一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置，包括电机、碾磨盘、出料口、弧形刮片、蒸发板以及圆盘，电机安装在圆柱框一内，圆柱框一开设在圆柱体内中间位置，碾磨盘安装在电机上，且碾磨盘设置在圆柱框二内，该设计实现了本实用新型专利技术对大颗粒状成品的碾磨功能，且操作安全，碾磨效果好，避免了大颗粒成品的出现，便于对成品的盛装，弧形刮片设置在伸缩器上，蒸发板安装在真空干燥箱内上端，圆盘安装在真空干燥箱内下端面，该设计实现了本实用新型专利技术对圆盘上干料的刮出功能，且结构简单，使用效果好，有利于干料的及时处理，避免了干料堆积成块，本实用新型专利技术结构合理，适用范围广，实用性强，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置
本技术是一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置，属于医疗制药设备领域。
技术介绍
硝酸布康唑为具有抗真菌活性的咪唑衍生物，硝酸布康唑为咪唑类抗真菌药物，主要用于治疗阴阴道念珠菌病，硝酸布康唑于1985年首先在美国上市销售，后分别于1987年及1988年在瑞士和法国上市销售，硝酸布康唑在对抗由念珠菌属引起的外阴道的霉菌感染方面具有独特疗效，其对白色念珠菌的抑菌作用等同或优于其他咪唑类衍生物如克霉唑、咪康唑及制霉菌。现有技术中空干燥装置不具备碾磨大颗粒状成品，且不利于使用以及盛装，现有技术中原有真空干燥装置对干料不能及时处理，极易堆积成块，所以急需要一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，适用范围广，实用性强，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置，包括装置主体、碾磨机构以及干料刮出机构，所述装置主体包括真空干燥箱、排气管、调控室以及操作键盘，所述真空排气管安装在真空干燥箱上端面左端，所述调控室设置在真空干燥箱上端面中间位置，所述操作键盘安装在调控室右端面，所述碾磨机构设置在真空干燥箱右端面，所述碾磨机构包括圆柱体、电机、圆柱框一、碾磨盘、出料口以及圆柱框二，所述圆柱体安装在真空干燥箱右端面，所述电机安装在圆柱框一内，所述圆柱框一开设在圆柱体内中间位置，所述碾磨盘安装在电机上，且碾磨盘设置在圆柱框二内，所述出料口开设在圆柱体下端面，所述圆柱框二开设正在圆柱体内左端，所述干料刮出机构设置在真空干燥箱下端面，所述干料刮出机构包括弧形刮片、伸缩器、空心圆台框、蒸发板以及圆盘，所述弧形刮片设置在伸缩器上，所述伸缩器安装在真空干燥箱左端面，所述空心圆台框安装在真空干燥箱内中间位置，所述蒸发板安装在真空干燥箱内上端，所述圆盘安装在真空干燥箱内下端面。进一步地，所述真空干燥箱右端面开设有圆形口，所述圆形口通过滑落孔与圆柱框二连通。进一步地，所述出料口内安装有过滤网板。进一步地，所述碾磨盘通过固定环与电机连接。进一步地，所述圆盘横截面为弧形结构。进一步地，所述排气管右端面安装有净化器。本技术的有益效果：本技术的一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置，因本技术添加了电机、碾磨盘以及出料口，该设计实现了本技术对大颗粒状成品的碾磨功能，且操作安全，碾磨效果好，避免了大颗粒成品的出现，便于对成品的盛装，解决了原有真空干燥装置不具备碾磨大颗粒状成品，且不利于使用以及盛装的问题。因本技术添加了弧形刮片、伸缩器、蒸发板以及圆盘，该设计实现了本技术对圆盘上干料的刮出功能，且结构简单，使用效果好，有利于干料的及时处理，避免了干料堆积成块，解决了原有真空干燥装置对干料不能及时处理，极易堆积成块的问题。因本技术添加了圆形口，该设计便于干粉成品输出，因本技术添加了过滤网板，该设计便于成品筛选，因本技术添加了固定环，该设计有利于碾磨盘与电机的连接，因本技术添加了净化器，该设计避免了尾气污染空气，本技术结构合理，适用范围广，实用性强，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置的结构示意图；图2为本技术一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置中碾磨机构的结构示意图；图3为本技术一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置中干粉刮出机构的结构示意图；图中：1-碾磨机构、2-干料刮出机构、3-真空干燥箱、4-排气管、5-调控室、6-操作键盘、11-圆柱体、12-电机、13-圆柱框一、14-碾磨盘、15-出料口、16-圆柱框二、21-弧形刮片、22-伸缩器、23-空心圆台框、24-蒸发板、25-圆盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置，包括装置主体、碾磨机构1以及干料刮出机构2，装置主体包括真空干燥箱3、排气管4、调控室5以及操作键盘6，真空排气管4安装在真空干燥箱3上端面左端，调控室5设置在真空干燥箱3上端面中间位置，操作键盘6安装在调控室5右端面。