一种无边框导光板组装台面制造技术

技术编号:17626858 阅读:24 留言:0更新日期:2018-04-04 22:09
本实用新型专利技术公开了一种无边框导光板组装台面,包括支撑板,所述支撑板的底部通过螺栓固定有四个支撑柱,所述支撑柱为圆柱状结构,所述支撑柱的底部一侧通过螺栓固定有支撑杆,所述支撑柱的底部另一侧通过螺栓固定有万向轮,所述扇形凹槽为圆心角为90度的扇形开孔,所述扇形凹槽内通过转轴安装有扇形板,且扇形板的圆心角为90度,所述圆形开孔中固定有轴承,轴承的内圈上焊接有转轴,所述扇形板的上表面边缘设有防滑圈,所述支撑板的顶部粘接有不锈钢钢板,所述不锈钢钢板的顶部粘接有白色粘尘纸。本实用新型专利技术通过白色粘尘纸的设计,可以防止台面的反光,并且一定程度上可以防止台面对导光板的摩擦所带来的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种无边框导光板组装台面
本技术涉及组装台面
,尤其涉及一种无边框导光板组装台面。
技术介绍
背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光,它显示图形或是它对光线调制的结果。背光源主要由光源、导光板、光学用模片、结构件组成。光学用模片包括光学膜,光学膜包括增光膜和扩散膜。其中导光板组装时的台面要求很高,现有的工作台面大部分采用玻璃或者不锈钢材质,这样的台面及其容易反光,反光就会影响工作人员组装效率和质量,严重时会导致导光板的损坏,并且现有的组装台面功能单一,不能调节台面的水平,现有的台面不能移动,为此本技术提出一种无边框导光板组装台面,来解决或优化上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无边框导光板组装台面。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种无边框导光板组装台面,包括支撑板,所述支撑板的底部通过螺栓固定有四个支撑柱,所述支撑柱为圆柱状结构,所述支撑柱的底部一侧通过螺栓固定有支撑杆,所述支撑柱的底部另一侧通过螺栓固定有万向轮,所述支撑杆的底部设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的下端焊接有支撑底板,所述支撑板的一侧面设有扇形凹槽,所述扇形凹槽为圆心角为90度的扇形开孔,所述扇形凹槽内通过转轴安装有扇形板,且扇形板的圆心角为90度,所述扇形板靠近圆心的一端设有圆形开孔,所述圆形开孔中固定有轴承,轴承的内圈上焊接有转轴,所述扇形板的上表面边缘设有防滑圈;所述支撑板的顶部粘接有不锈钢钢板,所述不锈钢钢板的顶部粘接有白色粘尘纸。优选的,所述防滑圈采用橡胶材料,且防滑圈的厚度为3-12mm。优选的,所述支撑底板的底面通过胶水粘接有橡胶垫,且橡胶垫的厚度为5-10mm。优选的,所述支撑板与扇形凹槽相邻的侧面嵌装有水平仪。优选的,所述扇形板的表面设有防滑纹。优选的,所述支撑底板的横截面为长方形,支撑底板的纵截面为长方形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过白色粘尘纸的设计,可以防止台面的反光,并且一定程度上可以防止台面对导光板的摩擦所带来的损伤,通过扇形板的设计,可以作为台面的一个扩充小台面,因为台面上的导光板不能磕磕碰碰,所以小的工具可以放置在扇形板上,非常方便,通过支撑杆和螺纹柱的设计,可以在不移动时,旋转螺纹柱,使螺纹柱的底面着地,从而支撑整个台面,使台面更加稳定。附图说明图1为本技术提出的一种无边框导光板组装台面的结构示意图;图2为本技术提出的扇形板的俯视图。图中:1支撑板、2支撑柱、3支撑杆、4万向轮、5支撑底板、6螺纹柱、7扇形板、8转轴、9不锈钢钢板、10白色粘尘纸、11轴承、12防滑圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种无边框导光板组装台面,包括支撑板1,所述支撑板1的底部通过螺栓固定有四个支撑柱2,所述支撑柱2为圆柱状结构,所述支撑柱2的底部一侧通过螺栓固定有支撑杆3,所述支撑柱2的底部另一侧通过螺栓固定有万向轮4,所述支撑杆3的底部设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱6,所述螺纹柱6的下端焊接有支撑底板5,所述支撑板1的一侧面设有扇形凹槽,所述扇形凹槽为圆心角为90度的扇形开孔,所述扇形凹槽内通过转轴8安装有扇形板7,且扇形板7的圆心角为90度,所述扇形板7靠近圆心的一端设有圆形开孔,所述圆形开孔中固定有轴承11,轴承11的内圈上焊接有转轴8,所述扇形板7的上表面边缘设有防滑圈12;所述支撑板1的顶部粘接有不锈钢钢板9,所述不锈钢钢板9的顶部粘接有白色粘尘纸10。本技术中,所述防滑圈12采用橡胶材料,且防滑圈12的厚度为3-12mm,所述支撑底板5的底面通过胶水粘接有橡胶垫,且橡胶垫的厚度为5-10mm,所述支撑板1与扇形凹槽相邻的侧面嵌装有水平仪,所述扇形板7的表面设有防滑纹,所述支撑底板5的横截面为长方形,支撑底板5的纵截面为长方形。通过白色粘尘纸10的设计,可以防止台面的反光,并且一定程度上可以防止台面对导光板的摩擦所带来的损伤,通过扇形板7的设计,可以作为台面的一个扩充小台面,因为台面上的导光板不能磕磕碰碰,所以小的工具可以放置在扇形板7上,非常方便,通过支撑杆3和螺纹柱6的设计,可以在不移动时,旋转螺纹柱6,使螺纹柱6的底面着地,从而支撑整个台面,使台面更加稳定。本技术在使用时,通过万向轮4将台面移动到合适的位置,再通过转动螺纹柱6,使得螺纹柱6的底面支撑台面,然后工作人员就可以在台面上组装导光板了,需要时,可以将扇形板7拉出来放小工具,非常方便。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种无边框导光板组装台面

