板、把手、外壳和U形槽组成。通过在斜面输送台上设置的传送带的工作，可以防止从出料口落至斜面输送台上的螺丝形成堆积，提高了工作效率；通过设置的卡挡装置的挡板抽出可以使得当需要更换螺丝收集框时，可以将传送带上的螺丝卡挡起来，便于工作人员更换螺丝收集框。

A material collection and treatment device for the double head chamfering machine

The utility model discloses a rolling double beveling a molding machine, a material collecting device, including a double chamfer rolling forming machine, inclined conveyor and clamping and blocking device, a rolling double beveling side molding machine is provided with a discharge port, discharging port of the bottom end of the inclined plane conveyor, inclined side conveyor and rolling double beveling a molding machine is fixedly connected with the inclined conveyor are fixed on both sides of the inclined plane is provided with a first baffle, wherein one end of a first baffle plate is provided with a clamping and blocking device, clamping and blocking device consists of second baffles, handle, shell and U shaped groove. Through the transfer set conveyor on slope belt, can prevent from the outlet slope down to the screw conveyor form accumulation, improve work efficiency; the baffle by setting the clamping and blocking device can make out when the need to replace the screw collection box, can be sent with the card retaining screw it is convenient for the staff to replace the screw collection box.

【技术实现步骤摘要】
一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置
本技术涉及一种出料收集处理装置，具体为一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置。
技术介绍
双头倒角高强度材料PIN，该产品的特性为：原材料硬度为375度，并要求双头倒角，直线度要求Ф0.02，以上要求如果用车修完成，双头倒角将会影响到直线度；如果用冷锻的形式完成，会使双头倒角不明显、直线度不合格等不定的现象；采用搓牙双头倒角一次成型机，解决了车床生产时，直线度不良及冷锻成型导角部分不规则等问题，搓牙双头倒角一次成型机的模具组合两组牙板上下双头倒角切平，设计该模具为上下组合完成，该产品材料为打成冷锻成型，该牙板设计为上下两组组合牙板，前端做轻微的直纹齿状防止进料时打滑，并做喷沙处理，模具中部为上下端牙板切断区，将原材料切断进行下一部的整形，组合模具后端为光杆整形区，将原本有压痕及弯曲的原材料整形成直线度合格、无压痕的产品，搓牙双头倒角一次成型机每小时生产2000pcs，每组牙板的寿命在1万左右，大幅度的降低了生产成本，提高了生产效率和产品品质，外观比车修更要光亮，在降低原材料使用的同时，也能提高生产产能。但现今的搓牙双头倒角一次成型机出料口收集螺钉困难，表现为，螺钉从出料口出来落在传统的斜面输送台上会形成堆积，此时需要人员进行手动疏通；当螺丝收集框收集满螺钉，需要更换螺丝收集框时，由于螺丝还在源源不断的从斜面输送台上滑落，更换时会导致螺丝掉落在螺丝收集框外，此时工作人员需要将掉落在螺丝收集框外的螺丝捡起，影响生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在从搓牙双头倒角一次成型机的出料处落至斜面输送台上的螺丝会形成堆积以及不便于更换螺丝收集框的缺陷，本技术提供一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置，包括搓牙双头倒角一次成型机、斜面输送台和卡挡装置，所述搓牙双头倒角一次成型机的一侧设有出料口，所述出料口的底端设有斜面输送台，所述斜面输送台的一侧与搓牙双头倒角一次成型机固定连接，所述斜面输送台斜面的两侧均固定设有第一挡板，其中一个所述第一挡板的一端设有卡挡装置，所述卡挡装置由第二挡板、把手、外壳和U形槽组成，所述外壳一侧的一端与第一挡板固定连接，所述外壳底端的一侧通过支撑板与斜面输送台的一侧固定连接，所述外壳顶端的一侧设有U形槽，所述U形槽的内部设有把手，所述把手的一端与第二挡板的一端固定连接，所述第二挡板的另一端与外壳卡合连接，两个所述第一挡板之间设有传送带，所述传送带内部的两端均设有电动辊，两个所述电动辊之间均匀设有若干个从动辊，所述斜面输送台底部的两侧均设有连接杆，两个所述连接杆的底端均与存放板的两侧固定连接，所述斜面输送台远离支撑板的一侧设有控制开关，所述电动辊通过控制开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二挡板的底面与斜面输送台的斜面处于同一平面，且第二挡板的长度大于斜面输送台的长度。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带的顶面与斜面输送台的斜面处于同一平面。作为本技术的一种优选技术方案，所述把手上套设有防滑套，存放板的顶端设有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳内壁的底端涂有增滑涂层。作为本技术的一种优选技术方案，所述U形槽的直径大于把手的直径。