碾磨机构1设置在真空干燥箱3右端面，碾磨机构1包括圆柱体11、电机12、圆柱框一13、碾磨盘14、出料口15以及圆柱框二16，圆柱体11安装在真空干燥箱3右端面，电机12安装在圆柱框一13内，圆柱框一13开设在圆柱体11内中间位置，碾磨盘14安装在电机12上，且碾磨盘14设置在圆柱框二16内，出料口15开设在圆柱体11下端面，圆柱框二16开设正在圆柱体11内左端，该设计实现了本技术对大颗粒状成品的碾磨功能，且操作安全，碾磨效果好，避免了大颗粒成品的出现，便于对成品的盛装。干料刮出机构2设置在真空干燥箱3下端面，干料刮出机构2包括弧形刮片21、伸缩器22、空心圆台框23、蒸发板24以及圆盘25，弧形刮片21设置在伸缩器22上，伸缩器22安装在真空干燥箱3左端面，空心圆台框23安装在真空干燥箱3内中间位置，蒸发板24安装在真空干燥箱3内上端，圆盘25安装在真空干燥箱3内下端面，该设计实现了本技术对圆盘25上干料的刮出功能，且结构简单，有利于干料的及时处理，避免了干料堆积成块。真空干燥箱3右端面开设有圆形口，圆形口通过滑落孔与圆柱框二16连通，出料口15内安装有过滤网板，碾磨盘14通过固定环与电机12连接，圆盘25横截面为弧形结构，排气管4右端面安装有净化器。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员启动圆柱框一13内的电机12，电机12运行带动圆柱框一13内的碾磨盘14旋转，并将大颗粒状成品进行碾磨成粉状成品，粉状成品通过出料口15提取出来，从而实现了本技术对大颗粒状成品的碾磨功能，且操作安全，碾磨效果好，避免了大颗粒成品的出现，便于对成品的盛装。当成品干料从蒸发板24上落入到圆盘25上时，工作人员启动伸缩器22，伸缩器22伸展带动弧形刮片21，使得弧形刮片21在圆盘25上端面缓慢移动，并刮出圆盘25上的成品干料，从而实现了本技术对圆盘25上干料的刮出功能，且结构简单，有利于干料的及时处理，避免了干料堆积成块。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置，包括装置主体、碾磨机构(1)以及干料刮出机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括真空干燥箱(3)、排气管(4)、调控室(5)以及操作键盘(6)，所述真空排气管(4)安装在真空干燥箱(3)上端面左端，所述调控室(5)设置在真空干燥箱(3)上端面中间位置，所述操作键盘(6)安装在调控室(5)右端面；所述碾磨机构(1)设置在真空干燥箱(3)右端面，所述碾磨机构(1)包括圆柱体(11)、电机(12)、圆柱框一(13)、碾磨盘(14)、出料口(15)以及圆柱框二(16)，所述圆柱体(11)安装在真空干燥箱(3)右端面，所述电机(12)安装在圆柱框一(13)内，所述圆柱框一(13)开设在圆柱体(11)内中间位置，所述碾磨盘(14)安装在电机(12)上，且碾磨盘(14)设置在圆柱框二(16)内，所述出料口(15)开设在圆柱体(11)下端面，所述圆柱框二(16)开设正在圆柱体(11)内左端；所述干料刮出机构(2)设置在真空干燥箱(3)下端面，所述干料刮出机构(2)包括弧形刮片(21)、伸缩器(22)、空心圆台框(23)、蒸发板(24)以及圆盘(25)，所述弧形刮片(21)设置在伸缩器(22)上，所述伸缩器(22)安装在真空干燥箱(3)左端面，所述空心圆台框(23)安装在真空干燥箱(3)内中间位置，所述蒸发板(24)安装在真空干燥箱(3)内上端，所述圆盘(25)安装在真空干燥箱(3)内下端面。...

【技术特征摘要】
1.一种基于硝酸布康唑的真空干燥装置，包括装置主体、碾磨机构(1)以及干料刮出机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括真空干燥箱(3)、排气管(4)、调控室(5)以及操作键盘(6)，所述真空排气管(4)安装在真空干燥箱(3)上端面左端，所述调控室(5)设置在真空干燥箱(3)上端面中间位置，所述操作键盘(6)安装在调控室(5)右端面；所述碾磨机构(1)设置在真空干燥箱(3)右端面，所述碾磨机构(1)包括圆柱体(11)、电机(12)、圆柱框一(13)、碾磨盘(14)、出料口(15)以及圆柱框二(16)，所述圆柱体(11)安装在真空干燥箱(3)右端面，所述电机(12)安装在圆柱框一(13)内，所述圆柱框一(13)开设在圆柱体(11)内中间位置，所述碾磨盘(14)安装在电机(12)上，且碾磨盘(14)设置在圆柱框二(16)内，所述出料口(15)开设在圆柱体(11)下端面，所述圆柱框二(16)开设正在圆柱体(11)内左端；所述干料刮出机构(2)设置在真空干燥箱(3)下端面，所述干料刮出机构(2)包括弧形刮片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠春，
申请(专利权)人：江西永通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36