热煤气高压离心鼓风机制造技术

技术编号:7962569 阅读:189 留言:0更新日期:2012-11-09 06:09
本实用新型专利技术涉及一种热煤气在高压输送过程中,其高压离心鼓风机具有气密封功能的热煤气高压离心鼓风机,它包括离心风机,所述离心鼓风机中用于叶轮的密封法兰轴壳上开有流体注入孔,流体注入孔上端与气嘴密封连通、下端呈环形凹槽,该环形凹槽与用于驱动离心鼓风机的主轴面构成高压流体腔。优点:一是通过在加压风机原有轴密封结构的基础上氮气或过热蒸汽密封结构的设计,既能有效地阻止热煤气由主轴面外泄,又能使外部的空气不能进入机壳内,确保了热煤气高压离心鼓风机安全可靠地运行;二是轴承座前端盖和后端盖的轴孔面分别呈逆时针螺旋丝扣结构和顺时针螺旋结构的设计,既确保了轴承座内的润滑油不外漏,又确保了黄磷尾气加压风机安全可靠地运行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉 及一种热煤气在高压输送过程中,其高压离心鼓风机具有气密封功能的热煤气高压离心鼓风机,属加压风机制造领域。
技术介绍
本申请人所有CN1100211C、名称“一种输送热煤气的增压离心鼓风机及密封方法”主要用于热煤气的加压输送,也可用于其它类似高温介质的加压输送。它包括机壳组、叶轮组、前盖板组、密封组、主轴、保温外壳、保温填料、轴承箱、联轴器、防爆电机和机架,由轴盘、叶片、轮盘和辅助叶片构成开启径向叶轮组,辅助叶片位于叶片的后背,密封组中的轴套开有气道且通主轴,抽气嘴一端穿过密封组外壳上的孔且与轴套中的气道密封连通,前盖板组的进风管上设有进气嘴,其进气嘴采用连管与抽气嘴连通,机壳组的壁由保温外壳和保温填料构成。
技术实现思路
设计目的在本申请人所有
技术介绍
的基础上,设计一种热煤气在高压输送过程中,其高压离心鼓风机具有气密封功能的热煤气高压离心鼓风机。设计方案为了实现上述设计目的。I、轴密封在原密封的基础上,增加一个氮气或过热蒸汽的孔的设计,是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于由于在加压风机中位于叶轮背面的密封法兰的轴壳上开有流体注入孔,该流体注入孔上端与气嘴密封连通、下端呈环形凹槽,使用中当氮气或过热蒸汽通过气嘴进入轴壳轴孔内的环形凹槽时,在环形凹槽与主轴面构成的腔内形成的是带压氮气或带压过热蒸汽,该带压氮气或过热蒸汽既能有效地阻止热煤气由主轴面外泄,又能使外部的空气不能进入机壳内。2、轴承座前端盖和后端盖的轴孔面分别呈逆时针螺旋丝扣结构和顺时针螺旋结构的设计,是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于由于加压风机主轴为顺时针旋转,而轴承座的前端盖的轴孔面的螺旋丝扣为逆时针时,恰好与主轴旋转方向相反,因此位于轴承座内的润滑油在前端盖逆时针螺旋结构的作用下,只能向前端盖内侧流动,而无法流出前端盖外;同理,从轴承座尾端(后端盖)看主轴的旋转为逆时针,其后端盖轴孔面的螺旋结构呈顺时针,同理位于轴承座内的润滑油在后端盖顺时针螺旋结构的作用下,只能向后端盖内侧流动,而无法流出后端盖外。3、前端盖和后端盖的轴孔面与主轴面间隙小于0. Imm的设计,是本技术的技术特征之三。这样做的目的在于试验表明当前端盖和后端盖的轴孔面与主轴面间隙小于0. Imm时,主轴旋转时与前端盖和后端盖轴孔面所形成的油膜面不仅带压,而且具有良好的稳定性,它能起到良好的密封作用,防止轴承座内的润滑油跑漏。技术方案热煤气高压离心鼓风机,它包括离心风机,所述离心鼓风机中用于叶轮的密封法兰轴壳上开有流体注入孔,流体注入孔上端与气嘴密封连通、下端呈环形凹槽,该环形凹槽与用于驱动离心鼓风机的主轴面构成高压流体腔。本技术与
技术介绍