本技术的有益效果是：该种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置，通过在斜面输送台上设置的传送带的工作，可以防止从出料口落至斜面输送台上的螺丝形成堆积，提高了工作效率；通过设置的卡挡装置的挡板抽出可以使得当需要更换螺丝收集框时，可以将传送带上的螺丝卡挡起来，便于工作人员更换螺丝收集框；通过设置的第一挡板可以有效的防止螺丝从斜面输送台的两侧掉落，影响工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置的结构示意图；图2是本技术一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置的斜面输送台剖面结构示意图；图3是本技术一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置的斜面输送台俯视结构示意图；图4是本技术一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置的卡挡装置结构示意图。图中：1、卡挡装置；2、支撑板；3、第一挡板；4、传送带；5、斜面输送台；6、连接杆；7、存放板；8、从动辊；9、把手；10、U形槽；11、第二挡板；12、外壳；13、控制开关；14、搓牙双头倒角一次成型机；15、出料口；16、电动辊。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置，包括搓牙双头倒角一次成型机14、斜面输送台5和卡挡装置1，搓牙双头倒角一次成型机14的一侧设有出料口15，出料口15的底端设有斜面输送台5，斜面输送台5的一侧与搓牙双头倒角一次成型机14固定连接，斜面输送台5斜面的两侧均固定设有第一挡板3，其中一个第一挡板3的一端设有卡挡装置1，卡挡装置1由第二挡板11、把手9、外壳12和U形槽10组成，外壳12一侧的一端与第一挡板3固定连接，外壳12底端的一侧通过支撑板2与斜面输送台5的一侧固定连接，外壳12顶端的一侧设有U形槽10，U形槽10的内部设有把手9，把手9的一端与第二挡板11的一端固定连接，第二挡板11的另一端与外壳12卡合连接，两个第一挡板3之间设有传送带4，传送带4内部的两端均设有电动辊16，两个电动辊16之间均匀设有若干个从动辊8，斜面输送台5底部的两侧均设有连接杆6，两个连接杆6的底端均与存放板7的两侧固定连接，斜面输送台5远离支撑板2的一侧设有控制开关13，电动辊16通过控制开关13与外接电源电性连接。第二挡板11的底面与斜面输送台5的斜面处于同一平面，且第二挡板11的长度大于斜面输送台5的长度,使得第二挡板11通过把手9从外壳12中拉出后，第二挡板11能将从传送带4传送来的螺丝挡住，便于人们将放在存放板7上的装满螺丝的螺丝收集框更换掉，更换掉后再将第二挡板11通过把手9推入外壳12中，以此完成螺丝收集框的更换。传送带4的顶面与斜面输送台5的斜面处于同一平面，使得传送带4传送的螺丝能从斜面输送台5的斜面传送到放在存放板7上的螺丝收集框内。把手9上套设有防滑套，存放板7的顶端设有防滑垫,把手9上套设有防滑套使得人们使用把手9时，增加手掌与其的摩擦度，使用舒适，存放板7的顶端设有防滑垫使得用户将螺丝收集框放在存放板7上时，不会因机器的抖动或螺丝的落入等影响造成螺丝收集框滑落，造成麻烦。外壳12内壁的底端涂有增滑涂层,使得第二挡板11进出时的阻力减小，工作人员便于使用第二挡板11。U形槽10的直径大于把手9的直径，便于工作人员通过使用把手9将第二挡板11从外壳12中抽出。具体的，搓牙双头倒角一次成型机14工作的同时打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置，包括搓牙双头倒角一次成型机(14)、斜面输送台(5)和卡挡装置(1)，其特征在于，所述搓牙双头倒角一次成型机(14)的一侧设有出料口(15)，所述出料口(15)的底端设有斜面输送台(5)，所述斜面输送台(5)的一侧与搓牙双头倒角一次成型机(14)固定连接，所述斜面输送台(5)斜面的两侧均固定设有第一挡板(3)，其中一个所述第一挡板(3)的一端设有卡挡装置(1)，所述卡挡装置(1)由第二挡板(11)、把手(9)、外壳(12)和U形槽(10)组成，所述外壳(12)一侧的一端与第一挡板(3)固定连接，所述外壳(12)底端的一侧通过支撑板(2)与斜面输送台(5)的一侧固定连接，所述外壳(12)顶端的一侧设有U形槽(10)，所述U形槽(10)的内部设有把手(9)，所述把手(9)的一端与第二挡板(11)的一端固定连接，所述第二挡板(11)的另一端与外壳(12)卡合连接，两个所述第一挡板(3)之间设有传送带(4)，所述传送带(4)内部的两端均设有电动辊(16)，两个所述电动辊(16)之间均匀设有若干个从动辊(8)，所述斜面输送台(5)底部的两侧均设有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的底端均与存放板(7)的两侧固定连接，所述斜面输送台(5)远离支撑板(2)的一侧设有控制开关(13)，所述电动辊(16)通过控制开关(13)与外接电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种搓牙双头倒角一次成型机的出料收集处理装置，包括搓牙双头倒角一次成型机(14)、斜面输送台(5)和卡挡装置(1)，其特征在于，所述搓牙双头倒角一次成型机(14)的一侧设有出料口(15)，所述出料口(15)的底端设有斜面输送台(5)，所述斜面输送台(5)的一侧与搓牙双头倒角一次成型机(14)固定连接，所述斜面输送台(5)斜面的两侧均固定设有第一挡板(3)，其中一个所述第一挡板(3)的一端设有卡挡装置(1)，所述卡挡装置(1)由第二挡板(11)、把手(9)、外壳(12)和U形槽(10)组成，所述外壳(12)一侧的一端与第一挡板(3)固定连接，所述外壳(12)底端的一侧通过支撑板(2)与斜面输送台(5)的一侧固定连接，所述外壳(12)顶端的一侧设有U形槽(10)，所述U形槽(10)的内部设有把手(9)，所述把手(9)的一端与第二挡板(11)的一端固定连接，所述第二挡板(11)的另一端与外壳(12)卡合连接，两个所述第一挡板(3)之间设有传送带(4)，所述传送带(4)内部的两端均设有电动辊(16)，两个所述电动辊(16)之间均匀设有若干个从动辊(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊信，
申请(专利权)人：滨中元川金属制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32