一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了非晶/纳米晶生产设备技术领域的一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置，包括热处理箱，所述热处理箱的左右两侧的中央位置分别设置有进料口和出料口，所述热处理箱的左侧的顶部和底部分别设置有控制装置和显示装置，所述隔板的另一侧安装有加热箱，所述加热箱的内腔中央位置横向安装有加热管，所述加热箱的另一侧均匀安装有加热喷嘴，能够控制热处理的温度保持恒定，采用加热喷嘴进行热处理，使得热处理更加均匀，且加热管之间的距离可以通过电动伸缩杆进行调节，满足不同厚度的非晶/纳米晶带材的热处理需要，热处理后的余热通过热回收箱能够进行回收，提高了能源的利用效率。

A heat treatment device for amorphous and nanocrystalline strip

【技术实现步骤摘要】
一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置
本技术涉及非晶/纳米晶生产设备
，具体为一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置。
技术介绍
“非晶纳米晶”是对“非晶纳米晶原子抗菌技术”的简称，是由日本东北大学和北京航空航天大学基于航天应用共同研发的最新科研成果，是一种最新的航天抗菌材料技术。非晶/纳米晶磁芯在磁场作用下热处理能够使其产生感生各向异性，从而改变磁芯的磁化曲线，满足磁芯在不同应用场合的要求。现有的热处理装置热处理不均匀，温度无法很好的控制，且会造成大量的热量的散失，为此，我们提出一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热处理装置热处理不均匀，温度无法很好的控制，且会造成大量的热量的散失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置，包括热处理箱，所述热处理箱的左右两侧的中央位置分别设置有进料口和出料口，所述热处理箱的左侧的顶部和底部分别设置有控制装置和显示装置，所述热处理箱的内腔顶部和底部的左右两侧对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端安装有隔板，所述隔板的另一侧安装有加热箱，所述加热箱的内腔中央位置横向安装有加热管，所述加热箱的另一侧均匀安装有加热喷嘴，顶部所述隔板的顶部中央位置和底部所述隔板的底部均设置有鼓风装置，所述鼓风装置朝向加热管的一端安装有鼓风管，所述鼓风管的另一端贯穿隔板与加热箱的外壁连接，所述热处理箱的内腔左侧底部设置有温度传感器，所述热处理箱的右侧顶部设置有抽气管，所述抽气管的顶部连接有抽风机，所述抽风机的右侧连接有热回收管，所述热回收管的右侧连接有热回收盘管，所述热回收盘管的外壁套接有热回收箱，所述热处理箱和热回收箱的外壁均设置有保温层，所述控制装置分别与显示装置、电动伸缩杆、鼓风装置、加热管、温度传感器和抽风机电性连接。优选的，所述保温层包括隔热岩棉层，所述隔热岩棉层的左侧设置有聚氨酯保温层，所述隔热岩棉层和聚氨酯保温层一体连接。优选的，所述热回收箱的顶部设置有冷却介质添加口，所述热回收箱的底部设置有冷却介质排放口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术提出的一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置，能够控制热处理的温度保持恒定，采用加热喷嘴进行热处理，使得热处理更加均匀，且加热管之间的距离可以通过电动伸缩杆进行调节，满足不同厚度的非晶/纳米晶带材的热处理需要，热处理后的余热通过热回收箱能够进行回收，提高了能源的利用效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术保温层结构示意图。图中：1热处理箱、2进料口、3出料口、4显示装置、5保温层、51隔热岩棉层、52聚氨酯保温层、6电动伸缩杆、7隔板、8加热箱、9加热管、10加热喷嘴、11鼓风装置、12鼓风管、13温度传感器、14抽气管、15抽风机、16热回收管、17热回收箱、18热回收盘管、19控制装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置，包括热处理箱1，所述热处理箱1的左右两侧的中央位置分别设置有进料口2和出料口3，所述热处理箱1的左侧的顶部和底部分别设置有控制装置19和显示装置4，所述热处理箱1的内腔顶部和底部的左右两侧对称设置有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的另一端安装有隔板7，所述隔板7的另一侧安装有加热箱8，所述加热箱8的内腔中央位置横向安装有加热管9，所述加热箱8的另一侧均匀安装有加热喷嘴10，顶部所述隔板7的顶部中央位置和底部所述隔板7的底部均设置有鼓风装置11，所述鼓风装置11朝向加热管9的一端安装有鼓风管12，所述鼓风管12的另一端贯穿隔板7与加热箱8的外壁连接，所述热处理箱1的内腔左侧底部设置有温度传感器13，所述热处理箱1的右侧顶部设置有抽气管14，所述抽气管14的顶部连接有抽风机15，所述抽风机15的右侧连接有热回收管16，所述热回收管16的右侧连接有热回收盘管18，所述热回收盘管18的外壁套接有热回收箱17，所述热处理箱1和热回收箱17的外壁均设置有保温层5，所述控制装置19分别与显示装置4、电动伸缩杆6、鼓风装置11、加热管9、温度传感器13和抽风机15电性连接。