一种预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪，属于纺织品检测技术领域。该测试仪器由纱线卷绕系统、摩擦件、吸尘座、毛羽检测器组合而成。所述纱线卷绕系统由试样插座、导纱滑块、滚珠丝杠、导向杆、绕纱圆筒、以及左支架、右支架构成。所述摩擦件或吸尘座可分别通过连接座固定在绕纱圆筒正上方且与绕纱圆筒平行，所述毛羽检测器固定在绕纱圆筒一侧。本实用新型专利技术提供的一种预测织物的耐磨等级和起毛起球的测试仪通过对按一定密度排列的纱线进行耐磨性检测，模拟和预测织物的耐磨性能和起毛起球性能，本实用新型专利技术结构简单，测试方便，成本低廉，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪
本技术涉及一种预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪，属于纺织品检测

技术介绍
服用和家用织物在正常使用中，最主要的破坏和失效要属织物的磨损。影响织物耐磨性的主要因素是纤维的性状和几何形状、纱线性状、织物几何结构、试验条件和后整理。为了预测纺织品的耐磨性，至今已研制出100多种不同结构的织物耐磨仪。织物的磨损主要归结为纤维的损伤及断裂、纤维间的滑移、抽出和相互间作用的消失。因此，纱线的耐磨性是影响织物耐磨性的重要指标。然而，国内外尚无通过纱线的摩擦性能测试预测纱线织成织物的耐磨性等级及起毛起球的测试系统及方法。传统的纱线耐磨性测试方法主要有两类，一类是以纱线作为磨料，两根纱线以某种方式相互接触，在规定的速度下相互摩擦，经过一定次数的摩擦，观察其表面的损伤程度，根据样卡，评定纱线的耐磨性能。另一类为纱线与其他磨料相磨，测定纱线在一定摩擦次数和张力条件下的磨损情况，磨料分为金属材料和砂布、砂轮。以上方法只能测试单根纱线的耐摩擦性能，不能模拟织物摩擦时纱线之间的相互作用及起毛起球性能。因此，需要开发一种预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试。中国专利申请公布号CN101118205A，申请公布日期2008年2月6日，专利技术创造的名称为一种浆纱耐磨仪，该申请案公布了一种模拟经纱织造过程中受力磨损情况的纺织纱线测试仪器。虽然它采用模拟浆纱织造时摩擦受力过程的条件下，检测浆纱断头摩擦次数的方法确实可以比较全面的评价浆纱的耐磨性能，但是其不足之处是该装置只能检测单根纱线的耐磨性或者两根纱线间的摩擦性能，且摩擦区域小，实验结果的离散性较大。中国专利申请公布号CN205388557U，申请公布日期2016年7月20日，技术的名称为一种新型圆轨迹法织物起毛起球测试仪，该申请案公布了一种试样夹盘可随连接轴以电机的输出轴为中心做圆周运动的对织物的起毛起球性能进行测试的仪器。虽然它采用左右分开式的毛刷盘和磨料盘的方法确实可以方便快速的对织物的起毛起球性能进行测试，且操作方便，工作效率高，但是其不足之处是该装置只能检测具有一定面积的面料，不能避免复杂的织造过程，工作量大，成本较高。
技术实现思路
基于以上不足，本技术要解决的技术问题是提供一种预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪，通过调整绕纱圆筒的转速，改变纱线在绕纱圆筒上的分布密度，模拟织物摩擦时纱线之间的相互作用，检测纱线断裂时的摩擦次数和经过一定摩擦次数后纱线的毛羽数量及形态变化，观察纱线的条干，起毛起球性，并与标准样卡对比，以此来预测纱线织成织物的耐磨等级及起毛起球性。