车铣动力传递快速转换的床头箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车铣动力传递快速转换的床头箱，属于车床领域。其包括床头箱体、钻铣轴、钻铣动力传动轴、车主轴、右牙嵌离合器、动力传动轴套、牙嵌离合器、传动带轮、左牙嵌离合器、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二，圆锥齿轮二与钻铣动力传动轴固定连接后安装于床头箱体上，钻铣动力传动轴连接钻铣轴，圆锥齿轮一与圆锥齿轮二配合连接，并且与左牙嵌离合器固定连接，传动带轮设在传动支撑套上并与牙嵌离合器连接，动力传动轴套和右牙嵌离合器固定在车主轴后端面上。本实用新型专利技术用于实现支撑车削主轴及车削动力传递，其通过对床头箱部件结构设计，只采用一个电机，从而提高外观质量，降低机床成本，而且使得外形尺寸更加紧凑。

A headbox for fast transfer of vehicle milling power transmission

The utility model discloses a headbox for the fast conversion of the power transfer of vehicle milling, which belongs to the field of the lathe. The bedside cabinet, including drilling and milling, drilling and milling spindle drive shaft, main shaft, car right jaw clutch, transmission shaft, jaw clutch, transmission belt wheel, left jaw clutch, bevel gear, a bevel gear two, bevel gear two and drilling milling power transmission shaft is fixed and is arranged in the bed box on the connection of drilling milling shaft drilling milling power transmission shaft, a bevel gear is connected with the bevel gear with two, and the clutch is fixedly connected with the left teeth, a driving belt wheel arranged on the transmission support sleeve and connected with the jaw clutch, transmission shaft sleeve and the right jaw clutch is fixed on the car after the end of the spindle. The utility model is used for supporting the turning spindle and cutting power transmission. Through the design of the headstock part, only one motor is adopted to improve the appearance quality, reduce the cost of the machine tool, and make the contour size more compact.

