【技术实现步骤摘要】
一种预制装配化箱涵骨架成型系统
本技术属于预制装配化箱涵骨架成型
,尤其涉及一种预制装配化箱涵骨架成型系统。
技术介绍
经过调研目前现有箱涵骨架加工采用钢筋弯曲机制弯或手工制弯。自制简易工装进行装配、焊接。这种纯人制作工骨架成型有两个明显的缺点:1、骨架成型全靠人工操作,生产效率较低。2、人员操作制作出的箱涵骨架尺寸有较大偏差,精度难以控制,不方便后续混凝土浇筑。效率和质量低下都严重制约着箱涵骨架的生产。急需一种新的箱涵骨架成型工艺来解决这些问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单,使用效果好的预制装配化箱涵骨架成型系统。为解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种预制装配化箱涵骨架成型系统,包括框架以及设于框架内的前传输部和后传输部,前传输部和后传输部之间预留有间隙;前传输部上方设有料斗,料斗底部设有出料口;前传输部上方设有位于料斗后侧的焊机;后传输部上方设有制弯部,制弯部包括支架和设于支架上的制弯液压缸,制弯液压缸位于后传输部下方,制弯液压缸竖直设置。前传输部上方设有沿框架宽度方向设置的滑轨,焊机上配合滑轨设有滑块,滑块滑动设置于滑轨中。焊机上连接有伸缩液压缸,伸缩液压缸上铰接有连接块,连接块与滑块连接。出料口与前传输部之间预留有间隙。料斗上设有与框架连接的竖直架,料斗滑动设于竖直架内。制弯液压缸上连接有水平设置的模板。制弯部还包括位于后传输部上方的承接板,承接板偏离制弯液压缸设置,承接板上连接有竖直设置的挤压液压缸。前传输部和后传输部均包括至少两个输料滚筒,输料滚筒长度方向与框架宽度方向相同,同时,各个输料滚筒沿框架长度方向依次分布。通 ...
【技术保护点】
一种预制装配化箱涵骨架成型系统,其特征在于:包括框架以及设于框架内的前传输部和后传输部,前传输部和后传输部之间预留有间隙;前传输部上方设有料斗,料斗底部设有出料口;前传输部上方设有位于料斗后侧的焊机;后传输部上方设有制弯部,制弯部包括支架和设于支架上的制弯液压缸,制弯液压缸位于后传输部下方,制弯液压缸竖直设置。
【技术特征摘要】
1.一种预制装配化箱涵骨架成型系统,其特征在于:包括框架以及设于框架内的前传输部和后传输部,前传输部和后传输部之间预留有间隙;前传输部上方设有料斗,料斗底部设有出料口;前传输部上方设有位于料斗后侧的焊机;后传输部上方设有制弯部,制弯部包括支架和设于支架上的制弯液压缸,制弯液压缸位于后传输部下方,制弯液压缸竖直设置。2.如权利要求1所述的预制装配化箱涵骨架成型系统,其特征在于:前传输部上方设有沿框架宽度方向设置的滑轨,焊机上配合滑轨设有滑块,滑块滑动设置于滑轨中。3.如权利要求2所述的预制装配化箱涵骨架成型系统,其特征在于:焊机上连接有伸缩液压缸,伸缩液压缸上铰接有连接块,连接块与滑块连接。4.如权利要求3所述的预制...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁金帅,宋景辉,崔建新,殷向辉,张博,刘卫垒,
申请(专利权)人:河南鼎力杆塔股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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