用于冷却熔融玻璃材料的设备和方法技术

加工熔融材料的方法包括如下步骤：步骤(I)，使得熔融材料流动通过导管(137)的内部，从玻璃制造设备的第一工位(131)到达第二工位(133)；以及步骤(II)，通过沿着导管的外部流过冷却流体，使得导管内部的熔融材料冷却。该方法还包括步骤(III)：将冷却流体的行进路径朝向垂直平面(319)进行导向，所述垂直平面穿过导管。在其他例子中，玻璃制造设备包括：第一工位、第二工位和导管(137)，所述导管(137)构造成提供行进路径，使得熔融材料从第一工位行进到第二工位。玻璃制造设备还包括至少一个隔板(323)，其构造成对冷却流体的行进路径以朝向垂直平面(319)进行导向，所述垂直平面穿过导管。

Equipment and methods for cooling molten glass materials

Processing method of molten material comprises the following steps: (I), the molten material flows through the catheter (137) inside the first station manufacturing equipment from the glass (131) arrived at the second station (133); and step (II), along the outside of the catheter through the cooling fluid flowing through the molten material, cooling duct inside. The method also includes steps (III): directing the traveling path of the cooling fluid towards the vertical plane (319), the vertical plane passing through the catheter. In other examples, the glass manufacturing equipment includes the first station, the second station and the conduit (137), and the conduit (137) is constructed to provide a running path, so that the molten material is moved from the first station to the second station. The glass manufacturing equipment also includes at least one diaphragm (323), which causes the running path of the cooling fluid to be directed towards the vertical plane (319), and the vertical plane passes through the pipe.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于冷却熔融玻璃材料的设备和方法本申请根据35U.S.C.§120要求2015年4月13日提交的美国申请系列第14/684,924号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。
本公开一般地涉及加工熔融材料的设备和方法，更具体地，涉及对流动通过导管内部的熔融材料进行加工的设备和方法。
技术介绍
从熔融材料制造玻璃带是已知的。通常来说，用包括以串联布置的数个工位的玻璃制造设备来加工熔融材料。在一些例子中，一对工位与导管结合，所述导管为熔融材料提供从第一工位到第二工位的移动路径。
技术实现思路
下面简要归纳本公开的内容，以便提供对详述部分所描述的一些示例性方面的基本理解。根据第一个方面，加工熔融材料的方法包括步骤(I)：使得熔融材料流动通过导管的内部，从玻璃制造设备的第一工位到第二工位。该方法还包括步骤(II)：使冷却流体沿着导管的外部通过，从而使得导管内部的熔融材料冷却。该方法还包括步骤(III)：将冷却流体的行进路径朝向垂直平面进行导向，所述垂直平面穿过导管。在第一个方面的一个例子中，在步骤(III)过程中，至少一个隔板对冷却流体的行进路径进行了导向。在第一个方面的另一个例子中，所述至少一个隔板包括第一隔板，以及步骤(III)包括：通过所述第一隔板，将冷却流体的行进路径的第一部分从导管的第一横向侧部分朝向所述垂直平面进行导向。在另一个例子中，所述至少一个隔板还包括第二隔板，以及步骤(III)还包括：通过所述第二隔板，将冷却流体的行进路径的第二部分从导管的第二横向侧部分朝向所述垂直平面进行导向。在第一个方面的另一个例子中，所述至少一个隔板包括偏转面板，所述偏转面板以相对于流动通过导管内部的熔融材料的行进路径呈角度进行延伸，以及步骤(III)包括用隔板的偏转面板对冷却流体的行进路径进行导向。在另一个例子中，所述至少一个隔板还包括遮蔽物，所述遮蔽物至少部分地在导管的顶部部分上延伸，以及步骤(III)包括：用遮蔽物对有待通过偏转面板进行导向的冷却流体的行进路径进行路径安排。在第一个方面的另一个例子中，步骤(III)还包括：在导管的顶部部分上，对冷却流体的行进路径进行导向。在第一个方面的另一个例子中，所述垂直平面将导管一分为二。在第一个方面的另一个例子中，冷却流体以从第二工位朝向第一工位的方向行进。在第一个方面的另一个例子中，冷却流体可以基本不含氧。在一个例子中，冷却流体包括氮。第一个方面可单独提供，或者与上文所述的第一个方面的一个例子或任意组合例子进行结合。根据第二个方面，玻璃制造设备包括：第一工位、第二工位和导管，所述导管构造成提供行进路径使得熔融材料从第一工位行进到第二工位。玻璃制造设备还包括至少一个隔板，其构造成对冷却流体的行进路径以朝向垂直平面进行导向，所述垂直平面穿过导管。在第二个方面的一个例子中，第一工位包括混合室。在第二个方面的另一个例子中，第二工位包括传递容器。在第二个方面的另一个例子中，所述至少一个隔板包括偏转面板，其以相对于通过导管提供的行进路径呈角度进行延伸。在一个例子中，偏转面板的外端可以横向地置于用于熔融材料的行进路径的外侧。在另一个例子中，偏转面板包括面朝所述垂直平面的凹的内表面。在第二个方面的另一个例子中，所述至少一个隔板包括遮蔽物，所述遮蔽物至少部分地在导管的顶部部分上延伸。在一个例子中，所述至少一个隔板还包括偏转面板，所述偏转面板以相对于导管的行进路径成角度延伸远离遮蔽物。