【技术实现步骤摘要】
车铣动力传递快速转换的床头箱
本技术属于一种机床动力传动机构，具体地说，尤其涉及一种车铣动力传递快速转换的床头箱。
技术介绍
在现有的机床车、铣动力提供设计上，采用多个电机分别提供切削动力。但对于小型机床来说就比较麻烦，尤其是床头箱部位外形尺寸更为紧凑。众所周知，床头箱主要用于实现支撑车削主轴及车削动力传递，为了实现铣削部分的动力提供，只能是在铣削主轴处再增加一个动力电机，安装、操作极为不便，不仅影响外观质量，还增加机床成本。
技术实现思路
本技术目的是提供一种车铣动力传递快速转换的床头箱，以克服现有技术中现有的机床车、铣动力提供采用多个电机分别提供切削动力，不仅影响外观质量，还增加机床成本的缺陷。本技术是采用以下技术方案实现的：本技术车铣动力传递快速转换的床头箱，包括床头箱体、钻铣轴、钻铣动力传动轴、车主轴、右牙嵌离合器、动力传动轴套、牙嵌离合器、传动带轮、左牙嵌离合器、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二，所述圆锥齿轮二与钻铣动力传动轴固定连接后安装于床头箱体上，所述钻铣动力传动轴连接钻铣轴，所述圆锥齿轮一与圆锥齿轮二配合连接，并且与左牙嵌离合器固定连接，所述传动带轮设在传动支撑套上并与牙嵌离合器连接，所述动力传动轴套和所述右牙嵌离合器固定在车主轴后端面上。还包括动力转换装置，所述转换装置包括拨叉、连杆和转换手柄，所述转换手柄固定在床头护罩上，所述拨叉与连杆连接后固定在牙嵌离合器上。所述钻铣轴和所述钻铣动力传动轴上分别设有钻铣传动带轮，所述钻铣传动带轮之间通过钻铣传动带连接。所述左牙嵌离合器与传动支撑套之间设有支撑套轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术机床的车、铣动力提供通过对床头箱部件结构设计，只采用一个电机，从而提高外观质量，降低机床成本，而且使得外形尺寸更加紧凑。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是图1的A部放大图。图中：1、床头箱体；2、钻铣轴；3、钻铣传动带；4、钻铣动力传动轴；5、车主轴；6、右牙嵌离合器；7、动力传动轴套；8、牙嵌离合器；9、传动带轮；10、传动支撑套；11、左牙嵌离合器；12、圆锥齿轮一；13、圆锥齿轮二；14、转换手柄；15、连杆；16、拨叉；17、传动轴承；18、动力传动带；19、支撑套轴承。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，本技术一最佳实施例车铣动力传递快速转换的床头箱，包括床头箱体1、钻铣轴2、钻铣动力传动轴4、车主轴5、右牙嵌离合器6、动力传动轴套7、牙嵌离合器8、左牙嵌离合器11、圆锥齿轮一12、圆锥齿轮二13、传动轴承17、动力传动带18和动力转换装置，所述圆锥齿轮二13与钻铣动力传动轴4连接固定后安装于床头箱体1上，所述钻铣动力传动轴4与钻铣轴2连接，所述圆锥齿轮一12与圆锥齿轮二13配合连接，所述圆锥齿轮一12还与左牙嵌离合器11固定连接，所述传动带轮9设在传动支撑套10上并与牙嵌离合器8连接，电机通过动力传动带18将电机动力传递到传动带轮9，所述动力传动轴套7和所述右牙嵌离合器6固定在车主轴5后端面上，所述传动轴承17固定在牙嵌离合器8上。所述动力转换装置包括拨叉16、连杆15和转换手柄14，所述转换手柄14固定在床头护罩上，所述拨叉16与连杆15连接后固定在牙嵌离合器8上。所述钻铣轴2和所述钻铣动力传动轴4上分别设有钻铣传动带轮，钻铣传动带轮之间通过钻铣传动带3连接。所述左牙嵌离合器11与传动支撑套10之间设有支撑套轴承19。工作原理及动作关系说明：操纵转换手柄14将牙嵌离合器8定位在图示位置时，车主轴5、钻铣轴2均不转，调整转换手柄14将牙嵌离合器8沿右方向运动与右牙嵌离合器6啮合时车主轴5得到动力进行旋转工作，相反若沿左方向运动与左牙嵌离合器11啮合时钻铣轴2得到动力进行旋转工作。从而实现通过调整转换手柄14来控制牙嵌离合器8位置实现车、铣动力的转换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车铣动力传递快速转换的床头箱，其特征在于：包括床头箱体(1)、钻铣轴(2)、钻铣动力传动轴(4)、车主轴(5)、右牙嵌离合器(6)、动力传动轴套(7)、牙嵌离合器(8)、传动带轮(9)、左牙嵌离合器(11)、圆锥齿轮一(12)、圆锥齿轮二(13)，所述圆锥齿轮二(13)与钻铣动力传动轴(4)固定连接后安装于床头箱体(1)上，所述钻铣动力传动轴(4)连接钻铣轴(2)，所述圆锥齿轮一(12)与圆锥齿轮二(13)配合连接，并且与左牙嵌离合器(11)固定连接，所述传动带轮(9)设在传动支撑套(10)上并与牙嵌离合器(8)连接，所述动力传动轴套(7)和所述右牙嵌离合器(6)固定在车主轴(5)后端面上。

【技术特征摘要】
1.一种车铣动力传递快速转换的床头箱，其特征在于：包括床头箱体(1)、钻铣轴(2)、钻铣动力传动轴(4)、车主轴(5)、右牙嵌离合器(6)、动力传动轴套(7)、牙嵌离合器(8)、传动带轮(9)、左牙嵌离合器(11)、圆锥齿轮一(12)、圆锥齿轮二(13)，所述圆锥齿轮二(13)与钻铣动力传动轴(4)固定连接后安装于床头箱体(1)上，所述钻铣动力传动轴(4)连接钻铣轴(2)，所述圆锥齿轮一(12)与圆锥齿轮二(13)配合连接，并且与左牙嵌离合器(11)固定连接，所述传动带轮(9)设在传动支撑套(10)上并与牙嵌离合器(8)连接，所述动力传动轴套(7)和所述右牙嵌离合器(6)固定在车主...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵江，郭峰，董海堂，陈学军，
申请(专利权)人：山东临沂金星机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37