一种干湿混合蒸发冷却热泵联合换热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了包括外壳，所述外壳的内部底端左侧安装有冷却水箱，所述第一隔板的中心处安装有填料模块，所述第一隔板的顶端左侧安装有喷淋水管，所述喷淋水管的顶端外壁安装有三维螺旋冷却换热器，所述螺旋冷却管的顶端安装有翅片盘管。该干湿混合蒸发冷却热泵联合换热系统，通过填料模块、三维螺旋冷却换热器和翅片盘管的配合，水泵把冷却水箱内部的冷却水泵到喷淋水管，冷却水送到螺旋冷却换热器进行热交换后进入喷头，经喷头流入填料模块，与进入的环境空气进行热交换进行预冷后，回到冷却水箱再次被制冷系统冷却降温到需要的温度，风机使冷空气对翅片盘管降温，使设备体积较小，节省能源，同时对被冷却介质的冷却效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿混合蒸发冷却热泵联合换热系统
本技术涉及冷热能量输运与可再生能源利用
，具体为一种干湿混合蒸发冷却热泵联合换热系统。
技术介绍
制冷空调技术的发展推动了社会的进步，同时也消耗了大量的能源，并造成了环境的污染，随着能源危机和环境污染问题日益严峻，空调制冷技术结合节能和环保发展方向将成为技术集成创新的焦点，工业领域中生产工艺对冷却系统有广泛需求，消耗了大量能源，利用自然冷源结合人工制冷方式提高冷却系统效率有助于降低能耗，并提高系统的环保性能，传统蒸发式冷却换热主要依靠水分的蒸发吸收热量产生冷却效果，克服了风冷换热器效率低体积大、水冷式冷却器耗水量大且水质要求高的缺点，使得结构相对紧凑，并具有节水、节能等优点，但其工作性能受外界环境空气温湿度及冷却水温度影响较大，因此在不同季节和不同气候环境条件下其性能表现不同，基于以上考虑，在产品设计中通常考虑最不利环境条件，导致设备体积较大，大部分时间在部分负荷下运行，同时其不稳定的工作性能可能对被冷却介质的冷却效果不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干湿混合蒸发冷却热泵联合换热系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳的内部底端左侧安装有冷却水箱，所述冷却水箱的右侧安装有压缩机，所述压缩机的右侧安装有冷凝器，所述冷却水箱的内部安装有蒸发器，所述蒸发器的两端均贯穿冷却水箱的右侧外壁，所述蒸发器的两端分别与压缩机和冷凝器相连，所述冷却水箱的右侧顶端安装有补水管，所述补水管的右端贯穿外壳，所述补水管的上方设有进风口，所述冷却水箱的顶端左侧安装有水泵，所述水泵的底端插入冷却水箱的内部，所述冷却水箱的上方安装有第一隔板，所述第一隔板的左右两侧均与外壳的内壁相连，所述第一隔板的中心处安装有填料模块，所述第一隔板的顶端左侧安装有喷淋水管，所述喷淋水管的底端贯穿第一隔板与水泵相连，所述喷淋水管的顶端外壁安装有三维螺旋冷却换热器，所述三维螺旋冷却换热器的内部还安装有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管与喷淋水管互相缠绕配合，所述喷淋水管的右端贯穿三维螺旋冷却换热器，所述喷淋水管的底端外壁安装有喷头，所述螺旋冷却管的右端依次贯穿三维螺旋冷却换热器和外壳的右侧外壁，所述螺旋冷却管的右端安装有被冷却介质出口管，所述三维螺旋冷却换热器的上方安装有风机，所述风机的左右两端均通过第二隔板与外壳的内壁相连，所述螺旋冷却管的顶端贯穿第二隔板，所述螺旋冷却管的顶端安装有翅片盘管，所述翅片盘管的右端贯穿外壳的右侧外壁，所述翅片盘管的右端安装有被冷却介质入口管，所述外壳的顶端设有出风口。优选的，所述填料模块的左右两侧顶端均安装有卡块，所述第一隔板与填料模块的连接处顶端设有卡槽，所述卡槽与卡块相匹配，所述填料模块的顶端左右两侧均安装有把手。优选的，所述水泵的底端安装有过滤器。优选的，所述进风口的内部右端安装有第一网罩。