在第二个方面的另一个例子中，所述至少一个隔板包括第一隔板(其包括第一偏转面板，以相对于导管提供的行进路径呈第一角度延伸)和第二隔板(其包括第二偏转面板，以相对于导管提供的行进路径呈第二角度延伸)，其中，所述第一偏转面板和所述第二偏转面板朝向彼此会聚。第二个方面可单独提供，或者与上文所述的第二个方面的一个例子或任意组合例子进行结合。应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述给出了本文的实施方式，用来提供理解说描述和要求保护的实施方式的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对实施方式的进一步的理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图举例说明了本文的各种实施方式，并与描述一起用来解释其原理和操作。附图说明参照附图，阅读以下详细描述，可以更好地理解本公开的这些方面、特征和优点以及其他的方面、特征和优点，其中：图1示意性显示示例性玻璃制造设备；图2显示玻璃制造设备沿图1的线2-2的横截面透视图；图3的示意性透视图显示被导向朝向垂直平面(其穿过导管)的冷却流体的行进路径；图4示意性显示图3的俯视图；以及图5显示构造成对冷却流体的行进路径进行导向的示例性隔板。具体实施方式下面将参照附图更完整地描述设备和方法，其中，附图中给出了本公开的示例性实施方式。只要有可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。但是，权利要求可以以许多不同的方式实施，不应被解读成限定于在此提出的实施方式。通过本公开的设备和方法生产的玻璃片常用于，例如显示器应用中，例如液晶显示器(LCD)、电泳显示器(EPD)、有机发光二极管显示器(OLED)或者等离子体显示面板(PDP)等。在一些例子中，可以从通过玻璃制造设备生产的玻璃带分离玻璃片。在一些实施方式中，玻璃制造设备可以包括狭缝拉制设备、浮法浴设备、下拉设备、上拉设备、压辊设备或者本领域通常知道的其他玻璃制造设备。例如，图1示意性显示玻璃制造设备101，其用于对一定量的熔融材料进行加工用于熔融拉制玻璃带103，后续用于加工成玻璃片104。玻璃制造设备101可以包括图1所示的一个或多个特征。例如，玻璃制造设备101(例如，所示的熔合下拉设备)可以包括所示的工位(例如，熔融容器105、澄清容器127、混合室131、传递容器133和成形容器143)和/或与工位相关的特征中的一个或任意多个。例如，如图1所示，玻璃制造设备101可以包括以串联布置的所有所示的工位，其中，熔融材料可以依次行进通过各工位以从熔融材料121生产玻璃带103。熔融容器105可以构造成从储料斗109接收批料107。可以通过由马达113驱动的批料传递装置111来引入批料107，从而将所需量的批料107引入到熔融容器105中，如箭头117所示。然后，熔融容器105可以将批料107熔化成熔融材料121。熔合拉制设备101还可包括会位于熔融容器105下游并且通过第一导管129与熔融容器105相连的澄清容器127。在一些例子中，可以通过第一导管129，将熔融材料121从熔融容器105借助于重力进料到澄清容器127。例如，重力的作用可以是驱使熔融材料121通过第一导管129的内部，从熔融容器105到澄清容器127。在澄清容器127内，可以通过各种技术从熔融材料121去除气泡。熔合拉制设备还可包括混合室131，其可以位于澄清容器127的下游。混合容器131可用于提供均匀的熔融材料组合物，从而降低或消除不均匀性波筋，否则的话其可能存在于离开澄清容器的经澄清的熔融材料中。如所示，澄清容器127可以通过第二导管135与混合容器131相连。在一些例子中，可以通过第二导管135，将熔融材料121从澄清容器127借助于重力进料到混合室131。例如，重力的作用可以是驱使熔融材料121通过第二导管135的内部，从澄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对熔融材料进行加工的方法，该方法包括以下步骤：(I)使得熔融材料通过导管的内部，从玻璃制造设备的第一工位流动到第二工位；(II)通过使得冷却流体沿着导管的外部通过，使得导管内部的熔融材料冷却；以及(III)使得冷却流体的行进路径朝向穿过导管的垂直平面进行导向。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.13 US 14/684,9241.一种对熔融材料进行加工的方法，该方法包括以下步骤：(I)使得熔融材料通过导管的内部，从玻璃制造设备的第一工位流动到第二工位；(II)通过使得冷却流体沿着导管的外部通过，使得导管内部的熔融材料冷却；以及(III)使得冷却流体的行进路径朝向穿过导管的垂直平面进行导向。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(III)过程中，至少一个隔板对冷却流体的行进路径进行导向。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述至少一个隔板包括第一隔板，以及步骤(III)包括：通过所述第一隔板，将冷却流体的行进路径的第一部分从导管的第一横向侧部分朝向所述垂直平面进行导向。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述至少一个隔板还包括第二隔板，以及步骤(III)还包括：通过所述第二隔板，将冷却流体的行进路径的第二部分从导管的第二横向侧部分朝向所述垂直平面进行导向。5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述至少一个隔板包括偏转面板，所述偏转面板以相对于流动通过导管内部的熔融材料的行进路径呈角度进行延伸，以及步骤(III)包括用隔板的偏转面板对冷却流体的行进路径进行导向。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述至少一个隔板还包括遮蔽物，所述遮蔽物至少部分地在导管的顶部部分上延伸，以及步骤(III)包括：用遮蔽物对有待通过偏转面板进行导向的冷却流体的行进路径进行路径安排。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(III)还包括：在导管的顶部部分上，对冷却流体的行进路径进行导向。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述垂直平面将导管一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄载琇，金宰萤，具本亨，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US