一种钻孔铜粉回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钻孔铜粉回收装置，包括：工作箱体、安装在工作箱体上的工件传送部、设于工件传送部上方的铜粉回收部及设于工件传送部一端上的工件下料部。本实用新型专利技术的钻孔铜粉回收装置通过设置工件传送部、工件下料部、安装支撑架、磨刷块、第一集尘管、第二集尘管、过滤集料箱与铜粉回收箱，从而可以对磨刷加工产生的粉尘进行吸取回收，并在吸力的作用下使粉尘通过过滤网进行铜粉回收过滤，由此完成对铜粉的回收操作。而且改善了工作环境及解决操作人员吸入粉尘颗粒物影响健康的问题。

A kind of drilling copper powder recovery device

The utility model discloses a borehole copper powder recovery device, which comprises a working case, a workpiece conveying part mounted on the working box, a copper powder recovery part arranged on the upper part of the workpiece conveying part, and a workpiece blanking part arranged on one end of the workpiece conveying part. Drilling powder recovery device of the utility model by setting the workpiece transfer section, workpiece material, installation supporting frame, a grinding brush block, the first dust tube, second dust tube, filter material box and copper recovery box, dust will be generated on the grinding brush processed from recycling, and dust recovery the copper filtration filter through the suction in the role, thereby completing the operation of copper recovery. It also improved the working environment and solved the problem that the operator inhaled dust particles to affect the health.

