牙板制造技术

技术编号:17583148 阅读:109 留言:0更新日期:2018-03-31 01:34
本实用新型专利技术公开了一种牙板,属于一种螺纹加工装置,包括板体,所述板体上设有牙纹,板体的一端为入料口,另一端为出料口,相对于设置牙纹一侧的板体上设有凸条,所述凸条朝向入料口和出料口方向延伸,所述板体上设有朝向凸条长度方向延伸的凹槽,所述凹槽与凸条相邻设置,所述凹槽靠近凸条的内壁与凸条靠近凹槽的外壁位于同一平面构成共面。该牙板只需要一道工序即可加工出带圆盘的螺钉,便于螺钉的加工,同时也缩短了螺钉的加工周期,降低螺钉的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
牙板
本技术涉及一种螺纹加工装置,更具体地说,它涉及一种牙板。
技术介绍
目前一般螺栓的制造成型,主要先冷锻成型出带有螺盖的杆体,然后再在螺栓搓牙机上装设由两个相对的固定牙板和活动牙板所组成的螺栓成型牙板,借助这两个相对的牙板的相互碾压,从而将杆体外面成型加工出螺纹。如图4所示的一种螺钉,这种螺钉头下有直径较大的圆盘14,圆盘14旁边有环形的沟槽13,在加工成型时,均需进行搓牙搓沟和焊接圆盘这两道工序,然而在现有螺钉加工工序中,是将这两个工序分开进行的,即先在搓牙机上装设一个相应的牙板,先进行搓牙搓沟处理,搓丝完成后再进行焊接圆盘14。这种螺钉加工成型方式,工序繁琐,需要两道工序才能完成,增加了螺钉加工成本,且操作不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种牙板,该牙板只需要一道工序即可加工出带圆盘和沟槽的螺钉,便于螺钉的加工,同时也缩短了螺钉的加工周期,降低螺钉的加工成本。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种牙板,包括板体,所述板体上设有牙纹,板体的一端为入料口,另一端为出料口,相对于设置牙纹一侧的板体上设有凸条,所述凸条朝向入料口和出料口方向延伸,所述板体上本文档来自技高网...
牙板

【技术保护点】
一种牙板,包括板体(2),所述板体(2)上设有牙纹(1),板体(2)的一端为入料口(3),另一端为出料口(4),其特征是:相对于设置牙纹(1)一侧的板体(2)上设有凸条(5),所述凸条(5)朝向入料口(3)和出料口(4)方向延伸,所述板体(2)上设有朝向凸条(5)长度方向延伸的凹槽(6),所述凹槽(6)与凸条(5)相邻设置,所述凹槽(6)靠近凸条(5)的内壁与凸条(5)靠近凹槽(6)的外壁位于同一平面构成共面(7)。

【技术特征摘要】
1.一种牙板,包括板体(2),所述板体(2)上设有牙纹(1),板体(2)的一端为入料口(3),另一端为出料口(4),其特征是:相对于设置牙纹(1)一侧的板体(2)上设有凸条(5),所述凸条(5)朝向入料口(3)和出料口(4)方向延伸,所述板体(2)上设有朝向凸条(5)长度方向延伸的凹槽(6),所述凹槽(6)与凸条(5)相邻设置,所述凹槽(6)靠近凸条(5)的内壁与凸条(5)靠近凹槽(6)的外壁位于同一平面构成共面(7)。2.根据权利要求1所述的牙板,其特征是:所述共面(7)从入料口(3)至出料口(4)朝向远离凸条(5)的一侧倾斜设置促使凹槽(6)宽度逐渐减小凸条(5)宽度逐渐增大。3.根据权利要求2所述的牙板,其特征是:所述板体(2)相对于出料口(4)一侧的凹槽(6)处设有扩口(8)。4.根据权利要求1所述的牙板,其特征是:同一侧板体(2)上设有两条凸条(5)和两个凹槽(6),牙板处于安装位置时,两条凸条(5)关于板体(2)中心对称。5.根据权利要求4所述的牙板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凡帮付天亮
申请(专利权)人:嘉兴弘邦金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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