泵壳毛坯加工固定装置制造方法及图纸

一种泵壳毛坯加工固定装置，属于机械加工技术领域；包括座板以及支撑组件，支撑组件包括相对设置的外斜块和内斜块，外斜块与内斜块的斜面相对设置，外斜块固定连接在座板上，内斜块滑动连接在座板上，内斜块远离外斜块的一侧表面设置有推动内斜块使内斜块的斜面向外斜块的斜面方向移动的调节杆，调节杆通过固定板固定在座板上，固定板垂直固定在座板上，调节杆贯穿固定板与内斜块回转连接，调节杆与固定板螺纹连接。具有可以根据毛坯料直径的大小来调节固定装置上V型铁的开口的大小，从而可以加工不同规格的泵壳毛坯。

The fixing device for machining the billet of the pump shell

The fixing device of a pump shell blank processing, which belongs to the field of mechanical processing technology; which comprises a base plate and a supporting component support assembly includes oppositely arranged oblique and internal oblique block block, oblique block and internal oblique block relative slope setting, external oblique block is fixedly connected with the seat plate, internal oblique slide block connection here the board, in the inclined block away from the side of the outer surface of the inclined block is arranged in oblique plane block to push the inclined block outward inclined block inclined direction adjusting rod, the adjusting rod through the fixing plate fixed on the base plate, the fixed plate is vertically fixed on the base plate, the adjusting rod through the fixing plate and the internal oblique block the rotary connection rod and the fixed plate is connected with the adjusting screw. It can adjust the size of openings of the fixing device of V type according to the blank size, blank and pump shell can be processed with different specifications.

