一种双风向闭环除湿热泵干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双风向闭环除湿热泵干燥机，涉及热泵干燥设备技术领域，包括干燥房、机体、压缩机、冷凝器、第一蒸发器、第二蒸发器、节流阀、主循环风机、第一电磁阀和第二电磁阀，机体设置于干燥房的上方，压缩机的第一端子与冷凝器的第二端子相连，第一蒸发器和第二蒸发器并联设置，主循环风机下方干燥房顶部设有第一风口，干燥房顶部另外一侧设有第二风口。本实用新型专利技术结构安装简单，能够结合现有干燥房使用，可通过系统定时采用正反不同的风向对物品进行干燥，提高了不同位置待干燥物品的干燥均匀度，提高了单位时间内对物品的干燥效果，提高压缩机功率输出的有效性，减少结霜的频次，进而提高出水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双风向闭环除湿热泵干燥机
本技术涉及热泵干燥设备
，尤其涉及一种双风向闭环除湿热泵干燥机。
技术介绍
随着经济的发展、节能环保意识的加强，传统燃煤、燃油及用电等烘干因其耗能大、污染严重等问题受到越来越多人的抵触，加上传统干燥几乎都是加热排湿型的干燥，在进行升温干燥的同时带走了大量的水分，同时也带走了大量的热能，干燥效率较低，同时设备内部容易形成干燥死角，且干燥过程需要人工进行多次翻动，耗费了大量的人力，劳动强度极大，且烘干效果难以保证达到一致，烘干过程容易出现对被干燥物产生破坏作用，使其品质下降、价值降低等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种便于实现两个相反风向切换、且能有效提高出水效率、增加干燥的均匀性的双风向闭环除湿热泵干燥机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种双风向闭环除湿热泵干燥机，包括干燥房、机体、压缩机、冷凝器、第一蒸发器、第二蒸发器、节流阀、主循环风机、第一电磁阀和第二电磁阀，所述机体设置于干燥房的上方，所述压缩机的第一端子与冷凝器的第二端子相连，第一蒸发器的第一端子和第二蒸发器的第一端子均与压缩机的第二端子相连，第一蒸发器的第二端子和第二蒸发器的第二端子分别通过第一电磁阀和第二电磁阀与冷凝器的第一端子相连接，所述冷凝器与第一电磁阀和第二电磁阀之间设有节流阀，所述主循环风机靠近机体侧部设置，所述机体顶部设有余热排风装置，所述主循环风机下方的干燥房顶部设有第一风口，所述干燥房顶部另一侧设有第二风口。作为优选，余热排风装置包括余热风机和余热排风口，余热排风口设置于机体顶部。作为优选，第一蒸发器和第二蒸发器下方分别设有第一接水盘和第二接水盘，第一接水盘和第二接水盘下部均设有伸出干燥房侧壁的出水管。作为优选，干燥房内部设有晾制架，晾制架下方设有万向轮。作为优选，冷凝器垂直于气流方向在机体两侧壁之间通长设置。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构安装简单，能够结合现有干燥房使用，且占用空间小，可通过系统定时采用正反不同的风向对物品进行干燥，提高了不同位置待干燥物品的干燥均匀度，在不同的温度、湿度环境下，通过对两个蒸发器的启停使系统处于最佳工作状态，提高了单位时间内对物品的干燥效果，尤其在初始温度低的时候，可以同时开启两个蒸发器工作，提高压缩机功率输出的有效性，减少结霜的频次，进而提高出水效率。附图说明图1是本技术一种双风向闭环除湿热泵干燥机的结构示意图。图2是主循环风机6正转时气流走向图。图3是主循环风机6反转时气流走向图。图中：0、干燥房；01、晾制架；1、机体；11、第一风口；12、第二风口；13、节流阀2、压缩机；3、冷凝器；4、第一蒸发器；41、第一接水盘；5、第二蒸发器；51、第二接水盘；6、主循环风机；7、余热排风装置；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，一种双风向闭环除湿热泵干燥机，包括干燥房0、机体1、压缩机2、冷凝器3、第一蒸发器4、第二蒸发器5、节流阀13、主循环风机6、第一电磁阀8和第二电磁阀9，所述机体1设置于干燥房0的上方，所述压缩机2的第一端子与冷凝器3的第二端子相连，第一蒸发器4的第一端子和第二蒸发器5的第一端子均与压缩机2的第二端子相连，第一蒸发器4的第二端子和第二蒸发器5的第二端子分别通过第一电磁阀8和第二电磁阀9与冷凝器3的第一端子相连接，所述冷凝器3与第一电磁阀8和第二电磁阀9之间设有节流阀13，所述主循环风机6靠近机体1侧部设置，所述机体1顶部设有余热排风装置7，所述主循环风机6下方的干燥房0顶部设有第一风口11，所述干燥房0顶部另一侧设有第二风口12。该干燥机采用双向送风的设置，保证气流从无论从第一风口11还是第二风口12进入，均能够进行有效的除湿加热，进而实现气流顺时针和逆时针两种不同走向的送风方式，保证物品干燥的均匀性，提高产品品质和质量。机体1中的各个元件之间进行连接，实现气流不同走向流动启动不同元件工作的动作，可以有效保证整个晾制架01不同位置的待干燥物品顺次承受到不同流向气流的效果，保证物品干燥的均匀性，便于提高产品的口感和品质，具有良好的经济效益。