优选的，所述出风口的内部顶端安装有第二网罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该干湿混合蒸发冷却热泵联合换热系统，通过填料模块、三维螺旋冷却换热器和翅片盘管的配合，压缩机、冷凝器和蒸发器组成一套蒸汽压缩式制冷系统，用于降低冷却水箱中冷却水温度，水泵把冷却水箱内部的冷却水泵到喷淋水管，冷却水送到螺旋冷却换热器进行热交换后进入喷头，吸收三维螺旋冷却换热器内被冷却介质的热量被冷却水吸收，经喷头流入填料模块，与进入的环境空气进行热交换进行预冷后，回到冷却水箱再次被制冷系统冷却降温到需要的温度，空气经过填料模块的换热使空气变成冷空气，风机使冷空气对翅片盘管降温，经过冷却的被冷却介质从被冷却介质出口管输送出，使设备体积较小，节省能源，同时对被冷却介质的冷却效果稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的填料模块结构示意图。图中：1、外壳，2、风机，3、三维螺旋冷却换热器，4、喷淋水管，5、喷头，6、水泵，7、冷却水箱，8、过滤器，9、蒸发器，10、填料模块，11、压缩机，12、冷凝器，13、补水管，14、第一网罩，15、进风口，16、第一隔板，17、螺旋冷却管，18、被冷却介质出口管，19、第二隔板，20、被冷却介质入口管，21、翅片盘管，22、第二网罩，23、出风口，24、卡块，25、卡槽，26、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括外壳1，外壳1的内部底端左侧安装有冷却水箱7，冷却水箱7的右侧安装有压缩机11，压缩机11的型号为MC10HP，压缩机11的外接电源为220V交流电，接通电源压缩机11开始工作，断开电源压缩机11停止工作，压缩机11的右侧安装有冷凝器12，冷却水箱7的内部安装有蒸发器9，蒸发器9的两端均贯穿冷却水箱7的右侧外壁，蒸发器9的两端分别与压缩机11和冷凝器12相连，压缩机11、冷凝器12和蒸发器9组成一套蒸汽压缩式制冷系统，用于降低冷却水箱7中冷却水温度，冷却水箱7的右侧顶端安装有补水管13，补水管13用于向冷却水箱7的内部补充冷却水，补水管13的右端贯穿外壳1，补水管13的上方设有进风口15，空气从进风口15进入外壳1的内部，进风口15的内部右端安装有第一网罩14，第一网罩14用于防止异物从进风口15进入外壳1的内部，冷却水箱7的顶端左侧安装有水泵6，水泵6的型号为ISGD80-160(I)A，水泵6的外接电源为220V交流电，接通电源水泵6开始工作，断开电源水泵6停止工作，水泵6的底端插入冷却水箱7的内部，水泵6的底端安装有过滤器8，过滤器8的种类为自清洗过滤器，过滤器8可以过滤冷却水，防止冷却水中的杂质堵塞喷头5，冷却水箱7的上方安装有第一隔板16，第一隔板16的左右两侧均与外壳1的内壁相连，第一隔板16的中心处安装有填料模块10，填料模块10的材质为PVC蜂窝冷却填料，填料模块10具有通风阻力小、亲水性强、接角面积大等特点，填料模块10用于增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，填料模块10的左右两侧顶端均安装有卡块24，第一隔板16与填料模块10的连接处顶端设有卡槽25，卡槽25与卡块24相匹配，填料模块10的顶端左右两侧均安装有把手26，向上提把手26可以把填料模块10从第一隔板16上取下，进行维护或更换，第一隔板16的顶端左侧安装有喷淋水管4，喷淋水管4的底端贯穿第一隔板16与水泵6相连，水泵6把冷却水箱7内部的冷却水泵到喷淋水管4，喷淋水管4的顶端外壁安装有三维螺旋冷却换热器3，三维螺旋冷却换热器3的内部还安装有螺旋冷却管17，螺旋冷却管17与喷淋水管4互相缠绕配合，喷淋水管4的右端贯穿三维螺旋冷却换热器3，喷淋水管4的底端外壁安装有喷头5，冷却水送到三维螺旋冷却换热器3进行热交换后进入喷头5，吸收三维螺旋冷却换热器3内被冷却介质的热量被冷却水吸收，经喷头5流入填料模块10，与进入的环境空气进行热交换进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