用于陶瓷管冷等静压成型的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对外径尺寸要求较为严格的管状陶瓷材料的冷等静压成型模具，用于陶瓷管冷等静压成型的模具包括金属模具、橡胶模具和密封结构，所述橡胶模具为管状模具，并且在金属模具的内部，粉体填装在金属内壁和橡胶模具外壁之间的空间，然后再密封进行压制。本模具压制的陶瓷管外壁光滑均匀，尺寸精确，适合于对外径要求较高的陶瓷管成型。

Die for cold isostatic pressing of ceramic tube

The utility model relates to an external diameter tubular ceramic material requirements of cold isostatic pressing mould is strict, mould for ceramic tube cold isostatic pressing including metal mold, rubber mold and sealing structure, the rubber mold for the tubular mold, and inside the metal mold, powder filled between the metal wall rubber and the outer wall of the mold space, then seal pressing. The outer wall of the ceramic tube pressed by this mold is smooth and uniform, and the size is accurate. It is suitable for the molding of ceramic tube with higher external diameter.

【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷管冷等静压成型的模具
本技术涉及陶瓷材料的成型技术，用于陶瓷材料的冷等静压成型，进一步涉及一种对外径尺寸要求较高的陶瓷管的冷等静压成型。
技术介绍
冷等静压成型是将装满粉料的橡胶模具放置到密闭的容器中，通过油泵施加各向同等的压力，在高压的作用下，制得致密的坯体的成型工艺。对于陶瓷管，一般是在中心放置一根金属棒芯，橡胶模具套在外面，在橡胶模具与金属棒芯之间装满粉料并密封刚入冷等静压机内压制成型，然后将棒芯和橡胶模具取出，棒芯部分构成了陶瓷管的内腔。由于棒芯为金属材料可以进行精确加工，再加上陶瓷粉体受压时均是向模芯部分靠紧，所以该方法制得的陶瓷管，能够得到精度较高的内径尺寸；但是由于陶瓷管的外壁是靠橡胶模具向模芯方向压缩而成的，受到橡胶套的内壁、粉体均匀性、粉体送装密度等参数影响，所以往往这种传统的方法做出来的陶瓷管，其外径不够光滑，粗细不匀，同时外径尺寸也变化较大,对于外径要求较为严格的陶瓷管而言，必须在烧结前进行机械加工，既浪费原料又增加生产难度和成本。
技术实现思路
为了解决传统管状陶瓷管冷等静压模具成型后外径尺寸不能保证的问题，本技术的技术方案如下：一种用于陶瓷管冷等静压成型的模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷管冷等静压成型的模具，包括金属模、橡胶模和密封装置，其特征在于：金属模在外，橡胶模在内，粉体填充在金属模内壁和橡胶模外壁之间的空间，所述橡胶模的中部具有容纳液压介质的容纳空间。

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷管冷等静压成型的模具，包括金属模、橡胶模和密封装置，其特征在于：金属模在外，橡胶模在内，粉体填充在金属模内壁和橡胶模外壁之间的空间，所述橡胶模的中部具有容纳液压介质的容纳空间。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷管冷等静压成型的模具，其特征在于：金属模和橡胶模均为管状。3.根据权利要求2所述的用于陶瓷管冷等静压成型的模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜冬英，
申请(专利权)人：姜冬英，
类型：新型
国别省市：北京,11