相比,一是通过在加压风机原有轴密封结构的基础上氮气或过热蒸汽密封结构的设计,既能有效地阻止热煤气由主轴面外泄,又能使外部的空气不能进入机壳内,确保了热煤气高压离心鼓风机安全可靠地运行;二是轴承座前端盖和后端盖的轴孔面分别呈逆时针螺旋丝扣结构和顺时针螺旋结构的设计,既确保了轴承座内的润滑油不外漏,又确保了黄磷尾气加压风机安全可靠地运行。附图说明图I是热煤气高压离心鼓风机的结构示意图。图2是热煤气高压离心鼓风机轴密封结构的示意图。图3是轴承座的结构示意图。具体实施方式实施例I :参照附图1-3。一种热煤气高压离心鼓风机,它包括离心风 机,所述离心鼓风机中用于叶轮的密封法兰I轴壳上开有流体注入孔3,流体注入孔3上端与气嘴2密封连通、下端呈环形凹槽301,该环形凹槽301与用于驱动离心鼓风机的主轴4面构成高压流体腔。位于高压流体腔前侧的法兰轴壳的轴孔内壁由多道凹槽构成多道凹槽迷宫密封结构305。所述密封法兰I的轴壳端面有凹槽状台阶孔,密封圈304嵌在凹槽状台阶孔的台阶上,法兰状堵头302位于凹槽状台阶孔内且将密封圈304顶紧。所述法兰状堵头302轴孔内壁由多道凹槽构成多道凹槽迷宫密封结构303。所述加压风机中轴承座5前端盖501和后端盖502的轴孔面分别呈逆时针螺旋丝扣结构503和顺时针螺旋结构504。从前端盖501正视,其主轴4为顺针时旋转,它与逆时针螺旋结构503的前端盖501轴孔面所形成的方向恰好相反,因此前端盖501轴孔面的逆时针螺旋结构能够可靠地阻止轴承座5内的润滑油外漏;从后端盖502正视,其主轴4为逆针时旋转,它与顺时针螺旋结构504的后端盖502轴孔面所形成的方向恰好相反,因此后端盖502轴孔面的顺时针螺旋结构能够可靠地阻止轴承座5内的润滑油外漏。所述前端盖501和后端盖502的轴孔面与主轴4面间隙小于0. Imm,目的是在动态中形成带压油膜。图中标号5为轴承座,标号6为联轴器,标号7为机座,标号8为电机,其装配结构系现有技术,在此不作叙述。图中标号5为轴承座,标号6为联轴器,标号7为机座,标号8为电机,其装配结构系现有技术,在此不作叙述。其热煤气高压离心鼓风机的密封方法,其特征是将氮气或过热蒸汽由气嘴2进入环形凹槽301与用于驱动离心鼓风机的主轴面4构成高压流体腔内,位于高压流体腔内的氮气或过热蒸汽在主轴面4形成高压气流,该高压气流能够从根本上阻止由热煤气从主轴面4进入用于与主轴密封动配合的多道凹槽迷宫密封结构305,确保高压离心鼓风机在输送热煤气时无泄露。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本技术设计思路的简单文字描述,而不是对本技术设计思路的限制,任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改,均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热煤气高压离心鼓风机,它包括离心风机,其特征是:所述离心鼓风机中用于叶轮的密封法兰(1)轴壳上开有流体注入孔(3),流体注入孔(3)上端与气嘴(2)密封连通、下端呈环形凹槽(301),该环形凹槽(301)与用于驱动离心鼓风机的主轴(4)面构成高压流体腔。

【技术特征摘要】
1.ー种热煤气高压离心鼓风机,它包括离心风机,其特征是所述离心鼓风机中用于叶轮的密封法兰(I)轴壳上开有流体注入孔(3),流体注入孔(3)上端与气嘴(2)密封连通、下端呈环形凹槽(301),该环形凹槽(301)与用于驱动离心鼓风机的主轴(4)面构成高压流体腔。2.根据权利要求I所述的热煤气高压离心鼓风机,其特征是位于高压流体腔前侧的法兰轴壳的轴孔内壁由多道凹槽构成...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁震华
申请(专利权)人:杭州余杭特种风机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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