一种非晶纳米晶磁芯内径扩张器制造技术

本实用新型专利技术公开一种非晶纳米晶磁芯内径扩张器，包括一内部为空腔的工作台，该工作台设有一个工作台面；所述的工作台面上设有中心柱，沿其柱体方向切出一方型切口，在该切口内适配一滑块，该滑块下端贯穿工作台面插进工作台空腔内；所述的工作台空腔内插入一连杆，连杆转动的设在支杆上，支杆固定在工作台空腔内，连杆内端部设有一凸轮杆，凸轮杆沿着切口方向设置，其顶端与滑块一侧接触；相对于凸轮杆的滑块另一侧连接一弹簧，弹簧另一端连接到支点上。本实用新型专利技术通过对滑块滑动的往复操作，能够快速的将差模电感磁芯进行内径扩张，从而顺利的将插片插入磁芯之中，该扩张器加工成本低、操作简单、经久耐用，便于在各企业推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型非晶纳米晶磁芯内径扩张器，具体地说，涉及一种方便插入、开有气隙的非晶纳米晶磁芯插片的系统总成。
技术介绍
非晶及纳米晶材料是近几年我国在电子行业出现的一种新型材料，因其有着性能优越、环保低碳、高效节能等优势，目前主要被应用在新型电感、变压器、电抗器等电子原器件上面，所以在家电、电力、军工、通讯、医疗等诸多行业被广泛采用。差模电感是非晶纳米晶材料中最广泛应用的产品之一，因其体积比常用的硅钢片等材料小一半以上，性能比常用材料要提高20—30%以上，因此被广泛应用于大电流、抗饱和的电器电路当中，如各种型号的电磁炉当中被大量采用。为了适应大电流，而又要防止电路中的电流因超大而达到饱和状态，因此差模电感在使用时，必须要在圆形的电感上按一定电流大小开一个固定大小的气隙，从而达到适应大电流、抗饱和作用的效果。按常规，一个差模电感的气隙都是用线切割进行切割出来的，这样既能保证气隙的开口大小一致，又能保证气隙的两侧都是平整、光滑的，为了能够保证磁芯顺利的将插片夹住，那么就要求在线切割时，切出来的气隙小于插片的厚度。但与此同时在操作上的问题就出现了，那就是因为气隙小、插片厚，在操作过程中就很难高效、快捷的将插片插入差模电感的气隙之中，一般一个熟练的操作工人每天八小时只能完成800—900只磁芯的插片工作，工作效率比较低，远远不能满足后道工序的正常生产，因此如何提高插片工序的工作效率，成为整个流水线上一个急需突破的瓶颈工序。
技术实现思路
本技术提供了一种非晶纳米晶磁芯内径扩张器，其要解决的技术问题就是如何在开有气隙的磁芯上，能够高效、快捷的将插片插入到磁芯的气隙中。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种非晶纳米晶磁芯内径扩张器，用来扩张差模电感磁芯内径，包括一内部为空腔的工作台，该工作台设有一个工作台面；所述的工作台面上设有中心柱，沿其柱体方向切出一方型切口，在该切口内适配一滑块，该滑块下端贯穿工作台面插进工作台空腔内；所述的工作台空腔内插入一连杆，连杆转动的设在支杆上，支杆固定在工作台空腔内，连杆内端部设有一凸轮杆，凸轮杆沿着切口方向设置，其顶端与滑块一侧接触；相对于凸轮杆的滑块另一侧连接一弹簧，弹簧另一端连接到支点上。所述的差模电感磁芯气隙位置相对于滑块保持45～90度的夹角。所述的工作台相对于切口一侧开有一槽口，经该槽口向工作台空腔内插入连杆，连杆外端部垂直设有一个手柄。所述的中心柱为圆柱型，安装插片的差模电感磁芯内径与中心柱的直径相匹配。所述的凸轮杆的杆体设有腰形孔，该腰形孔通过螺栓、螺母固定在连杆上，使凸轮杆前后调节，以控制滑块的开合动程。所述的连杆上开有一小孔，孔内安装一铜质滑动轴承，该孔安装在支杆上。所述的滑块与中心柱之间设有一支撑点，滑块以支撑点为支点完成开合运动。本技术的有益效果：本技术通过对滑块滑动的往复操作，能够快速的将差模电感磁芯进行内径扩张，从而顺利的将插片插入磁芯之中，该扩张器加工成本低、操作简单、经久耐用，便于在各企业推广使用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术剖视示意图。具体实施方式如图1所示，包括一个由钢板制作的工作台，该工作台内部为空腔，其上侧设有一个工作台面1，工作台面1上固定有中心柱9，中心柱9为圆柱型，沿着其柱体的方向切出一个方型切口，在该切口内适配一个方型的滑块6，该滑块6的高度大于中心柱9高度，其下端穿过工作台面1插进工作台空腔。