一种高压离心风机减震机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压离心风机减震机构，包括安装底座、风机外壳和驱动电机，所述安装底座上设置有垫座，所述风机外壳固定安装在垫座上，所述驱动电机固定安装在风机外壳的输入端的端面上，所述驱动电机对应安装底座的端部设置有消音装置，所述垫座对应风机外壳的端面设置有夹板，并通过夹板的端面与风机外壳的端面之间设置有夹持块，所述风机外壳的端面上设置有进气口，所述风机外壳侧边设置有排气管。该高压离心风机减震机构，结构简单，安装方便，有效提高离心分离运行的稳定性，降低离心风机运行产生的震感，从而降低离心风机运行时产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种高压离心风机减震机构
本技术涉及风机
，尤其涉及一种高压离心风机减震机构。
技术介绍
目前业内的高压风机只是依靠钣金的制造精度，直接与机器贴合，比较依赖于电机质量和叶轮制造精度来减轻运行时的震动。同时依靠钣金的制造精度来保证与除杂风道连接的装配精度，金属之间的面连接比较容易产生共振；这样，不仅提高了制造成本，而且震动较大，噪声明显。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压离心风机减震机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压离心风机减震机构，包括安装底座、风机外壳和驱动电机，所述安装底座上设置有垫座，所述风机外壳固定安装在垫座上，所述驱动电机固定安装在风机外壳的输入端的端面上，所述驱动电机对应安装底座的端部设置有消音装置，所述垫座对应风机外壳的端面设置有夹板，并通过夹板的端面与风机外壳的端面之间设置有夹持块，所述风机外壳的端面上设置有进气口，所述风机外壳侧边设置有排气管。优选地，所述垫座上的支撑端面角度对应风机外壳底部设置，所述垫座由橡胶结构设置。风机外壳的底部与垫座的端面贴合设置，垫座对风机外壳支撑的同时，降低风机外壳内风机转动运行产生的震感，避免风机外壳与风机产生共振。优选地，所述垫座内设置有支撑垫块，所述支撑垫块固定安装在安装底座上，所述支撑垫块的顶部与风机外壳的底部接触设置。支撑垫块对垫座上安装固定的风机外壳支撑，避免垫座材质的弹性导致支撑风机外壳不稳定。优选地，所述消音装置底部固定安装有安装座，所述安装座固定安装在安装底座上。通过消音装置降低驱动电机运行时产生的噪音分贝，安装座对消音装置支撑，提高消音装置安装在驱动电机上的牢固性。优选地，所述进气口设置在风机外壳的中心处，所述进气口与风机外壳连接处设置有密封垫，所述密封垫对进气口与风机外壳接触固定密封。风机外壳内安装的风机通过进气口进入气体，气体在通过进入口进入风机外壳内时，使风机外壳对应进气口处产生震感，从而增加噪音的产生，密封垫将进气口与风机外壳固定密封，避免气体进入进气口时导致风机外壳震动的现象发生。优选地，所述夹持块为橡胶结构设置，所述夹持块的端部与夹板固定连接，所述夹持块的另一端与风机外壳的端面接触设置。夹板对风机外壳底部的两侧呈夹持状，夹持块将风机外壳两侧固定，并与夹板连接，风机运行产生的风力时风机外壳产生振动，夹持块将风机外壳的外部固定，降低风机外壳因风机运行而产生的振幅。优选地，所述安装底座对应排气管设置有垫块，所述垫块与排气管底部对应安装底座的端面固定连接。风机运行产生的风量通过排气管排出，排气管由于排出的风量较大，会导致排气管与安装设备之间产生共振，垫块将排气管固定，避免排气管受到风量大的冲击而与安装设备之间产生振动而增加噪音。本技术中，将驱动电机输出端连接的风机风叶安装在风机外壳内，风机外壳底部与垫座的端面贴合，支撑垫块对垫座上安装固定的风机外壳支撑，夹板对风机外壳底部的两侧呈夹持状，夹持块将风机外壳两侧固定，并与夹板连接，夹持块将风机外壳的外部固定，驱动电机带动风机外壳内的风机风叶运行，安装座对消音装置固定支撑在驱动电机的底部，消音装置降低驱动电机运行时产生的噪音分贝，风机外壳内安装的风机通过进气口进入气体，密封垫将进气口与风机外壳固定密封，风机运行产生的风量通过排气管排出，垫块将排气管固定，避免排气管受到风量大的冲击而与安装设备之间产生振动而增加噪音。该高压离心风机减震机构，结构简单，安装方便，有效提高离心分离运行的稳定性，降低离心风机运行产生的震感，从而降低离心风机运行时产生的噪音。附图说明图1为本技术提出的一种高压离心风机减震机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种高压离心风机减震机构的侧视图；图3为本技术提出的一种高压离心风机减震机构的安装底座结构示意图。