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案为：一种预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪，所述的测试仪由纱线卷绕系统、摩擦件、吸尘座、毛羽检测器组合而成，所述纱线卷绕系统由试样插座、导纱滑块、滚珠丝杠、导向杆、绕纱圆筒、以及左支架、右支架构成，滚珠丝杠和导向杆两端分别固定安装在左支架和右支架中，导向杆位于滚珠丝杠下方，导向杆的轴线和滚珠丝杠的轴线在同一垂直面上，导纱滑块的上部与滚珠丝杠啮合，导纱滑块的下部活动套装在导向杆上，绕纱圆筒轴的两端分别活动安装在左支架和右支架中，绕纱圆筒的中轴线与滚珠丝杠的中轴线平行且在同一水平面上，导向杆与滚珠丝杠平行且在同一个垂直面上，绕纱圆筒的外表面呈黑色状，试样插座位于滚珠丝杠的一侧，毛羽检测器位于绕纱圆筒的一侧，左支架和右支架的上端内壁面对称设置有连接座，摩擦件为两端壁面上对称设有贯通凹槽，贯通凹槽轴线与绕纱圆筒的中轴线垂直且在同一垂直平面上，摩擦件的上表面中心处设置有砝码柱，砝码柱上活动套装有圆柱形砝码，摩擦件下表面附着有磨料，所述的磨料为水砂纸或织物面料，吸尘座为立体空腔结构，吸尘座两端对称设有定位凹槽，吸尘座的底部设有一长方形吸风口，吸风口平行于绕纱圆筒的轴线，吸风口的长度与绕纱圆筒的长度相同，定位凹槽的轴线与吸尘座的轴线共线，摩擦件或吸尘座与连接座嵌套连接，摩擦件的贯通凹槽与连接座嵌套连接后，摩擦件可在垂直方向移动，吸尘座的定位凹槽与连接座嵌套连接后，吸尘座的吸风口距离绕纱圆筒上水平面为3cm。由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本技术的预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪，其优点在于：(1)本技术提供的预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪能通过调节绕纱圆筒的转动速率1-300rpm，控制纱线在绕纱圆筒上的卷绕密度20-300根/10cm，有效模拟织物受到摩擦时相邻纱线间的相互作用，根据具有一定卷绕密度的纱线的耐磨性测试结果能预测相应纱线织成织物的耐磨等级和起毛起球性，回避复杂的织造过程，节约成本。(2)本技术提供的预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪中，绕纱圆筒的外表面呈黑色状，能够清晰呈现纱线的毛羽和条干，可模拟结合黑板条干法，实时观察纱线的外观质量，评价纱线的磨损程度。(3)本技术提供的预测纱线织成织物的耐磨等级和起毛起球的测试仪能通过吸尘装置将纱线上的毛羽转变为与绕纱圆筒垂直的状态，使毛羽检测器采集到的照片中纱线毛羽的长度变化更接近实际长度变化，测试结果的离散性小。附图说明图1为本技术的主体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为绕纱系统上嵌套安装有摩擦件的结构示意图。图4为绕纱系统上嵌套安装有吸尘座的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行具体详细描述。