干湿混合蒸发冷却热泵联合换热系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部底端左侧安装有冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)的右侧安装有压缩机(11)，所述压缩机(11)的右侧安装有冷凝器(12)，所述冷却水箱(7)的内部安装有蒸发器(9)，所述蒸发器(9)的两端均贯穿冷却水箱(7)的右侧外壁，所述蒸发器(9)的两端分别与压缩机(11)和冷凝器(12)相连，所述冷却水箱(7)的右侧顶端安装有补水管(13)，所述补水管(13)的右端贯穿外壳(1)，所述补水管(13)的上方设有进风口(15)，所述冷却水箱(7)的顶端左侧安装有水泵(6)，所述水泵(6)的底端插入冷却水箱(7)的内部，所述冷却水箱(7)的上方安装有第一隔板(16)，所述第一隔板(16)的左右两侧均与外壳(1)的内壁相连，所述第一隔板(16)的中心处安装有填料模块(10)，所述第一隔板(16)的顶端左侧安装有喷淋水管(4)，所述喷淋水管(4)的底端贯穿第一隔板(16)与水泵(6)相连，所述喷淋水管(4)的顶端外壁安装有三维螺旋冷却换热器(3)，所述三维螺旋冷却换热器(3)的内部还安装有螺旋冷却管(17)，所述螺旋冷却管(17)与喷淋水管(4)互相缠绕配合，所述喷淋水管(4)的右端贯穿三维螺旋冷却换热器(3)，所述喷淋水管(4)的底端外壁安装有喷头(5)，所述螺旋冷却管(17)的右端依次贯穿三维螺旋冷却换热器(3)和外壳(1)的右侧外壁，所述螺旋冷却管(17)的右端安装有被冷却介质出口管(18)，所述三维螺旋冷却换热器(3)的上方安装有风机(2)，所述风机(2)的左右两端均通过第二隔板(19)与外壳(1)的内壁相连，所述螺旋冷却管(17)的顶端贯穿第二隔板(19)，所述螺旋冷却管(17)的顶端安装有翅片盘管(21)，所述翅片盘管(21)的右端贯穿外壳(1)的右侧外壁，所述翅片盘管(21)的右端安装有被冷却介质入口管(20)，所述外壳(1)的顶端设有出风口(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种干湿混合蒸发冷却热泵联合换热系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部底端左侧安装有冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)的右侧安装有压缩机(11)，所述压缩机(11)的右侧安装有冷凝器(12)，所述冷却水箱(7)的内部安装有蒸发器(9)，所述蒸发器(9)的两端均贯穿冷却水箱(7)的右侧外壁，所述蒸发器(9)的两端分别与压缩机(11)和冷凝器(12)相连，所述冷却水箱(7)的右侧顶端安装有补水管(13)，所述补水管(13)的右端贯穿外壳(1)，所述补水管(13)的上方设有进风口(15)，所述冷却水箱(7)的顶端左侧安装有水泵(6)，所述水泵(6)的底端插入冷却水箱(7)的内部，所述冷却水箱(7)的上方安装有第一隔板(16)，所述第一隔板(16)的左右两侧均与外壳(1)的内壁相连，所述第一隔板(16)的中心处安装有填料模块(10)，所述第一隔板(16)的顶端左侧安装有喷淋水管(4)，所述喷淋水管(4)的底端贯穿第一隔板(16)与水泵(6)相连，所述喷淋水管(4)的顶端外壁安装有三维螺旋冷却换热器(3)，所述三维螺旋冷却换热器(3)的内部还安装有螺旋冷却管(17)，所述螺旋冷却管(17)与喷淋水管(4)互相缠绕配合，所述喷淋水管(4)的右端贯穿三维螺旋冷却换热器(3)，所述喷淋水管(4)的底端外壁安装有喷头(5)，所述螺旋冷却管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁君，蔡振义，
申请(专利权)人：大连亿斯德制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21