图中：1安装底座；11垫座；12支撑垫块；13夹板；131夹持块；2风机外壳；21进气口；211密封垫；22排气管；221垫块；3驱动电机；31消音装置；32安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高压离心风机减震机构，包括安装底座1、风机外壳2和驱动电机3，所述安装底座1上设置有垫座11，所述风机外壳2固定安装在垫座11上，所述垫座11上的支撑端面角度对应风机外壳2底部设置，所述垫座11由橡胶结构设置。风机外壳2的底部与垫座11的端面贴合设置，垫座11对风机外壳2支撑的同时，降低风机外壳2内风机转动运行产生的震感，避免风机外壳2与风机产生共振。所述垫座11内设置有支撑垫块12，所述支撑垫块12固定安装在安装底座1上，所述支撑垫块12的顶部与风机外壳2的底部接触设置。支撑垫块12对垫座11上安装固定的风机外壳2支撑，避免垫座11材质的弹性导致支撑风机外壳2不稳定。所述驱动电机3固定安装在风机外壳2的输入端的端面上，所述驱动电机3对应安装底座1的端部设置有消音装置31，所述消音装置31底部固定安装有安装座32，所述安装座32固定安装在安装底座1上。通过消音装置31降低驱动电机3运行时产生的噪音分贝，安装座32对消音装置31支撑，提高消音装置31安装在驱动电机3上的牢固性。所述垫座11对应风机外壳2的端面设置有夹板13，并通过夹板13的端面与风机外壳2的端面之间设置有夹持块131，所述夹持块131为橡胶结构设置，所述夹持块131的端部与夹板13固定连接，所述夹持块131的另一端与风机外壳2的端面接触设置。夹板13对风机外壳2底部的两侧呈夹持状，夹持块131将风机外壳2两侧固定，并与夹板13连接，风机运行产生的风力时风机外壳2产生振动，夹持块131将风机外壳2的外部固定，降低风机外壳2因风机运行而产生的振幅。所述风机外壳2的端面上设置有进气口21，所述进气口21设置在风机外壳2的中心处，所述进气口21与风机外壳2连接处设置有密封垫211，所述密封垫211对进气口21与风机外壳2接触固定密封。风机外壳2内安装的风机通过进气口21进入气体，气体在通过进入口21进入风机外壳2内时，使风机外壳2对应进气口21处产生震感，从而增加噪音的产生，密封垫211将进气口21与风机外壳2固定密封，避免气体进入进气口21时导致风机外壳2震动的现象发生。所述风机外壳2侧边设置有排气管22。所述安装底座1对应排气管22设置有垫块221，所述垫块221与排气管22底部对应安装底座1的端面固定连接。风机运行产生的风量通过排气管22排出，排气管22由于排出的风量较大，会导致排气管22与安装设备之间产生共振，垫块221将排气管22固定，避免排气管22受到风量大的冲击而与安装设备之间产生振动而增加噪音。本技术中，将驱动电机3输出端连接的风机风叶安装在风机外壳2内，风机外壳2底部与垫座11的端面贴合，支撑垫块12对垫座11上安装固定的风机外壳2支撑，夹板13对风机外壳1底部的两侧呈夹持状，夹持块131将风机外壳2两侧固定，并与夹板13连接，夹持块131将风机外壳2的外部固定，驱动电机3带动风机外壳2内的风机风叶运行，安装座32对消音装置31固定支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压离心风机减震机构，包括安装底座（1）、风机外壳（2）和驱动电机（3），其特征在于，所述安装底座（1）上设置有垫座（11），所述风机外壳（2）固定安装在垫座（11）上，所述驱动电机（3）固定安装在风机外壳（2）的输入端的端面上，所述驱动电机（3）对应安装底座（1）的端部设置有消音装置（31），所述垫座（11）对应风机外壳（2）的端面设置有夹板（13），并通过夹板（13）的端面与风机外壳（2）的端面之间设置有夹持块（131），所述风机外壳（2）的端面上设置有进气口（21），所述风机外壳（2）侧边设置有排气管（22）。

【技术特征摘要】
1.一种高压离心风机减震机构，包括安装底座（1）、风机外壳（2）和驱动电机（3），其特征在于，所述安装底座（1）上设置有垫座（11），所述风机外壳（2）固定安装在垫座（11）上，所述驱动电机（3）固定安装在风机外壳（2）的输入端的端面上，所述驱动电机（3）对应安装底座（1）的端部设置有消音装置（31），所述垫座（11）对应风机外壳（2）的端面设置有夹板（13），并通过夹板（13）的端面与风机外壳（2）的端面之间设置有夹持块（131），所述风机外壳（2）的端面上设置有进气口（21），所述风机外壳（2）侧边设置有排气管（22）。2.根据权利要求1所述的一种高压离心风机减震机构，其特征在于，所述垫座（11）上的支撑端面角度对应风机外壳（2）底部设置，所述垫座（11）由橡胶结构设置。3.根据权利要求2所述的一种高压离心风机减震机构，其特征在于，所述垫座（11）内设置有支撑垫块（12），所述支撑垫块（12）固定安装在安装底座（1）上，所述支撑垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭稳，
申请(专利权)人：新乡西玛鼓风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41