其中，所述保温层5包括隔热岩棉层51，所述隔热岩棉层51的左侧设置有聚氨酯保温层52，所述隔热岩棉层51和聚氨酯保温层52一体连接，聚氨酯保温层52起到保温的作用，防止热量的散失，隔热岩棉层51防止了热处理箱1外壁造成工作人员的烫伤，所述热回收箱17的顶部设置有冷却介质添加口，所述热回收箱17的底部设置有冷却介质排放口。工作原理：非晶/纳米晶带材通过进料口2进入热处理箱1内，通过控制装置19开启鼓风装置11和加热管9，鼓风装置11将加热管9产生的热量通过加热喷嘴10对非晶/纳米晶带材进行热处理，在热处理的过程中，温度传感器13检测热处理箱1内的温度，并将检测的温度信号反馈至控制装置19，当温度过高或过低时，控制装置19控制电动伸缩杆6的伸缩，使得加热喷嘴10与非晶/纳米晶带材之间的距离改变，或者控制鼓风装置11和加热管9的功率，从而使得温度达到所设定的值，显示装置4进行温度的显示，通过控制电动伸缩杆6还能够控制两组加热管9之间的距离，满足不同厚度的非晶/纳米晶带材热处理要求，通过控制装置19开启抽风机15，抽风机15从热处理箱1内抽取热处理后的余热，热气通过热回收盘管18与热回收箱17内的冷却介质进行热交换，实现热量的回收，热处理后的非晶/纳米晶带材通过出料口3流出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置，包括热处理箱(1)，其特征在于：所述热处理箱(1)的左右两侧的中央位置分别设置有进料口(2)和出料口(3)，所述热处理箱(1)的左侧的顶部和底部分别设置有控制装置(19)和显示装置(4)，所述热处理箱(1)的内腔顶部和底部的左右两侧对称设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的另一端安装有隔板(7)，所述隔板(7)的另一侧安装有加热箱(8)，所述加热箱(8)的内腔中央位置横向安装有加热管(9)，所述加热箱(8)的另一侧均匀安装有加热喷嘴(10)，顶部所述隔板(7)的顶部中央位置和底部所述隔板(7)的底部均设置有鼓风装置(11)，所述鼓风装置(11)朝向加热管(9)的一端安装有鼓风管(12)，所述鼓风管(12)的另一端贯穿隔板(7)与加热箱(8)的外壁连接，所述热处理箱(1)的内腔左侧底部设置有温度传感器(13)，所述热处理箱(1)的右侧顶部设置有抽气管(14)，所述抽气管(14)的顶部连接有抽风机(15)，所述抽风机(15)的右侧连接有热回收管(16)，所述热回收管(16)的右侧连接有热回收盘管(18)，所述热回收盘管(18)的外壁套接有热回收箱(17)，所述热处理箱(1)和热回收箱(17)的外壁均设置有保温层(5)，所述控制装置(19)分别与显示装置(4)、电动伸缩杆(6)、鼓风装置(11)、加热管(9)、温度传感器(13)和抽风机(15)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于非晶、纳米晶带材的热处理装置，包括热处理箱(1)，其特征在于：所述热处理箱(1)的左右两侧的中央位置分别设置有进料口(2)和出料口(3)，所述热处理箱(1)的左侧的顶部和底部分别设置有控制装置(19)和显示装置(4)，所述热处理箱(1)的内腔顶部和底部的左右两侧对称设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的另一端安装有隔板(7)，所述隔板(7)的另一侧安装有加热箱(8)，所述加热箱(8)的内腔中央位置横向安装有加热管(9)，所述加热箱(8)的另一侧均匀安装有加热喷嘴(10)，顶部所述隔板(7)的顶部中央位置和底部所述隔板(7)的底部均设置有鼓风装置(11)，所述鼓风装置(11)朝向加热管(9)的一端安装有鼓风管(12)，所述鼓风管(12)的另一端贯穿隔板(7)与加热箱(8)的外壁连接，所述热处理箱(1)的内腔左侧底部设置有温度传感器(13)，所述热处理箱(1)的右侧顶部设置有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：程洪顺，杨昊，杨双涛，朱润州，李建凯，
申请(专利权)人：河北锴盈新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13