一种高压离心风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压离心风机，属于风机技术领域。它解决了现有高压离心风机轴承非常容易磨损的问题。本高压离心风机包括蜗壳、底座和电机，蜗壳内设置有叶轮，蜗壳上设置有进风口和出风口，进风口处设置有整流罩，蜗壳通过固定台固连于底座上方，电机位于蜗壳侧方且固连于底座上，底座上固连有支架，支架上固连有轴承箱，轴承箱的传动轴一端穿入蜗壳与叶轮连接，另一端通过皮带与电机连接，轴承箱内位于传动轴上的固连有若干个飞轮，蜗壳的侧方设置有加强板，轴承箱的上方设置有连接件一与加强板相固连，轴承箱的下端设置有连接件二与加强板相固连，整流罩上固连有防护罩。本实用新型专利技术具有震动幅度小，使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风机
，涉及一种高压离心风机。
技术介绍
离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速然后减速、改变流向最后从出风口排出的从动流体机械，在离心风机中，气体从轴向进入叶轮，由于离心力的作用气体流经叶轮时改变成径向，然后通过风机蜗壳减压减速排出。高压离心风机相对于普通离心风机，其转速更高产生的风压更大，目前高压离心风机被广泛应用于输送物料、空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性的气体，输送的介质温度一般不超过80℃，所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m³，适用于一般行业的高压强制通风和加工行业的物料输送。由于高压离心风机的高转速，且运行过程中震动大，其轴承非常容易磨损，限制了高压离心风机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以有效减少轴承震动幅度、使用寿命更长的高压离心风机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高压离心风机，包括蜗壳、底座和电机，所述的蜗壳内设置有叶轮，所述的蜗壳上设置有进风口和出风口，所述的进风口处设置有整流罩，所述的蜗壳通过固定台固连于底座上方，所述的电机位于蜗壳侧方且固连于底座上，所述的底座上固连有支架，所述的支架上固连有轴承箱，所述轴承箱的传动轴一端穿入蜗壳与叶轮连接，另一端通过皮带与电机连接，其特征在于，所述的轴承箱内位于传动轴上的固连有若干个飞轮，所述蜗壳的侧方设置有加强板，所述轴承箱的上方设置有连接件一与加强板相固连，所述轴承箱的下端设置有连接件二与加强板相固连，所述的整流罩上固连有防护罩。本高压离心风机的原理为：电机通过皮带带动轴承箱内的传动轴转动，传动轴转动的同时带动蜗壳内的叶轮转动，高速旋转的叶轮将蜗壳内的气体改变流向从出风口排出，由于蜗壳内气压减小，另一边气体从进风口进入蜗壳，风机在运行过程中传动轴与轴承之间由于震动会加速磨损，通过在传动轴上设置飞轮，增加了其转动惯性，在风机运行过程中可以减小其震动幅度，增加了风机的使用寿命，且在轴承箱上设置有与加强板固连的连接件，可以有效减少轴承箱与蜗壳之间的相对震动幅度，是风机的运行更加平稳，在进风口上设置有整流罩且整流罩上固连有防护罩，可以防止空间内的硬质介质被吸入造成叶轮损坏。在上述的一种高压离心风机中，所述的防护罩包括框架和环形格栅，所述的框架为圆角正方形结构，所述的环形格栅焊接于框架内，所述的环形格栅中心开设有圆形的空腔。通过在防护罩中心开设空腔，使防护罩起到防护作用的同时又不减少进风口的进气风量。在上述的一种高压离心风机中，所述飞轮外圈的重量大于其内圈。在上述的一种高压离心风机中，所述的叶轮为棘轮型叶轮。在上述的一种高压离心风机中，所述的电机为三相异步电机。与现有技术相比，本高压离心风机通过飞轮与防护罩的设计使其具有震动幅度小，使用寿命长的优点。附图说明图1是本高压离心风机的结构示意图。图2是本高压离心风机中防护罩的结构示意图。图中，1、蜗壳；2、底座；3、电机；4、叶轮；5、进风口；6、出风口；7、整流罩；8、固定台；9、支架；10、轴承箱；11、传动轴；12、皮带；13、飞轮；14、加强板；15、连接件一；16、连接件二；17、防护罩；18、框架；19、环形格栅；20、空腔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本高压离心风机包括蜗壳1、底座2和电机3，蜗壳1内设置有叶轮4，蜗壳1上设置有进风口5和出风口6，进风口5处设置有整流罩7，蜗壳1通过固定台8固连于底座2上方，电机3位于蜗壳1侧方且固连于底座2上，底座2上固连有支架9，支架9上固连有轴承箱10，轴承箱10的传动轴11一端穿入蜗壳1与叶轮4连接，另一端通过皮带12与电机3连接，轴承箱10内位于传动轴11上的固连有若干个飞轮13，蜗壳1的侧方设置有加强板14，轴承箱10的上方设置有连接件一15与加强板14相固连，轴承箱10的下端设置有连接件二16与加强板14相固连，整流罩7上固连有防护罩17。如图2所示，防护罩17包括框架18和环形格栅19，框架18为圆角正方形结构，环形格栅19焊接于框架18内，环形格栅19中心开设有圆形的空腔20。进一步细说，飞轮13外圈的重量大于其内圈，叶轮4为棘轮型叶轮，电机3为三相异步电机。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了蜗壳1、底座2、电机3、叶轮4、进风口5、出风口6、整流罩7、固定台8、支架9、轴承箱10、传动轴11、皮带12、飞轮13、加强板14、连接件一15、连接件二16、防护罩17、框架18、环形格栅19、空腔20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压离心风机，包括蜗壳(1)、底座(2)和电机(3)，所述的蜗壳(1)内设置有叶轮(4)，所述的蜗壳(1)上设置有进风口(5)和出风口(6)，所述的进风口(5)处设置有整流罩(7)，所述的蜗壳(1)通过固定台(8)固连于底座(2)上方，所述的电机(3)位于蜗壳(1)侧方且固连于底座(2)上，所述的底座(2)上固连有支架(9)，所述的支架(9)上固连有轴承箱(10)，所述轴承箱(10)的传动轴(11)一端穿入蜗壳(1)与叶轮(4)连接，另一端通过皮带(12)与电机(3)连接，其特征在于，所述的轴承箱(10)内位于传动轴(11)上的固连有若干个飞轮(13)，所述蜗壳(1)的侧方设置有加强板(14)，所述轴承箱(10)的上方设置有连接件一(15)与加强板(14)相固连，所述轴承箱(10)的下端设置有连接件二(16)与加强板(14)相固连，所述的整流罩(7)上固连有防护罩(17)。

【技术特征摘要】
1.一种高压离心风机，包括蜗壳(1)、底座(2)和电机(3)，所述的蜗壳(1)内设置有叶轮(4)，所述的蜗壳(1)上设置有进风口(5)和出风口(6)，所述的进风口(5)处设置有整流罩(7)，所述的蜗壳(1)通过固定台(8)固连于底座(2)上方，所述的电机(3)位于蜗壳(1)侧方且固连于底座(2)上，所述的底座(2)上固连有支架(9)，所述的支架(9)上固连有轴承箱(10)，所述轴承箱(10)的传动轴(11)一端穿入蜗壳(1)与叶轮(4)连接，另一端通过皮带(12)与电机(3)连接，其特征在于，所述的轴承箱(10)内位于传动轴(11)上的固连有若干个飞轮(13)，所述蜗壳(1)的侧方设置有加强板(14)，所述轴承箱(10)的上方设置有连接件一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仙友，
申请(专利权)人：仨亿电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33