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔铜粉回收装置
本技术涉及一种回收装置，特别是涉及一种钻孔铜粉回收装置。
技术介绍
PCB企业钻孔去披锋毛刺工序一般使用自动(除披锋)磨板机，取代传统手工打磨方法，提高磨板效率同时存在一定品质隐患，切削铜面及孔口披锋会产生大量的铜粉出现，业界企业刷披锋设备吸尘管道系统与钻孔设备基本统一，其产生的铜粉最后都归属于大吸尘系统废料中，与PP粉一起成为废料。大部分回收钻孔粉末厂商在众多粉末中提炼铜粉，效率并不高，且大量使用水资源，导致了资源的浪费。因此，如何设计一种铜粉回收装置是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种钻孔铜粉回收装置，提高铜粉回收的效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种钻孔铜粉回收装置，包括：工作箱体、安装在所述工作箱体上的工件传送部、设于所述工件传送部上方的铜粉回收部及设于所述工件传送部一端上的工件下料部；所述铜粉回收部包括：安装支撑架、磨刷块、第一集尘管、第二集尘管、过滤集料箱与铜粉回收箱，所述磨刷块安装在所述安装支撑架上并位于所述工件传送部的上方，所述过滤集料箱为两端开口的中通结构，所述过滤集料箱的一端设于所述安装支撑架的下方，另一端安装有过滤网，所述铜粉回收箱安装在所述过滤集料箱的底部；所述第一集尘管的一端穿设于所述安装支撑架上，另一端连通至所述过滤集料箱的上方；所述第二集尘管的一端穿设于所述安装支撑架上，另一端连通至所述过滤集料箱的侧面。作为本技术一种优选的方案，所述安装支撑架的两端开设有抽风刀口。作为本技术一种优选的方案，所述安装支撑架上安装有集成防护罩。作为本技术一种优选的方案，所述铜粉回收部还包括抽风电机，所述抽风电机分别与所述第一集尘管及所述第二集尘管驱动连接。作为本技术一种优选的方案，所述工件传送部为工件传送带。作为本技术一种优选的方案，所述工件下料部包括收料升降台及与所述收料升降台驱动连接的升降组件。作为本技术一种优选的方案，所述磨刷块上安装有磨刷砂带。作为本技术一种优选的方案，所述过滤集料箱为集料灰斗。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的钻孔铜粉回收装置通过设置工件传送部、工件下料部、安装支撑架、磨刷块、第一集尘管、第二集尘管、过滤集料箱与铜粉回收箱，从而可以对磨刷加工产生的粉尘进行吸取回收，并在吸力的作用下使粉尘通过过滤网进行铜粉回收过滤，由此完成对铜粉的回收操作。而且改善了工作环境及解决操作人员吸入粉尘颗粒物影响健康的问题。附图说明图1为本技术一实施例的钻孔铜粉回收装置的结构图；图2为图1中的钻孔铜粉回收装置的另一视角的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，为本技术一实施例的钻孔铜粉回收装置10的结构图。一种钻孔铜粉回收装置10，包括：工作箱体100、安装在工作箱体100上的工件传送部200、设于工件传送部200上方的铜粉回收部300及设于工件传送部200一端上的工件下料部400。在本实施例中，工件传送部200为工件传送带。通过工件传送带对工件进传送。结合图1与图2所示，铜粉回收部300包括：安装支撑架310、磨刷块(图未示)、第一集尘管320、第二集尘管330、过滤集料箱340与铜粉回收箱350，磨刷块安装在安装支撑架310上并位于工件传送部200的上方，过滤集料箱340为两端开口的中通结构，过滤集料箱340的一端设于安装支撑架310的下方，另一端安装有过滤网360，铜粉回收箱350安装在过滤集料箱340的底部。进一步的，第一集尘管320的一端穿设于安装支撑架310上，另一端连通至过滤集料箱340的上方。第二集尘管330的一端穿设于安装支撑架310上，另一端连通至过滤集料箱340的侧面。在本实施例中，安装支撑架310的两端开设有抽风刀口311。安装支撑架310上安装有集成防护罩312。铜粉回收部300还包括抽风电机(图未示)，抽风电机分别与第一集尘管320及第二集尘管330驱动连接。磨刷块上安装有磨刷砂带。过滤集料箱340为集料灰斗。要说明的是，工件传送部200将工件传送至安装支撑架310的下方时，通过磨刷块及安装在其上面的磨刷砂带对工件进行去毛刺磨刷操作。磨刷操作产生的粉末通过第一集尘管320、第二集尘管330及安装支撑架310的两端的抽风刀口311进行吸取回收至过滤集料箱340内，通过过滤网360对粉末进行过滤，从而将铜粉过滤回收至铜粉回收箱350内。集成防护罩312的设置能防止粉尘扩散至工作箱体100外部，从而提高生产环境的清洁度。过滤网360为插式过滤网，从而方便进行拆装更换。如图2所示，工件下料部400包括收料升降台410及与收料升降台410驱动连接的升降组件420。当工件完成去毛刺处理后来到收料升降台410上，通过收料升降台410对工件进行下料传送。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的钻孔铜粉回收装置10通过设置工件传送部200、工件下料部400、安装支撑架310、磨刷块、第一集尘管320、第二集尘管330、过滤集料箱340与铜粉回收箱350，从而可以对磨刷加工产生的粉尘进行吸取回收，并在吸力的作用下使粉尘通过过滤网360进行铜粉回收过滤，由此完成对铜粉的回收操作。而且改善了工作环境及解决操作人员吸入粉尘颗粒物影响健康的问题。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔铜粉回收装置，其特征在于，包括：工作箱体、安装在所述工作箱体上的工件传送部、设于所述工件传送部上方的铜粉回收部及设于所述工件传送部一端上的工件下料部；所述铜粉回收部包括：安装支撑架、磨刷块、第一集尘管、第二集尘管、过滤集料箱与铜粉回收箱，所述磨刷块安装在所述安装支撑架上并位于所述工件传送部的上方，所述过滤集料箱为两端开口的中通结构，所述过滤集料箱的一端设于所述安装支撑架的下方，另一端安装有过滤网，所述铜粉回收箱安装在所述过滤集料箱的底部；所述第一集尘管的一端穿设于所述安装支撑架上，另一端连通至所述过滤集料箱的上方；所述第二集尘管的一端穿设于所述安装支撑架上，另一端连通至所述过滤集料箱的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔铜粉回收装置，其特征在于，包括：工作箱体、安装在所述工作箱体上的工件传送部、设于所述工件传送部上方的铜粉回收部及设于所述工件传送部一端上的工件下料部；所述铜粉回收部包括：安装支撑架、磨刷块、第一集尘管、第二集尘管、过滤集料箱与铜粉回收箱，所述磨刷块安装在所述安装支撑架上并位于所述工件传送部的上方，所述过滤集料箱为两端开口的中通结构，所述过滤集料箱的一端设于所述安装支撑架的下方，另一端安装有过滤网，所述铜粉回收箱安装在所述过滤集料箱的底部；所述第一集尘管的一端穿设于所述安装支撑架上，另一端连通至所述过滤集料箱的上方；所述第二集尘管的一端穿设于所述安装支撑架上，另一端连通至所述过滤集料箱的侧面。2.根据权利要求1所述的钻孔铜粉回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永生，杨科，龚绪，林坚，
申请(专利权)人：惠州市星之光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44