【技术实现步骤摘要】
一种一体化浸油无刷直流电机
本技术涉及一种一体化浸油无刷直流电机,属于电机
技术介绍
无刷直流电动机广泛应用于航空领域,作为燃油增压泵或输油泵的驱动部件浸在飞机油箱中使用。传统浸油电机结构采用输出轴伸动密封结构设计,防止油液进入电机内部,由于动密封结构设计对密封件及摩擦副的要求较高,保证较为困难,经常出现漏油故障,严重制约电机的使用寿命及可靠性的提高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种一体化浸油无刷直流电机,该一体化浸油无刷直流电机采用一体化设计,解决传统浸油电机动密封结构设计存在的问题,在航空煤油中寿命可达到5000小时以上。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种一体化浸油无刷直流电机,包括后罩、控制器和壳体;所述壳体底部设有转子,转子的两侧分别设有石墨轴承,在转子的上方设有定子,定子与转子之间留有用于航空煤油通过的空腔;所述定子的绕组引出线通过接线端子与控制器电气连接,在接线端子的上方设有端盖;所述控制器的一侧设有霍尔传感器,端盖、霍尔传感器、控制器设置在后罩内,后罩套接在壳体的一侧。所述定子、端盖之间用O型圈二进行静密封。所述接线端子、端盖之间采用玻璃烧结密封。所述航空煤油、后罩之间用O型圈一进行静密封。所述壳体一端为全开口端,另一端为开有通孔的筒状结构。所述转子的一端从壳体开有通孔的一端伸出。本技术的有益效果在于:采用一体化设计,电机与控制器集成在一起后整体浸在航空煤油中,航空煤油可以进入电机内腔,从而解决传统浸油电机动密封结构设计存在的问题,在航空煤油中寿命可达到5000小时以上。附图说明图1是本技术的结构示意图;图 ...
【技术保护点】
一种一体化浸油无刷直流电机,包括后罩(10)、控制器(11)和壳体(12),其特征在于:所述壳体(12)底部设有转子(4),转子(4)的两侧分别设有石墨轴承(1),在转子(4)的上方设有定子(3),定子(3)与转子(4)之间留有用于航空煤油(2)通过的空腔;所述定子(3)的绕组引出线通过接线端子(6)与控制器(11)电气连接,在接线端子(6)的上方设有端盖(8);所述控制器(11)的一侧设有霍尔传感器(9),端盖(8)、霍尔传感器(9)、控制器(11)设置在后罩(10)内,后罩(10)套接在壳体(12)的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种一体化浸油无刷直流电机,包括后罩(10)、控制器(11)和壳体(12),其特征在于:所述壳体(12)底部设有转子(4),转子(4)的两侧分别设有石墨轴承(1),在转子(4)的上方设有定子(3),定子(3)与转子(4)之间留有用于航空煤油(2)通过的空腔;所述定子(3)的绕组引出线通过接线端子(6)与控制器(11)电气连接,在接线端子(6)的上方设有端盖(8);所述控制器(11)的一侧设有霍尔传感器(9),端盖(8)、霍尔传感器(9)、控制器(11)设置在后罩(10)内,后罩(10)套接在壳体(12)的一侧。2.如权利要求1所述的一体化...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨荣江,赵飞,覃万健,
申请(专利权)人:贵州航天林泉电机有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州,52
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