一种退火炉炉门控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种退火炉炉门控制装置，包括台车控制电路及炉门控制电路，台车控制电路包括由第一按钮开关、第二接触器的常闭触点及第一接触器的线圈串联组成的台车前进电路，以及由第二按钮开关、第一接触器的常闭触点及第二接触器的线圈串联组成的台车后退电路，炉门控制电路包括由第三按钮开关、第四按钮开关及第三接触器的线圈串联组成的炉门下降电路，以及由第五按钮开关、第六按钮开关及第四接触器的线圈串联组成的炉门上升电路，第四按钮开关的两端并联有第三接触器的常开触点，第六按钮开关的两端并联有第四接触器的第一常开触点。本实用新型专利技术通过按钮开关和接触器来控制退火炉的工作，无需人工操作，安全可靠，动作灵敏，稳定性好。

A furnace door control device for annealing furnace

The utility model relates to an annealing furnace door control device comprises a trolley control circuit and door control circuit, the control circuit comprises a trolley car comprises a coil and a normally closed contact of the first contactor first button switch, second contactor in series to form a forward circuit, and the normally closed contact of the contactor coil by second and two, the first button switch contactor the series consists of car back door circuit, the control circuit comprises a coil composed of third button switch, button switch fourth and three door series drop contactor circuit, and coil consists of fifth button, sixth button switch and four contactor series composed of the door up circuit, the normally open contact ends fourth button switch in parallel with the third the contactor, the sixth ends of the two button switch in parallel with the first fourth contactor normally open contact Point. The utility model controls the work of a annealing furnace by a button switch and a contactor, without manual operation, safe and reliable, sensitive action and good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉炉门控制装置
本技术属于退火炉
，特别是涉及一种退火炉炉门控制装置。
技术介绍
退火是变压器铁芯加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，如消除硅钢的应力，变压器铁芯需要经过加热后，保持一段时间，然后缓慢降温以获得该种性能。退火炉是退火加工中不可或缺的加工设备，现有的退火炉炉门多采用机械结构进行机械密封，该种炉门的开启方式既笨重繁琐，增加工人的劳动强度，又往往不能确保炉门密封的气密性，造成退火炉内热量的损失，导致能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种退火炉炉门控制装置，省去现有炉门笨重繁琐的操作，既能实现退火炉炉门的自动精确控制，又能保证退火炉炉门密封的气密性，减少退火炉内热量的损失，节约资源。