【技术保护点】
一种无边框导光板组装台面,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的底部通过螺栓固定有四个支撑柱(2),所述支撑柱(2)为圆柱状结构,所述支撑柱(2)的底部一侧通过螺栓固定有支撑杆(3),所述支撑柱(2)的底部另一侧通过螺栓固定有万向轮(4),所述支撑杆(3)的底部设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱(6),所述螺纹柱(6)的下端焊接有支撑底板(5),所述支撑板(1)的一侧面设有扇形凹槽,所述扇形凹槽为圆心角为90度的扇形开孔,所述扇形凹槽内通过转轴(8)安装有扇形板(7),且扇形板(7)的圆心角为90度,所述扇形板(7)靠近圆心的一端设有圆形开孔,所述圆形开孔中固定有轴承(11),轴承(11)的内圈上焊接有转轴(8),所述扇形板(7)的上表面边缘设有防滑圈(12);所述支撑板(1)的顶部粘接有不锈钢钢板(9),所述不锈钢钢板(9)的顶部粘接有白色粘尘纸(10)。

【技术特征摘要】
1.一种无边框导光板组装台面,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的底部通过螺栓固定有四个支撑柱(2),所述支撑柱(2)为圆柱状结构,所述支撑柱(2)的底部一侧通过螺栓固定有支撑杆(3),所述支撑柱(2)的底部另一侧通过螺栓固定有万向轮(4),所述支撑杆(3)的底部设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱(6),所述螺纹柱(6)的下端焊接有支撑底板(5),所述支撑板(1)的一侧面设有扇形凹槽,所述扇形凹槽为圆心角为90度的扇形开孔,所述扇形凹槽内通过转轴(8)安装有扇形板(7),且扇形板(7)的圆心角为90度,所述扇形板(7)靠近圆心的一端设有圆形开孔,所述圆形开孔中固定有轴承(11),轴承(11)的内圈上焊接有转轴(8),所述扇形板(7)的上表面边缘设有防滑圈(12);所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵圣铭
申请(专利权)人:盐城三鼎电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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