如图1、图2所示，工作台的一侧面开有一方型槽口，经该槽口向工作台空腔插入一个连杆3，连杆3上开有一小孔，孔内安装一个小的铜质滑动轴承，这样连杆3就可以在一支杆4上灵活的上、下转动，支杆4固定在工作台空腔内，连杆3外端部垂直设有一个手柄2，内端部装有一个可前后调节位置的凸轮杆5，凸轮杆5顶端相对滑块6设置。凸轮杆5的杆体设有腰形孔，该腰形孔通过螺栓、螺母固定在连杆3上，实现可前后调节，这样根据不同磁芯的气隙大小，可以通过调节凸轮杆5的位置来调节滑块6的动程，滑块6以支撑点12为支点可以灵活的完成左右方向的开合运动，从而达到可调节磁芯开口的气隙的大小，使得整套总成的适应范围大大增强。将需要安装插片的差模电感磁芯10放入与之内径相匹配的中心柱9中，差模电感磁芯10放入中心柱9后，通过右手操作手柄2，以支杆4为中心向上板动，由此带动连杆3，由凸轮杆5驱动滑块6，使得滑块6向右侧滑动，差模电感磁芯10的气隙位置最好放在与滑块6保持45～90度的夹角，这样可以保证滑块6在工作中只需很小的一个力就能将磁芯的内径轻松的展开，这时用左手拿起插片11，如图1所示，将插片11顺利的插入非晶纳米晶磁芯的气隙之中。当插片11顺利插入磁芯的气隙中后，右手将操作手柄2以支杆4为中心按反方向向下板动，使得凸轮杆5脱离滑块6，这时处于自由状态的滑块6左侧有一个支点8上装有一个弹簧7，弹簧7连接到滑块6下端面，弹簧7的反作用力会将滑块6以支撑点12为支点将其顶回到原始位置，使得整个中心柱9又恢复到圆柱型的状态；这时可用左手取出磁芯10，放入下一个磁芯。至此一个完整动作顺利完成。本技术有几个特点如下所述：1、本技术产品的成本低，所用材料均为市面上极其普通的钢板、扁铁、圆钢等材料，只要有一般加工能力的机械厂都能加工，成本低、适应性强、便于推广；2、在工作中，左、右手可同时协调操作，效率高、劳动量小，每天一个熟练的操作工人八小时可以完成2500—3000只磁芯的插片工作，效率是原来的3倍以上；3、操作方便、员工上岗培训时间短，由于本技术设计简单，体积小，可直接放在工作台上操作，安全性强，员工操作起来也比较方便，新员工所需培训时间短，上岗周期短，便于各企业单位推广。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶纳米晶磁芯内径扩张器，用来扩张差模电感磁芯（10）内径，其特征在于，包括一内部为空腔的工作台，该工作台设有一个工作台面（1）；所述的工作台面（1）上设有中心柱（9），沿其柱体方向切出一方型切口，在该切口内适配一滑块（6），该滑块（6）下端贯穿工作台面（1）插进工作台空腔内；所述的工作台空腔内插入一连杆（3），连杆（3）转动的设在支杆（4）上，支杆（4）固定在工作台空腔内，连杆（3）内端部设有一凸轮杆（5），凸轮杆（5）沿着切口方向设置，其顶端与滑块（6）一侧接触；相对于凸轮杆（5）的滑块（6）另一侧连接一弹簧（7），弹簧（7）另一端连接到支点（8）上。

【技术特征摘要】
1.一种非晶纳米晶磁芯内径扩张器，用来扩张差模电感磁芯（10）内径，其特征在于，包
括一内部为空腔的工作台，该工作台设有一个工作台面（1）；所述的工作台面（1）上设有中
心柱（9），沿其柱体方向切出一方型切口，在该切口内适配一滑块（6），该滑块（6）下端贯穿
工作台面（1）插进工作台空腔内；
所述的工作台空腔内插入一连杆（3），连杆（3）转动的设在支杆（4）上，支杆（4）固定在
工作台空腔内，连杆（3）内端部设有一凸轮杆（5），凸轮杆（5）沿着切口方向设置，其顶端与
滑块（6）一侧接触；
相对于凸轮杆（5）的滑块（6）另一侧连接一弹簧（7），弹簧（7）另一端连接到支点（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶磁芯内径扩张器，其特征在于，所述的差模电
感磁芯（10）气隙位置相对于滑块（6）保持45～90度的夹角。
3.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶磁芯内径扩张器，其特征在于，所述的工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志军，刘芳，
申请(专利权)人：安庆大众电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34