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种退火炉炉门控制装置，包括台车控制电路及炉门控制电路，所述台车控制电路包括由第一按钮开关、第二接触器的常闭触点及第一接触器的线圈串联组成的台车前进电路，以及由第二按钮开关、第一接触器的常闭触点及第二接触器的线圈串联组成的台车后退电路，所述台车前进电路和台车后退电路分别经断路器连接电源，所述第一接触器的常开触点及第二接触器的常开触点分别串接于台车驱动电机的主电路上；所述炉门控制电路包括由第三按钮开关、第四按钮开关及第三接触器的线圈串联组成的炉门下降电路，以及由第五按钮开关、第六按钮开关及第四接触器的线圈串联组成的炉门上升电路，所述炉门下降电路和炉门上升电路分别经断路器连接电源，所述第四按钮开关的两端并联有第三接触器的常开触点，第六按钮开关的两端并联有第四接触器的第一常开触点，所述第三接触器的常开触点还控制连接炉门驱动气缸，第四接触器的常开触点还控制连接炉门密封气缸。优选地，所述台车的行进轨道上设置有第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关的动合触点与中间继电器的线圈串联后连接电源，中间继电器的常开触点与第三接触器的线圈串联。优选地，所述第一行程开关的动断触点和第二行程开关动断触点分别串接于台车后退电路和台车前进电路上。优选地，还包括风机控制电路，所述风机控制电路包括由第七按钮开关、第八按钮开关及第五接触器的线圈串联组成的第一风机控制电路，第一风机控制电路的两端分别经断路器连接电源，所述第八按钮开关的两端并联有第五接触器的常开触点。优选地，所述风机控制电路还包括由第九按钮开关、第十按钮开关及第六接触器的线圈串联组成的第二风机控制电路，第二风机控制电路的两端分别经断路器连接电源，所述第十按钮开关的两端并联有第六接触器的常开触点。优选地，还包括第一热继电器、第二热继电器及第三热继电器，所述第一热继电器的常闭触点分别与第一接触器的线圈和第二接触器的线圈串联，第二热继电器的常闭触点与第五接触器的线圈串联，第三热继电器的线圈与第六接触器的线圈串联，所述第一热继电器的发热元件串接在台车驱动电机的主电路中，第二热继电器的发热元件及第三热继电器的发热元件分别串接在第一风机驱动电机和第二风机驱动电机的主电路中。优选地，所述第一按钮开关、第二按钮开关、第四按钮开关、第六按钮开关、第八按钮开关及第十按钮开关均为常开开关，第三按钮开关、第五按钮开关及第七按钮开关均为常闭开关。本技术结构简单，通过按钮开关和接触器来控制退火炉的工作，无需人工操作，不仅控制准确，控制精度高，而且安全可靠，动作灵敏，稳定性好，无需额外设置感应装置就能实现退火炉的准确操作，能够大大提高设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的电路原理图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本技术提供了一种退火炉炉门控制装置，包括台车控制电路、炉门控制电路及风机控制电路，台车控制电路包括由第一按钮开关SB1、第二接触器KM2的常闭触点、第一行程开关1JXK的动断触点、第一接触器KM1的线圈及第一热继电器RJ1的常闭触点串联组成的台车前进电路，以及由第二按钮开关SB2、第一接触器KM1的常闭触点、第二行程开关2JXK的动断触点、第二接触器KM2的线圈及第一热继电器RJ1的常闭触点串联组成的台车后退电路，台车前进电路及台车后退电路的两端分别经断路器QF1连接电源，第一接触器KM1的常开触点及第二接触器KM2的常开触点分别串接于台车驱动电机的主电路上，第一接触器KM1的常开触点及第二接触器KM2的常开触点用于控制台车驱动电机的正反转，从而控制台车前进和后退，第一热继电器RJ1的发热元件串接在台车驱动电机的主电路中，用于对台车驱动电机进行过载保护，第一行程开关1JXK和第二行程开关2JXK分别设置于台车行进轨道上。炉门控制电路包括由第三按钮开关SB3、第四按钮开关SB4、第三接触器KM3的线圈及中间继电器ZJ1的线圈串联组成的炉门下降电路，以及由第五按钮开关SB5、第六按钮开关SB6及第四接触器的KM4线圈串联组成的炉门上升电路，炉门下降电路和炉门上升电路的两端分别经断路器QF1连接电源，第四按钮开关SB4的两端并联有第三接触器KM3的常开触点，第六按钮开关SB6的两端并联有第四接触器KM4的常开触点，第一中间继电器ZJ1的线圈与第一行程开关1JXK的动合触点串联后，经断路器QF1连接电源，第三接触器KM3的常开触点还控制连接炉门驱动气缸，第三接触器KM3用于驱动炉门驱动气缸工作，从而控制炉门的打开与闭合，第四接触器KM4的常开触点控制连接炉门密封气缸，第四接触器KM4的第二常开触点用于控制炉门密封气缸工作，从而将炉门密封。