【技术实现步骤摘要】
泵壳毛坯加工固定装置
本技术涉及机械加工
，特别涉及泵壳毛坯加工固定装置。
技术介绍
泵壳是由圆柱形的毛坯料加工而成，在对毛坯进行加工的时候，常常需要使用铣床对圆柱状的泵壳毛坯进行铣削加工，通常在对圆柱形的毛坯料进行长度方向铣削时，需要用到固定装置，在装置上焊接V型铁，将泵壳毛坯卧着卡在V型铁中，然后用压板进行固定压紧，但是由于V型铁的大小是固定的，当毛坯料直径相差较大时，需要更换固定装置，所以为了生产不同规格的泵壳，需要准备大量的固定装置来满足生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵壳毛坯加工固定装置，其具有可以根据毛坯料直径的大小来调节固定装置上V型铁的开口的大小，从而可以加工不同规格的泵壳毛坯。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泵壳毛坯加工固定装置，包括座板以及支撑组件，支撑组件包括相对设置的外斜块和内斜块，外斜块与内斜块的斜面相对设置，外斜块固定连接在座板上，内斜块滑动连接在座板上，内斜块远离外斜块的一侧表面设置有推动内斜块使内斜块的斜面向外斜块的斜面方向移动的调节杆，调节杆通过固定板固定在座板上，固定板垂直固定在座板上，调节杆贯穿固定板与内斜块回转连接，调节杆与固定板螺纹连接。通过采用上述技术方案，根据毛坯料直径大小的不同，从而调节内斜块与外斜块之间间距的大小，从而保证放置在内斜块与外斜块之间的毛坯料能稳定的放置在支撑组件上。进一步设置：外斜块和内斜块相对的一侧设置有若干相互错开的凸块，相邻凸块之间形成插槽，凸块与插槽相互配合。通过采用上述技术方案，通过凸块与插槽的配合，为内斜块的移动起导向作用，从而保证内斜块向外斜块方向移动不产生错位。进一步设置：内斜块与外斜块的斜面相对与座板的角度相同，方向相反。通过采用上述技术方案，使放置在内斜块与外斜块中间的毛坯料位于内斜块与外斜块的之间的中心线上，保证毛坯的放置位置。进一步设置：内斜块朝向座板的一侧伸出有滑块。通过采用上述技术方案，通过滑块滑动，在凸块与插槽脱开时，保证内斜块向外斜块移动时不产生错位。进一步设置：座板上设置有供所述滑块滑动的滑槽。通过采用上述技术方案，通过滑槽为滑块滑动起导向的作用，使内斜块沿着滑槽滑动。进一步设置：内斜块和外斜块上斜面长度方向一侧的侧壁上设置有定位块，定位块分别固定连接在内斜块和外斜块上。通过采用上述技术方案，保证每次放入的毛坯料处于同一位置，从而减少铣床对刀的时间。进一步设置：调节杆远离内斜块的一端横截面为多边形。通过采用上述技术方案，方便操作人员使用扳手对调节杆进行转动调节。综上所述，本技术具有以下有益效果：根据毛坯料直径大小的不同，从而调节内斜块与外斜块之间间距的大小，从而保证放置在内斜块与外斜块之间的毛坯料能稳定的放置在支撑组件上，同时通过定位块将毛坯料放置在同一位置上，减少了铣床对刀的时间。附图说明图1是泵壳毛坯加工固定装置的结构示意图；图2是支撑组件的结构爆炸示意图；图3是压紧装置的结构爆炸示意图。图中，1、座板；11、滑槽；2、T型槽；3、压紧装置；31、螺杆；32、凸缘；33、弹簧;34、第一压板；34、长圆孔；35、螺母；36、第二压板；4、支撑组件；41、外斜块；42、内斜块；43、凸块；44、插槽；45、滑块；46、固定板；47、调节杆；48、定位块；5、千斤顶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种泵壳毛坯加工固定装置，如图1所示，包括用于固定在机床平台上的座板1，座板1上设置有若干间距相同的T型槽2，在T型槽2上滑动连接有压紧毛坯的压紧装置3。在相邻T型槽2之间的位置上，并排设置有若干支撑泵壳毛坯的支撑组件4，支撑组件4固定连接在座板1上，且支撑组件4距离T型槽2的距离相同。在位于座板1两端的T型槽2靠近座板1两端的一侧设置有千斤顶5，千斤顶5固定连接在座板1上，其中千斤顶5位于支撑组件4长度方向的延长线上。如图1、图2所示，支撑组件4包括相对设置的外斜块41和内斜块42，内斜块42与外斜块41垂直座板1设置，其中外斜块41固定连接在座板1上，内斜块42滑动连接在座板1上。内斜块42与外斜块41上的斜面与座板1的夹角相同，方向相反，且内斜块42与外斜块41的斜面拼成一个“V”型。外斜块41和内斜块42相对的一侧分别伸出若干相互交错的凸块43，根据毛坯长度的不同，可设置不同数量的凸块43。相临凸块43之间形成插槽44，插槽44的尺寸与凸块43的尺寸相配合。通过滑动内斜块42，使其向外斜块41方向移动，从而将凸块43插入到相对的插槽44中，当凸块43插入到插槽44中，凸块43远离座板1的一侧形成一个平面。在内斜块42靠近座板1的一侧表面设有滑块45，滑块45固定连接在内斜块42上，在座板1上设有供滑块45滑动的滑槽11，滑槽11长度方向朝向外斜块41并与外斜块41垂直。在滑槽11远离外斜块41的一端，设置有固定板46，固定板46垂直固定在座板1上，且固定板46的表面朝向外斜块41的斜面。在固定板46上设置有与固定板46螺纹连接的调节杆47，调节杆47的长度方向朝向内斜块42，且调节杆47靠近内斜块42的一端与内斜块42回转连接。调节杆47远离内斜块的一端横截面呈六边形。在外斜块41和内斜块42上的斜面其中一侧侧壁上，设置有定位块48，定位块48分别固定在外斜块41和内斜块42上，当放入泵壳毛坯时，通过定位块48保证每次放入的位置为同一位置，从而可以减少调整铣刀位置的时间。如图1、图3所示，压紧装置3包括螺杆31，螺杆31靠近座板1的一端设置有凸缘32，凸缘32固定连接在螺杆31上，通过凸缘32将螺杆31卡在T型槽2中，在螺杆31的轴身上，设置有弹簧33，弹簧33套设在螺杆31上。在弹簧33远离座板1的一端，设置有第一压板34，第一压板34上设有供螺杆31通过的长圆孔34。长圆孔34的长度方向与第一压板34的长度方向相同。螺杆31通过长圆孔34穿过第一压板34，时第一压板34套在螺杆31上。第一压板34通过弹簧33支撑，静置在螺杆31远离座板1的一端，其中第一压板34用于压紧泵壳毛坯的一端呈圆弧状，圆弧凹面朝向座板1方向。当需要压紧泵壳毛坯时，通过螺母35与螺杆31螺纹配合，拧紧螺母35从而推动第一压板34压紧泵壳毛坯。位于座板1中间位置的T型槽2上，压紧装置3中的压板为第二压板36，第二压板36与第一压板34之间的不同在于第二压板36长度方向两端均为圆弧状，通过第二压板36将位于T型槽2两侧支撑组件4上的泵壳毛坯同时压紧。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵壳毛坯加工固定装置，包括座板（1）以及支撑组件（4），其特征在于：所述支撑组件（4）包括相对设置的外斜块（41）和内斜块（42），所述外斜块（41）与内斜块（42）的斜面相对设置，所述外斜块（41）固定连接在座板（1）上，所述内斜块（42）滑动连接在座板（1）上，所述内斜块（42）远离外斜块（41）的一侧表面设置有推动内斜块（42）使内斜块（42）的斜面向外斜块（41）的斜面方向移动的调节杆（47），所述调节杆（47）通过固定板（46）固定在座板（1）上，所述固定板（46）垂直固定在座板（1）上，所述调节杆（47）贯穿固定板（46）与内斜块（42）回转连接，所述调节杆（47）与固定板（46）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种泵壳毛坯加工固定装置，包括座板（1）以及支撑组件（4），其特征在于：所述支撑组件（4）包括相对设置的外斜块（41）和内斜块（42），所述外斜块（41）与内斜块（42）的斜面相对设置，所述外斜块（41）固定连接在座板（1）上，所述内斜块（42）滑动连接在座板（1）上，所述内斜块（42）远离外斜块（41）的一侧表面设置有推动内斜块（42）使内斜块（42）的斜面向外斜块（41）的斜面方向移动的调节杆（47），所述调节杆（47）通过固定板（46）固定在座板（1）上，所述固定板（46）垂直固定在座板（1）上，所述调节杆（47）贯穿固定板（46）与内斜块（42）回转连接，所述调节杆（47）与固定板（46）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种泵壳毛坯加工固定装置，其特征在于：所述外斜块（41）和内斜块（42）相对的一侧设置有若干相互错开的凸块（43），相邻凸块（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧君，
申请(专利权)人：金迈思液压设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12