如图所示，一种预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪，测试仪由纱线卷绕系统、摩擦件7、吸尘座8、毛羽检测器5组合而成，所述纱线卷绕系统由试样插座1、导纱滑块2、滚珠丝杠3、导向杆、绕纱圆筒4、以及左支架、右支架构成，滚珠丝杠3和导向杆两端分别固定安装在左支架和右支架中，导向杆位于滚珠丝杠3下方，导向杆的轴线和滚珠丝杠3的轴线在同一垂直面上，导纱滑块2的上部与滚珠丝杠3啮合，滚珠丝杠3和导纱滑块2之间安装有丝杆丝母驱动机构，滚珠丝杠3通过联轴器外接电机，驱使导纱滑块2按规定速率10cm/min沿直线往复运动，所述电机为市售伺服电动机，导纱滑块2的下部活动套装在导向杆上，绕纱圆筒4的轴的两端分别活动安装在左支架和右支架中，绕纱圆筒4的轴与变速箱的输出轴连接，变速箱的输入轴与电机的电机轴连接，所述电机为市售力矩电动机，电机支架上安装有检测电机转动转数的传感器，所述电机和传感器外接计算机，由计算机显示绕纱圆筒4的转数并控制电机转速，使绕纱圆筒4可按规定速率1-300rpm顺时针匀速转动，绕纱圆筒4的中轴线与滚珠丝杠3的中轴线平行且在同一水平面上，导向杆与滚珠丝杠3平行且在同一个垂直面上，绕纱圆筒4的外表面呈黑色状，能够清晰呈现纱线的毛羽和条干，可模拟结合黑板条干法，实时观察纱线的外观质量，评价纱线的磨损程度，试样插座1位于滚珠丝杠3的一侧，毛羽检测器5位于绕纱圆筒4的一侧，毛羽检测器5为市售卧式电子显微镜，可外接计算机连接，由计算机中的图像分析软件，接收和处理来自毛羽检测器5的图像数据，左支架和右支架的上端内壁面对称安装有连接座6，摩擦件7或吸尘座8嵌套在连接座6上，摩擦测试时将摩擦件7嵌套在连接座6上，摩擦结果检测时将吸尘座8嵌套在连接座6上。所述的摩擦件7为两端壁面上对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪，其特征在于：所述的测试仪由纱线卷绕系统、摩擦件(7)、吸尘座(8)、毛羽检测器(5)组合而成，所述纱线卷绕系统由试样插座(1)、导纱滑块(2)、滚珠丝杠(3)、导向杆、绕纱圆筒(4)、以及左支架、右支架构成，滚珠丝杠(3)和导向杆两端分别固定安装在左支架和右支架中，导向杆位于滚珠丝杠(3)下方，导向杆的轴线和滚珠丝杠(3)的轴线在同一垂直面上，导纱滑块(2)的上部与滚珠丝杠(3)啮合，导纱滑块(2)的下部活动套装在导向杆上，绕纱圆筒(4)轴的两端分别活动安装在左支架和右支架中，绕纱圆筒(4)的中轴线与滚珠丝杠(3)的中轴线平行且在同一水平面上，导向杆与滚珠丝杠(3)平行且在同一个垂直面上，绕纱圆筒(4)的外表面呈黑色状，试样插座(1)位于滚珠丝杠(3)的一侧，毛羽检测器(5)位于绕纱圆筒(4)的一侧，左支架和右支架的上端内壁面对称设置有连接座(6)，摩擦件(7)或吸尘座(8)与连接座(6)嵌套连接。

【技术特征摘要】
1.一种预测织物的耐磨等级和起毛起球性能的测试仪，其特征在于：所述的测试仪由纱线卷绕系统、摩擦件(7)、吸尘座(8)、毛羽检测器(5)组合而成，所述纱线卷绕系统由试样插座(1)、导纱滑块(2)、滚珠丝杠(3)、导向杆、绕纱圆筒(4)、以及左支架、右支架构成，滚珠丝杠(3)和导向杆两端分别固定安装在左支架和右支架中，导向杆位于滚珠丝杠(3)下方，导向杆的轴线和滚珠丝杠(3)的轴线在同一垂直面上，导纱滑块(2)的上部与滚珠丝杠(3)啮合，导纱滑块(2)的下部活动套装在导向杆上，绕纱圆筒(4)轴的两端分别活动安装在左支架和右支架中，绕纱圆筒(4)的中轴线与滚珠丝杠(3)的中轴线平行且在同一水平面上，导向杆与滚珠丝杠(3)平行且在同一个垂直面上，绕纱圆筒(4)的外表面呈黑色状，试样插座(1)位于滚珠丝杠(3)的一侧，毛羽检测器(5)位于绕纱圆筒(4)的一侧，左支架和右支架的上端内壁面对称设置有连接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文昉，徐卫林，李文斌，张春华，夏良君，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42