风机控制电路包括由第七按钮开关SB7、第八按钮开关SB8、第五接触器KM5的线圈及第二热继电器RJ2的常闭触点串联组成的第一风机控制电路，第一风机控制电路的两端分别经断路器QF1连接电源，第八按钮开关SB8的两端并联有第五接触器KM5的常开触点，第五接触器KM5的常开触点串接于第一风机驱动电机的主电路上，第五接触器KM5用于控制第一风机电机的工作。在本实施例中，风机有两个，风机控制电路还包括由第九按钮开关SB9、第十按钮开关SB10、第六接触器KM6的线圈及第三热继电器RJ3的常闭触点组成的第二风机控制电路，第二风机控制电路的两端分别经断路器QF1连接电源，第十按钮开关SB10的两端并联有第六接触器KM6的常开触点，第六接触器KM6的常开触点还串接于第二风机台车驱动电机的主电路上，第六接触器KM6用于控制第二风机电机的工作，第二热继电器RJ2的发热元件及第三热继电器RJ3的发热元件分别串接在第一风机驱动电机和第二风机驱动电机的主电路中，第二热继电器RJ2和第三热继电器RJ3用于对第一风机和第二风机进行过载保护。在本实施例中，第一按钮开关SB1、第二按钮开关SB2、第四按钮开关SB4、第六按钮开关SB6、第八按钮开关SB8及第十按钮开关SB10均为常开开关，第三按钮开关SB3、第五按钮开关SB5及第七按钮开关SB7均为常闭开关。此外，本技术还包括电源指示灯L1，电源指示灯L1的两端经断路器QF1连接电源。本技术在工作时，首先按下第一按钮开关SB1，第一接触器KM1的线圈得电，其常开触点闭合，台车驱动电机工作，台车进入退火炉，当台车触碰到第一行程开关1JXK时，第一行程开关1JX本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火炉炉门控制装置，其特征在于：包括台车控制电路及炉门控制电路，所述台车控制电路包括由第一按钮开关、第二接触器的常闭触点及第一接触器的线圈串联组成的台车前进电路，以及由第二按钮开关、第一接触器的常闭触点及第二接触器的线圈串联组成的台车后退电路，所述台车前进电路和台车后退电路分别经断路器连接电源，所述第一接触器的常开触点及第二接触器的常开触点分别串接于台车驱动电机的主电路上；所述炉门控制电路包括由第三按钮开关、第四按钮开关及第三接触器的线圈串联组成的炉门下降电路，以及由第五按钮开关、第六按钮开关及第四接触器的线圈串联组成的炉门上升电路，所述炉门下降电路和炉门上升电路分别经断路器连接电源，所述第四按钮开关的两端并联有第三接触器的常开触点，第六按钮开关的两端并联有第四接触器的第一常开触点，所述第三接触器的常开触点还控制连接炉门驱动气缸，第四接触器的常开触点还控制连接炉门密封气缸。

【技术特征摘要】
1.一种退火炉炉门控制装置，其特征在于：包括台车控制电路及炉门控制电路，所述台车控制电路包括由第一按钮开关、第二接触器的常闭触点及第一接触器的线圈串联组成的台车前进电路，以及由第二按钮开关、第一接触器的常闭触点及第二接触器的线圈串联组成的台车后退电路，所述台车前进电路和台车后退电路分别经断路器连接电源，所述第一接触器的常开触点及第二接触器的常开触点分别串接于台车驱动电机的主电路上；所述炉门控制电路包括由第三按钮开关、第四按钮开关及第三接触器的线圈串联组成的炉门下降电路，以及由第五按钮开关、第六按钮开关及第四接触器的线圈串联组成的炉门上升电路，所述炉门下降电路和炉门上升电路分别经断路器连接电源，所述第四按钮开关的两端并联有第三接触器的常开触点，第六按钮开关的两端并联有第四接触器的第一常开触点，所述第三接触器的常开触点还控制连接炉门驱动气缸，第四接触器的常开触点还控制连接炉门密封气缸。2.根据权利要求1所述的一种退火炉炉门控制装置，其特征在于：所述台车的行进轨道上设置有第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关的动合触点与中间继电器的线圈串联后连接电源，中间继电器的常开触点与第三接触器的线圈串联。3.根据权利要求2所述的一种退火炉炉门控制装置，其特征在于：所述第一行程开关的动断触点和第二行程开关动断触点分别串接于台车后退电路和台车前进电路上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡刚，高亮，李新平，徐冠玺，徐瑞芃，马少辰，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司三门峡供电公司，河南富达精工电气高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41