作为优选，余热排风装置7包括余热风机和余热排风口，余热排风口设置于机体1顶部。干燥房0中过多的热气会集中于机体1的上部，通过机体1顶部设置的余热排风装置7将热气和热量一同排出干燥房0外部，实现温度过高情况下，干燥房0内气温的调节。作为优选，第一蒸发器4和第二蒸发器5下方分别设有第一接水盘41和第二接水盘51，第一接水盘41和第二接水盘51下部均设有伸出干燥房0侧壁的出水管。整个装置通过第一蒸发器4和第二蒸发器5气流中的水分别集中收集于第一接水盘41和第二接水盘51，然后顺利将水排出干燥房0外部，实现干燥房0内水分的排出，保证良好的干燥效果。作为优选，干燥房0内部设有晾制架01，晾制架01下方设有万向轮。万向轮便于实现晾制架01向各个方向的移动。作为优选，冷凝器3垂直于气流方向在机体1两侧壁之间通长设置。冷凝器3通长设置，能够对此处的气流进行有效地除湿、加热，提高加热效率，保证加热效果。实施例一：如图2所示，实施例一中主循环风机6正向循环，通过推动干燥房0和机体1中的气流，实现气流逆时针经过主循环风机6从第一风口11排出，此时，第二电磁阀9开启，第一电磁阀8关闭，压缩机2启动，使冷凝器3温度上升，第二蒸发器5的温度下降；当风通过晾制架01附着物品水分后变得湿润，加上第二风口12进入的风一同穿过低温的第二蒸发器5，水气遇到低温后，凝结成水珠；水珠积累后，掉落在第二接水盘51上，通过出水管流至干燥房01外，风穿过第二蒸发器5后，将穿过高温的冷凝器3，风被加热；加热的风又被主循环风机6再次推动，进入到下一次的循环之中，从而逐渐将干燥房0内的温度提升起来，同时逐渐将干燥房0内物品的水分进行干燥。实施例二：如图3所示，实施例二中主循环风机6反向循环，通过推动干燥房0和机体1中的气流，实现气流顺时针从第二风口12排除，此时，第二电磁阀9关闭，第一电磁阀8开启，压缩机2启动，使冷凝器3温度上升，第一蒸发器4的温度下降；当风通过晾制架01附着物品水分后变得湿润，加上第一风口11进入的风一同穿过低温的第一蒸发器4，水气遇到低温后，凝结成水珠；水珠积累后，掉落在第一接水盘41上，通过出水管流至干燥房01外，风穿过第一蒸发器4后，将穿过高温的冷凝器3，风被加热；加热的风又被主循环风机6再次推动，进入到下一次的循环之中，从而逐渐将干燥房0内的温度提升起来，同时逐渐将干燥房0内物品的水分进行干燥。实施例三：在如实施例一的运行过程中，若检测到温度如低于40度还比较低而湿度又还比较大如大于60％，那么可以将第一电磁阀8也同时开启，也就是使第一蒸发器4也处于低温状态，以使穿过冷凝器3的风再一次穿过低温的蒸发器4，以再次脱水；同理，在如实施例一的运行过程中，在低温高湿状态时，也可以将第二电磁阀9同时开启，使第二蒸发器5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双风向闭环除湿热泵干燥机，其特征在于：包括干燥房(0)、机体(1)、压缩机(2)、冷凝器(3)、第一蒸发器(4)、第二蒸发器(5)、节流阀(13)、主循环风机(6)、第一电磁阀(8)和第二电磁阀(9)，所述机体(1)设置于干燥房(0)的上方，所述压缩机(2)的第一端子与冷凝器(3)的第二端子相连，所述第一蒸发器(4)的第一端子和第二蒸发器(5)的第一端子均与压缩机(2)的第二端子相连，所述第一蒸发器(4)的第二端子和第二蒸发器(5)的第二端子分别通过第一电磁阀(8)和第二电磁阀(9)与冷凝器(3)的第一端子相连接，所述冷凝器(3)与第一电磁阀(8)和第二电磁阀(9)之间设有节流阀(13)，所述主循环风机(6)靠近机体(1)侧部设置，所述机体(1)顶部设有余热排风装置(7)，所述主循环风机(6)下方的干燥房(0)顶部设有第一风口(11)，所述干燥房(0)顶部另一侧设有第二风口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种双风向闭环除湿热泵干燥机，其特征在于：包括干燥房(0)、机体(1)、压缩机(2)、冷凝器(3)、第一蒸发器(4)、第二蒸发器(5)、节流阀(13)、主循环风机(6)、第一电磁阀(8)和第二电磁阀(9)，所述机体(1)设置于干燥房(0)的上方，所述压缩机(2)的第一端子与冷凝器(3)的第二端子相连，所述第一蒸发器(4)的第一端子和第二蒸发器(5)的第一端子均与压缩机(2)的第二端子相连，所述第一蒸发器(4)的第二端子和第二蒸发器(5)的第二端子分别通过第一电磁阀(8)和第二电磁阀(9)与冷凝器(3)的第一端子相连接，所述冷凝器(3)与第一电磁阀(8)和第二电磁阀(9)之间设有节流阀(13)，所述主循环风机(6)靠近机体(1)侧部设置，所述机体(1)顶部设有余热排风装置(7)，所述主循环风机(6)下方的干燥房(0)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆中，
申请(专利权)人：广东威而信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44